一种用于金属杆快速加工切割装置的制作方法

本发明涉及金属杆加工领域，特别是一种用于金属杆快速加工切割装置。

背景技术：

金属杆在金属加工时多数需要将其进行切割成段，在金属杆切割时需要技术人员手动切割便于金属杆继续加工，但是在金属杆切割时人工手动操作具有一定的危险性，在切割时技术人员手动支撑就会容易出现误伤，威胁技术人员的生命安全，鉴于此，针对上述问题进行研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于金属杆快速加工切割装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于金属杆快速加工切割装置，包括矩形基座，所述矩形基座上壁面开有一对结构相同的条形凹槽，每个结构相同的所述条形凹槽内均安装条形滑轨，每个所述条形滑轨内上均装配结构相同的移动轮，每个结构相同的所述移动轮上壁面均焊接垫板，每个所述垫板上壁面均固定伸缩杆，每个所述伸缩杆上壁面固定支撑架，每个所述支撑架上壁面焊接托架，所述矩形基座上壁面且位于一对结构相同的条形凹槽之间焊接驱动安装座，所述驱动安装座上安装液压缸，所述液压缸驱动端安装支座，所述支座上壁面安装旋转电机，所述旋转电机驱动端安装支杆，所述支杆上套装金属杆，所述金属杆上套装圆形齿轮刀片。

优选的，所述矩形基座下壁面四角处均焊接结构相同支撑柱，每个结构相同的所述支撑柱下壁面均焊接万向轮。

优选的，每个结构相同的所述条形凹槽内嵌装电动推杆，所述电动推杆与移动轮相搭接。

优选的，所述矩形基座上壁面且位于圆形齿轮刀片下方开有条形通孔。

优选的，所述矩形基座上壁面且位于驱动安装座边缘焊接矩形块，所述矩形块侧壁面开有圆形凹槽，所述圆形凹槽内嵌装折形杆，所述折形杆上焊接与圆形齿轮刀片相匹配的挡壳。

优选的，所述移动轮与条形滑轨相卡接。

利用本发明的技术方案制作的一种用于金属杆快速加工切割装置，便于在金属杆进行切割时具有合理的支撑点，无需技术人员手动支撑，减少在切割时对技术人员生命安全的威胁，同时提高金属杆的加工效率。

附图说明

图1是本发明所述一种用于金属杆快速加工切割装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种用于金属杆快速加工切割装置的侧视图；

图3是本发明所述一种用于金属杆快速加工切割装置的俯视图；

图中，1-矩形基座；2-条形滑轨；3-移动轮；4-垫板；5-伸缩杆；6-支撑架；7-托架；8-驱动安装座；9-液压缸；10-支座；11-旋转电机；12-支杆；13-金属杆；14-圆形齿轮刀片；15-支撑柱；16-万向轮；17-电动推杆；18-矩形块；19-折形杆；20-挡壳。

具体实施方式

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种用于金属杆快速加工切割装置，包括矩形基座1,所述矩形基座1上壁面开有一对结构相同的条形凹槽，每个结构相同的所述条形凹槽内均安装条形滑轨2，每个所述条形滑轨2内上均装配结构相同的移动轮3，每个结构相同的所述移动轮3上壁面均焊接垫板4，每个所述垫板4上壁面均固定伸缩杆5，每个所述伸缩杆5上壁面固定支撑架6，每个所述支撑架6上壁面焊接托架7，所述矩形基座1上壁面且位于一对结构相同的条形凹槽之间焊接驱动安装座8，所述驱动安装座8上安装液压缸9，所述液压缸9驱动端安装支座10，所述支座10上壁面安装旋转电机11，所述旋转电机11驱动端安装支杆12，所述支杆12上套装金属杆13，所述金属杆13上套装圆形齿轮刀片14；所述矩形基座1下壁面四角处均焊接结构相同支撑柱15，每个结构相同的所述支撑柱15下壁面均焊接万向轮16；每个结构相同的所述条形凹槽内嵌装电动推杆17，所述电动推杆17与移动轮3相搭接；所述矩形基座1上壁面且位于圆形齿轮刀片14下方开有条形通孔；所述矩形基座1上壁面且位于驱动安装座8边缘焊接矩形块18，所述矩形块18侧壁面开有圆形凹槽，所述圆形凹槽内嵌装折形杆19，所述折形杆19上焊接与圆形齿轮刀片14相匹配的挡壳20；所述移动轮3与条形滑轨2相卡接。

具体使用时：首先在本装置空闲处安装可编程系列plc控制器和2台电机驱动器和1台继电器，plc控制器采用的型号优选的simatics7-300，将该型号plc控制器的输出端通过导线分别与2台电动推杆17和1台液压缸9的输入端连接，本领域人员在将2台电机驱动器通过导线分别与2台电动推杆17的接线端连接，同时将1台继电器通过导线与1台液压缸9自带的电磁阀连接。本领域人员通过plc控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：使用时将金属杆放置在托架7上，之后电动推杆17工作能够伸缩调整长度，电动推杆17与移动轮3相连接，便于当电动推杆17伸缩时带动移动轮3调整位置，便于移动轮3在条形滑轨2上移动，同时移动轮3与条形滑轨2相卡接，防止移动轮3在条形滑轨2上移动时掉落，之后伸缩杆5支撑托架7，通过伸缩杆5能够调整高度，便于调整托架7使用高度，便于金属杆放置在托架7上调整高度，之后通过液压缸9驱动端的伸展，便于调整圆形齿轮刀片14高度，通过旋转电机11驱动端上的支杆12套装圆形齿轮刀片14，便于旋转电机11驱动端旋转带动圆形齿轮刀片14旋转，对金属杆进行切割，之后电动推杆17缩回，将将切断后的金属杆远离圆形齿轮刀片14，便于技术人员拿取金属杆，条形通孔便于圆形齿轮刀片14旋转时不会与矩形基座1接触，矩形块18上的折形杆19支撑的挡壳20便于遮挡圆形齿轮刀片14，便于在不使用本装置时对圆形齿轮刀片14进行保护，万向轮16便于本装置灵活的移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于金属杆快速加工切割装置，包括矩形基座,所述矩形基座上壁面开有一对结构相同的条形凹槽，每个结构相同的所述条形凹槽内均安装条形滑轨，每个所述条形滑轨内上均装配结构相同的移动轮，每个结构相同的所述移动轮上壁面均焊接垫板，每个所述垫板上壁面均固定伸缩杆，每个所述伸缩杆上壁面固定支撑架，每个所述支撑架上壁面焊接托架，所述矩形基座上壁面且位于一对结构相同的条形凹槽之间焊接驱动安装座，所述驱动安装座上安装液压缸，本发明，便于在金属杆进行切割时具有合理的支撑点，无需技术人员手动支撑，减少在切割时对技术人员生命安全的威胁，同时提高金属杆的加工效率。

技术研发人员：刘艳玲;张国和;郭宗和
受保护的技术使用者：济源市乐享科技有限公司
技术研发日：2018.02.05
技术公布日：2018.05.29