本发明涉及五金加工领域，特别是一种夹紧稳定的钻孔装置。
背景技术：
五金零件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。
大多数五金零件必须经过自身带有的孔洞来固定到装置上，这些孔洞需要一定的钻孔装置来进行钻孔，现有技术中，缺少钻孔装置，目前的钻孔装置较为复杂，增加了工作人员的操作难度，需要消耗较大的劳动力来完成钻孔步骤，而且在钻孔时需要人工调整钻孔位置，既浪费时间，工作效率又不高。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种夹紧稳定的钻孔装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种夹紧稳定的钻孔装置，包括底座，所述的底座上设置有工作台，工作台内部设置有空腔，工作台的空腔中部设置有轴承座，工作台的空腔内设置有丝杆穿过轴承座并与工作台活动连接，轴承座两端的丝杆上均设置有一移动块，移动块上设置有螺纹孔与丝杆螺纹连接，移动块顶部均设置有夹紧装置，所述的夹紧装置包括连接杆，连接杆贯穿工作台与移动块顶部连接，连接杆顶部连接卡紧块，卡紧块相对一侧设置有卡紧槽，卡紧块的顶部开设有螺纹通孔与卡紧槽连通，卡紧块的螺纹通孔内螺纹连接有旋拧螺栓；
所述的底座两侧均设置有电动升降柱，两个电动升降柱的顶端均设置有支撑板，支撑板之间设置有滑轨，滑轨上套装有滑动块，左侧支撑板上设置有电机A，电机A输出端连接有螺杆，螺杆与滑动块螺纹连接并贯穿滑动块与右侧的支撑板连接，滑动块的底端固定安装有电机B，电机B输出轴连接有钻头，电机B两侧均设置有压紧装置，压紧装置固定在滑动块底端，压紧装置包括套筒和伸缩杆，所述伸缩杆的上部套接在套筒内，且伸缩杆顶端的两侧均安装有限位块，伸缩杆的底端固定安装有压板，压板与套筒端面边缘位置通过弹簧连接，弹簧套设在伸缩杆的外部。
具体地，所述的轴承座两端的丝杆的螺纹旋向相反。
具体地，所述的丝杆一端贯穿工作台并延伸至工作台外部连接摇杆。
具体地，所述的工作台空腔的底部设置有滑槽，移动块底部设置有凸起置于滑槽内。
具体地，所述的旋拧螺栓底部设置有垫块。
具体地，所述的卡紧块的卡紧槽内侧设置有弧形凹槽。
具体地，所述的底座底部设置有支撑柱，支撑柱底部设置有安装板，安装板上设置有安装孔。
本发明的有益效果如下：本发明的结构简单，实用性强，丝杆配合移动块夹紧五金圆盘能起到定位夹紧的作用，丝杆两端的螺纹旋向相反，这样就让移动块同步移动，让五金件夹持在夹紧装置的中间，起到定位的作用，设置的压紧装置能在钻孔的同时下压对五金件进行二次压紧，保持工作的稳定性，电机A可以带动移动块移动，移动块带动电机B移动对圆盘五金件不同位置进行打孔。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图。
图中：1-支撑板，2-电机B，3-套筒，4-伸缩杆，5-电动升降柱，6-弹簧，7-工作台，8-垫块，9-钻头，10-旋拧螺栓，11-卡紧块，12-移动块，13-丝杆，14-底座，15-支撑柱，16-轴承座，17-摇杆，18-连接杆，19-电机A，20-螺杆，21-滑轨，22-滑动块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种夹紧稳定的钻孔装置，包括底座14，所述的底座14上设置有工作台7，工作台7内部设置有空腔，工作台7的空腔中部设置有轴承座16，工作台7的空腔内设置有丝杆13穿过轴承座16并与工作台7活动连接，轴承座16两端的丝杆13上均设置有一移动块12，移动块12上设置有螺纹孔与丝杆13螺纹连接，移动块12顶部均设置有夹紧装置，所述的夹紧装置包括连接杆18，连接杆18贯穿工作台7与移动块12顶部连接，连接杆18顶部连接卡紧块11，卡紧块11相对一侧设置有卡紧槽，卡紧块11的顶部开设有螺纹通孔与卡紧槽连通，卡紧块11的螺纹通孔内螺纹连接有旋拧螺栓10；
所述的底座14两侧均设置有电动升降柱5，两个电动升降柱5的顶端均设置有支撑板1，支撑板1之间设置有滑轨21，滑轨21上套装有滑动块22，左侧支撑板1上设置有电机A19，电机A19输出端连接有螺杆20，螺杆20与滑动块22螺纹连接并贯穿滑动块22与右侧的支撑板1连接，滑动块22的底端固定安装有电机B2，电机B2输出轴连接有钻头9，电机B2两侧均设置有压紧装置，压紧装置固定在滑动块底端，压紧装置包括套筒3和伸缩杆4，所述伸缩杆4的上部套接在套筒3内，且伸缩杆4顶端的两侧均安装有限位块，伸缩杆4的底端固定安装有压板，压板与套筒3端面边缘位置通过弹簧6连接，弹簧6套设在伸缩杆4的外部
进一步地，所述的轴承座16两端的丝杆13的螺纹旋向相反。
进一步地，所述的丝杆13一端贯穿工作台7并延伸至工作台7外部连接摇杆17。
进一步地，所述的工作台7空腔的底部设置有滑槽，移动块12底部设置有凸起置于滑槽内。
进一步地，所述的旋拧螺栓10底部设置有垫块8。
进一步地，所述的卡紧块11的卡紧槽内侧设置有弧形凹槽。
进一步地，所述的底座14底部设置有支撑柱15，支撑柱15底部设置有安装板，安装板上设置有安装孔。
本发明的工作过程如下：在需要对五金圆盘打孔时先要将五金件固定，将五金件放置在卡紧块11的卡紧槽内，转动摇杆17，摇杆17带动移动块12移动，因为轴承座16两端的丝杆13的螺纹旋向相反，所以在旋转摇杆17的时候能让移动块12同向移动，这样就可以将五金件夹紧在卡紧槽内，卡紧槽的内侧设置有弧形凹槽，弧形凹槽的设置方便了对圆盘五金件的夹紧，能将圆盘五金件卡在弧形凹槽内，限制其移动，同时还有定位的作用，每次卡紧圆盘五金件的时候通过弧形凹槽卡紧能保证五金圆盘的圆心在同一位置，在卡紧五金件后将旋拧螺栓10拧紧就可以将五金件夹紧固定住，在夹紧固定后就可以对五金件进行打孔操作，电动升降柱5带动支撑板1下移，支撑板1下移就可以带动电机B2下移对五金件进行钻孔操作，在钻孔的同时压紧装置下压压在五金件上，弹簧6被压缩，起到对五金件再次压紧的作用，提高钻孔的稳定性，同时电机A19转动可以带动移动块22横移，电机B2随其一起移动，这样就可以对不同位置进打孔。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。