本发明涉及一种定位效果好的剪板机。
背景技术：
剪板机属于锻压机械设备，是传统机械加工中应用较为广泛的一种剪切设备，能剪切具有一定厚度的金属以及非金属材料，因此，变压器铁芯在生产中就广泛使用到剪板机，但因为在剪切同一规格变压器铁芯时，剪板机工作台没有相应的定位装置，所以容易出现人为误差，并降低了生产效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明目的是提供一种不仅能够提高定位效果，同时还可以提高生产效率的定位效果好的剪板机。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种定位效果好的剪板机，包括有机架，所述机架其中一侧设置有机架平台，所述机架平台上设置有定位装置，所述定位装置包括有固定板，所述固定板上端两侧设置有固定座，所述固定座其中一侧设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有固定杆，所述固定杆上贯穿于固定杆的、且与固定杆螺纹连接的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓正下方设置有与锁紧螺栓螺纹相配合的凹槽。
作为优选，所述固定板前端两侧均设置有推杆。
作为优选，所述固定板与固定座和推杆为一体成型。
作为优选，所述机架下方设置有盛物装置，所述盛物装置包括有盛物箱体，所述盛物箱体下方焊接有伸缩杆，所述伸缩杆下方设置有万向轮。
作为优选，所述盛物箱体其中一端为敞口，所述伸缩杆设置有一个以上。
本发明技术效果主要体现在以下方面：由于设置有定位装置，定位装置内的各部件相配合，使得工件在加工的过程中定位效果准确，无需要工作人员重复测量定位，减少了误差，提高了工作效率，也保证了工作人员在使用剪板机时的安全性。
附图说明
图1为本发明种定位效果好的剪板机的主视图；
图2为本发明种定位效果好的剪板机的定位装置结构图；
图3为本发明种定位效果好的剪板机的盛物装置结构图。
具体实施方式
以下结合附图1-3，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语″中间″、″上″、″下″、″顶部″、″右侧″、″左端″、″上方″、″背面″、″中部″、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
如图1-3所示，一种定位效果好的剪板机，包括有机架1，所述机架1其中一侧设置有机架平台11，所述机架平台11上设置有定位装置2，所述定位装置2包括有固定板21，所述固定板21用于放置工件，所述固定板21上端两侧设置有固定座22，所述固定座22其中一侧设置有滑槽221，所述滑槽221上滑动连接有滑块23，所述滑块23上固定连接有固定杆24，所述固定杆24与滑块23滑动连接，所述固定杆24的边缘压紧工件，起到定位和固定的作用，所述固定杆24上贯穿于固定杆24的、且与固定杆24螺纹连接的锁紧螺栓241，所述锁紧螺栓241正下方设置有与锁紧螺栓241螺纹相配合的凹槽25，所述锁紧螺栓241和凹槽25相配合，起到固定和定位的效果，所述固定板21前端两侧均设置有推杆26，所述推杆26用于推动固定板21，防止工作人员在工作时遭到人身危险，所述固定板21与固定座22和推杆26为一体成型，所述机架1下方设置有盛物装置3，所述盛物装置3包括有盛物箱体31，所述盛物箱体31用于盛装剪切完的工件，避免工件掉落地上，所述盛物箱体31下方焊接有伸缩杆32，所述伸缩杆32用于升降盛物箱体31，所述伸缩杆32的型号为sq-100，所述伸缩杆32下方设置有万向轮33，所述万向轮33用于实现盛物箱体31移动，所述万向轮33的型号为9201，所述盛物箱体31其中一端为敞口34，所述敞口34便于对剪切后的工件进行收集，所述伸缩杆32设置有一个以上。
原理说明：在使用时，工件放在固定板21上，然后把固定杆24向下移动，固定杆24边缘压住工件边缘，然后扭动锁紧螺栓241，把锁紧螺栓241扭紧凹槽25内，实现了对工件的定位和固定，之后推动推杆26向前移动，机架1内的装置开始对工件进行剪切，剪切后的工件掉落到盛物箱体31内。
本发明技术效果主要体现在以下方面：由于设置有定位装置，定位装置内的各部件相配合，使得工件在加工的过程中定位效果准确，无需要工作人员重复测量定位，减少了误差，提高了工作效率，也保证了工作人员在使用剪板机时的安全性。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。