本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的具有清洁设备的连续工作的压力机以及如权利要求11的前序部分所述的用于使这种压力机运行的方法。
背景技术
例如从de4301594a1已知本发明从其出发的连续工作的压力机。这种压力机包括具有下压板的下压力机工作台以及具有上压板的上压条。此外，这种压力机由传递压力以及将待压料拉过压力机的柔性的、循环的带构成，这些带通过驱动滚筒和导向滚筒围绕压力机工作台或压条引导，其中，对带的挤压力通过以其轴线横向于带运行方向而被引导的滚动体或滚条由压力机工作台和压条支承，其中，滚条在至挤压区域的入口内定向，并且通过对压料垫的压力而被夹紧在带与压力机热板之间并且近似被强制地引导。一旦压料离开压制间隙则夹紧被消除，而滚条再次是自由可动的并且失去其定向，其中，滚条再次在压力机入口中定向。滚条通过共平面的弯曲棒引导，该弯曲棒被引导到伴随滚条的循环的引导链条处。这种引导链条以其示例性设计构造借助de3743664a1已知。引导链条的构造本身参照该公开内容和相似的公开内容。
复杂的摩擦系统由循环的带、直立的压板、连接它们的滚条构成，而使滚条通过棒定向的引导链条需要定期润滑，润滑(剂)优选地沿循环方向在压力机段之前涂到滚条上。在通过将压料夹在上带与下带之间而定义的压制间隙中，由于生热和与其关联的对流的空气流动材料经常从压力机路段排出，这污染了周围环境。尽管从现有技术已知的是，对压力机的周围环境进行抽吸以根据通常的环境义务安全地实现消除有害气体，但特别是压力机的出口侧，经常有细料和粗料到达引导链条上并且污染引导链条。
技术实现要素：
本发明因此提出的技术任务是，提出一种连续工作的压力机和一种方法，其中，特别是在对压制间隙直接抽吸和/或对压力机整个抽吸时，在运行期间对上述摩擦系统的至少一部分、特别是棒和/或引导链条进行可靠地清洁。在任务的扩展中应当特别避免，通过清洁产生对压力机和/或其周围环境不可控的污染或摩擦系统由于不足的润滑或磨损性润滑得到无法修复的损坏。
对于连续工作的压力机的任务通过布置用于滚条、棒和/或引导链条的清洁设备来解决。
以有利的类型和方式现在能够以预定的间隔或连续地清洁和/或养护前述各机械元件。在此，特别是应清除来自摩擦系统的位于外部并且部分可触及的各部分、即棒和/或引导链条的粗污垢，因为这些部分比以定期间隔通过压制间隙的滚条暴露于更高的污染因素。对流的空气流动也更多地朝向棒和/或链，使得似乎定期发生“污染加载”。
构造、生产、保养和清洁这种压力机的现有技术或本领域技术人员迄今为止未发现这种清洁设备的必要性，因为他根据他的理解将以预定的间隔对于系统、滚条/棒/链的定期手动的保养/清洁/润滑视作足够的，特别是因为众所众知的是经常在入口处用润滑油加载滚条。
由此，本发明从用于生产材料板或材料垫的此类压力机出发，该压力机至少包括具有下压板/加热板的下压力机工作台和具有上压板/加热板的上压条，它们形成可调节的压制间隙，该压力机还包括围绕压力机工作台和压条无限循环的两条带，以沿着压力机路段在压制间隙中对压料进行压制，其中，带相对于压力机工作台或压条的支座借助无限循环的毯可动地支承，该毯由其轴向为横向于生产方向布置的滚条构成，其中，滚条通过轴向布置的棒与布置在压制间隙之外的引导链条连接。
优选地，清洁设备布置在出口区域中、压制间隙之后。根据式样和现有空间，清洁设备当然也可在回程中本身就布置在滚条进入压力机路段之前不远处(就在滚条进入压力机路段之前)。
优选地，将机械的或流体运行的清洁装置布置作为清洁设备，优选地是至少一个刷子或至少一个喷嘴。作为流体运行的清洁装置使用的是气动或液压的高压喷嘴。替代地或组合地也可设想使用化学清洁手段。
替代地或累计地，用于已分离的污垢的收集装置布置为特别是与清洁设备有效连接。优选地，漏斗作为收集装置布置。
替代地或累计地，在此抽吸装置与清洁设备和/或与收集装置有效连接，由此例如在气动高压喷嘴的情况下已分离的污垢不会被不受控制地排出到周围环境中或到压力机处。
根据实施形式，在压力机处可布置中心抽吸(装置)和/或沿着压制间隙的直接抽吸(装置)，其优选地与清洁设备和/或收集装置的抽吸(装置)有效连接。
特别优选地是，在压力机中设置清洁设备、收集装置和/或抽吸装置与腔室或腔室的一部分有效连接。其也用作可控地捕获已分离的污垢并且可靠地清除。
在该关系中规定，滚条、棒和/或引导链条通过开口被引导到腔室中和/或离开腔室。在此，本领域技术人员实施单个的设备组成部分的几何布置或腔室的实施方式，以使得开口相应地布置成用于将新鲜空气供给到腔室中的并且用于沿朝向收集装置的方向安全地引导污垢。由于使用新鲜空气或外界空气作为密封(阻隔)空气，从腔室或清洁设备离开的污垢不会不受控地离开。
以有利的方式可布置具有不同的辐射矢量的多个喷嘴。
替代地或累计地，可布置有多级式清洁设备，例如在没有固定的清洁顺序的情况下为机械清洁、涂清洁剂、气动清洁和/或涂润滑剂。
用于使连续工作的压力机运行的方法的解决方案在于，借助清洁设备来清洁棒和/或引导链条。
当滚条不再与带或压板/加热板接触时，清洁在此优选地发生在压力机的出口中或在压力机路段之后。
清洁优选地至少机械地和/或借助合适的流体流、优选地以相应的压力(压紧力或高压)来发生。
在此，清洁能以预定的间隔、周期或级进行，优选地取决于所使用的压料、压力机中出现的最高温度、取决于时间、取决于压力机的延米和/或运行时间。
特别地设有多级式清洁，该多级式清洁包括施加清洁剂、润滑剂、刷子清洁、气动清洁、液压清洁和/或对于所施加的流体的作用时间/作用路段。
特别优选地规定，在气动或液压清洁的情况下使用具有不同的辐射矢量(向量)的多个喷嘴。
本发明对于气动清洁理解为使用压缩空气，而对于液压清洁理解为使用流体，优选地是使用借助高压喷出的液体。
特别优选地，清洁设备和如有可能则所需的配件(参见其它特征)仅布置用于引导链条、有可能附加地用于棒。
本发明的主题的其它有益措施和设计构造均在从属权利要求以及下列以附图为参考的描述中加以阐述。
在附图说明中示出的组合可能性均是单独和独立的，并且可以以每个组合使用。
特别地，单独的句子也应作为独立的特征来评价。
附图说明
各个附图示出：
图1是以侧视示意图示出的连续工作的压力机，
图2是压制间隙的剖视图，其示出摩擦系统、即压板/加热板、滚条、带、棒和引导链条，
图3是具有清洁设备和收集装置的腔室的优选构造，以及
图4是对引导链条的示例性多级式清洁。
具体实施方式
下文中将参照附图详细阐释本发明的优选实施形式。
在图1中示意地示出连续工作的压力机1。压料2在两条带4之间的压制间隙12中沿生产方向9通过压力机路段13被压制为材板或材料垫、例如是刨花板、纤维板、碎屑板或(柔性的)绝缘料板，该压料2之前借助成型工位被散布在成型带上，并且可能在预压力机中预压实或也可能预加热(未示出)。带4在此相对于压力机工作台5的下压板/加热板3或压条6的上压板/加热板3借助滚条10支承。滚条10可由此在沿着压力机路段13压制压料2期间完全被夹在压板/加热板3与带4之间，使得滚条不会偏移(跑偏)。在压力机路段13之后，滚条10通过回程被引导回到压力机入口，在压力机入口处滚条10只要需要就可再次定向用于穿过压力机路段13。带4通过导向滚筒8引导并且借助驱动滚筒7驱动。压实速度根据压料2的类型通过在连续运行的压力机1的入口中的调节元件15调节。
为了明晰起见，在示意视图中省去了对连续工作的压力机1的压力机框架、基座、液压缸等的进一步详细的示意。
图2以剖视图示出连续工作的压力机1的位于外部的部分区域。滚条10通过可构造为弯曲棒的棒11与引导链条14可动地连接，并且在对压料2压制和加热时在压制间隙12中经历被夹紧在压力机工作台5或压条6与带4之间。
图3示出根据本发明的清洁设备16，该清洁设备根据图1可布置在连续工作的压力机1的出口中。在清洁设备中布置有喷嘴22或机械的清洁装置(例如刷子，未示出)。喷嘴22借助优选为高压和合适的流体(空气、液体)清洁滚条10、棒11和/或引导链条14。
在高质量的实施方式中，清洁设备可装入(封装)在腔室21中，该腔室优选地沿污垢18的流动方向、根据清洁类型具有收集装置17。
在对于前述方面的扩展实施方式中，收集装置17可具有抽吸装置20，该抽吸装置优选地通过上游的漏斗19将污垢18从收集装置17排出。
腔室可具有用于滚条10、棒11和/或引导链条14穿过的开口23。优选地，对单独的部分或特征的布置选择为以使得通过清洁工作形成污垢18的流动，其从开口23引走并且阻止已清理的污垢到达外部。
替代地，清洁设备16当然可以不布置有腔室21，其中，收集装置17然后应当安装为使得污垢18可靠地到达收集装置中并且优选地立刻被清除或吸走。应避免涡流和回流。
图4中示出清洁设备16的另一实施例，该清洁设备实施为多级式的并且通过三个指到引导链条14上的箭头示意地示出。
附图标记列表：
1.压力机
2.压料
3.压板/加热板
4.带
5.压力机工作台
6.压条
7.驱动滚筒
8.导向滚筒
9.生产方向
10.滚条
11.棒
12.压制间隙
13.压力机路段
14.引导链条
15.调节元件
16.清洁设备
17.收集装置
18.污垢
19.漏斗
20.抽吸装置
21.腔室
22.喷嘴
23.开口。