本发明涉及钢带加工设备技术领域，具体为一种清洁型钢带退火降温装置。
背景技术：
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带在加工的同时需要对钢带进行退火降温的工序。
目前，钢带在降温的过程中由于钢带表面附带残渣，以及钢化的分解物，从而导致在钢带降温的过程中会出现大量的尘渣附着在钢带的表面，会直接影响到钢带下一步的施工工序，从而降低了钢带的质量。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种清洁型钢带退火降温装置，解决了现有的钢带在降温的过程中会出现大量的尘渣附着在钢带表面，会直接影响到钢带下一步的施工工序，从而降低了钢带的质量问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种清洁型钢带退火降温装置，包括壳体，所述壳体内腔的底部放置有吸尘软板，所述壳体的内壁固定连接有固定网板，所述固定网板的顶部放置有钢带板，所述壳体内腔的左侧固定连接有冷气喷嘴，所述冷气喷嘴的左侧通过管道与外置制设备连通，所述壳体的右侧壁开设有第一出风口，所述壳体位于第一出风口处的外壁固定连接有第一套管，所述第一套管的内部设置有第二套管，所述第二套管的左侧与壳体的外壁固定连接，且内部与壳体上开设的第一出风口内部连通，所述第二套管的右侧设置成开口，所述第一套管内部的右侧壁固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的表面均与推动板的表面滑动贯穿，两个所述滑杆的表面均套有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的左侧均与推动板的右侧固定连接，两个所述压缩弹簧的右侧均与第一套管内腔的右侧板固定连接，所述第一套管的右侧开设有第二出风口，所述第一套管右侧开设的第二出风口的外部设置有尘渣吸附板，所述尘渣吸附板的左侧与第一套管右侧的外壁接触，所述尘渣吸附板的顶部和底部均固定连接有卡接块，所述第一套管右侧的外壁固定连接有两个固定块，所述固定块的中部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与固定块的中部螺纹连接，所述螺纹杆靠近尘渣吸附板的一端与卡接块螺纹连接，所述推动板的左侧贴合有用于增大密封性的密封垫，所述密封垫的左侧与第二套管右侧的檐口挤压接触，两个所述固定块分别以第二出风口的中心上下对称分布，所述螺纹杆远离固定块的一端固定连接有转动帽，所述转动帽的外圈表面开设有用于增大摩擦的槽棱，所述推动板的横截面积大于第二套管右侧设置的开口横截面积。
优选的，两个所述滑杆远离第二出风口一侧通过第二套管上右侧设置的开口延伸至第二套管的内部。
(三)有益效果
本发明提供了一种清洁型钢带退火降温装置。具备以下有益效果：
(1)、该防尘效果好的钢带退火降温装置，通过壳体的设置，以及吸尘软板、固定网板、钢带板、冷气喷嘴、第一出风口、第二套管、第一套管、滑杆、推动板、密封垫、压缩弹簧、第二出风口、固定块、螺纹杆、卡接块和尘渣吸附板的配合使用，从而达到了通过外置制冷设备对冷气喷嘴提供冷气，然后利用冷气喷嘴喷出的冷气带动空气流动，对钢带板上的尘渣进行鼓动，并带动尘渣伴随空气浮动，少数的尘渣通过固定网板被吸尘软板吸附，再通大气压强原理，推动推动板，再通过尘渣吸附板将剩余的尘渣吸附，最后将气体排放处壳体外部，从而达到了将在降温的同时对钢带表面的尘渣清除的效果。
附图说明
图1为本发明结构内部示意图；
图2为本发明结构图1的a处放大示意图；
图3为本发明结构图2的b处放大示意图。
图中：1壳体、2吸尘软板、3固定网板、4钢带板、5冷气喷嘴、6第一出风口、7第二套管、8第一套管、9滑杆、10推动板、11密封垫、12压缩弹簧、13第二出风口、14固定块、15螺纹杆、16转动帽、17卡接块、18尘渣吸附板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种清洁型钢带退火降温装置，包括壳体1，壳体1内腔的底部放置有吸尘软板2，壳体1的内壁固定连接有固定网板3，固定网板3的顶部放置有钢带板4，壳体1内腔的左侧固定连接有冷气喷嘴5，冷气喷嘴5的左侧通过管道与外置制设备连通，壳体1的右侧壁开设有第一出风口6，壳体1位于第一出风口6处的外壁固定连接有第一套管8，第一套管8的内部设置有第二套管7，第二套管7的左侧与壳体1的外壁固定连接，且内部与壳体1上开设的第一出风口6内部连通，第二套管7的右侧设置成开口，第一套管8内部的右侧壁固定连接有两个滑杆9，两个滑杆9的表面均与推动板10的表面滑动贯穿，推动板10的左侧贴合有用于增大密封性的密封垫11，密封垫11的左侧与第二套管7右侧的檐口挤压接触，通过密封垫11的设置，起到了对壳体1密封的效果，两个滑杆9的表面均套有压缩弹簧12，两个压缩弹簧12的左侧均与推动板10的右侧固定连接，推动板10的横截面积大于第二套管7右侧设置的开口横截面积，两个压缩弹簧12的右侧均与第一套管8内腔的右侧板固定连接，第一套管8的右侧开设有第二出风口13，第一套管8右侧开设的第二出风口13的外部设置有尘渣吸附板18，两个滑杆9远离第二出风口13一侧通过第二套管7上右侧设置的开口延伸至第二套管7的内部，尘渣吸附板18的左侧与第一套管8右侧的外壁接触，尘渣吸附板18的顶部和底部均固定连接有卡接块17，第一套管8右侧的外壁固定连接有两个固定块14，两个固定块14分别以第二出风口13的中心上下对称分布，固定块14的中部贯穿有螺纹杆15，螺纹杆15的表面与固定块14的中部螺纹连接，螺纹杆15靠近尘渣吸附板18的一端与卡接块17螺纹连接，螺纹杆15远离固定块14的一端固定连接有转动帽16，转动帽16的外圈表面开设有用于增大摩擦的槽棱，通过转动帽16的设置，从而到了便于转动螺纹杆15的作用，通过螺纹杆15的设置，从而达到了便于更换尘渣吸附板18的作用。
使用时，将高温的钢带板4放置固定网板3上，然后通过外置制冷设备通过管道对冷气喷嘴5进行提供冷气喷供，通过空气的流动性，将钢带板4上的尘渣吹附至空中，部分尘渣透过固定网板3被吸尘软板2吸附，同时利用空气压强原理，当壳体1内部的空气密度大于壳体1外部的气体密度时，会随着压强的增大并推动推动板10，从而使压缩弹簧12发生弹性形变，尘渣将会随着空气的流动飘至第一套管8的内部，气体通过第二出风口13出去，空气中剩余的尘渣会被尘渣吸附板18隔离至第一套管8的内部和被吸附在尘渣吸附板18上，从而起到了将在降温的同时对钢带板4表面的尘渣清除的目的。
综上可得，该防尘效果好的钢带退火降温装置，通过壳体1的设置，以及吸尘软板2、固定网板3、钢带板4、冷气喷嘴5、第一出风口6、第二套管7、第一套管8、滑杆9、推动板10、密封垫11、压缩弹簧12、第二出风口13、固定块14、螺纹杆15、卡接块17和尘渣吸附板18的配合使用，从而达到了通过外置制冷设备对冷气喷嘴5提供冷气，然后利用冷气喷嘴5喷出的冷气带动空气流动，对钢带板4上的尘渣进行鼓动，并带动尘渣伴随空气浮动，少数的尘渣通过固定网板3被吸尘软板2吸附，再通大气压强原理，推动推动板10，再通过尘渣吸附板18将剩余的尘渣吸附，最后将气体排放处壳体1外部，从而达到了将在降温的同时对钢带板4表面的尘渣清除的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。