本发明涉及焊接技术领域，特别是涉及一种堆焊设备及其用于电火花沉积的气体保护装置。
背景技术：
电火花沉积/堆焊系统是利用高电流使旋转的焊材与被焊工件产生动态短路，在工件上堆积产生冶金结合点。
由于在空气环境下用电极沉积工件表面，得到的涂层表面氧化严重，坑蚀和微孔多，表面粗糙度大，力学性能差；在保护气氛围中得到的涂层表面致密，粗糙度小，力学性能好。因此，在电火花沉积过程中推荐使用气体保护装置。
如dz4000ⅲ电火花沉积/堆焊系统的焊枪上自带的气体保护装置，其结构是：将气体流量计接到气瓶上，用软管连接气体流量计接口与机箱保护气输入接口。气体输出接口在手持焊枪内部。
然而，这种电火花沉积过程中的气体保护装置存在以下缺点：
在实际电火花沉积工作中，气体输出口固定于焊枪内部不能调节，造成气体输出口距离电极和工件接触部位的距离远，保护气流不能形成有效的保护气体氛围以使火花放电区隔离空气，进而导致保护效果差，使涂层氧化从而影响涂层的质量。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决上述技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出一种用于电火花沉积的气体保护装置。
本发明的另一个目的在于提出一种具有该气体保护装置的堆焊设备。
根据本发明一方面实施例的用于电火花沉积的气体保护装置，包括：支撑件；调节件，所述调节件在第一方向上可调节地连接到所述支撑件上；气体传输管，所述气体传输管在第二方向上可调节地连接到所述调节件上；和气体源，所述气体源与所述气体传输管连通以提供所述保护气体。
由此，根据本发明实施例的用于电火花沉积的气体保护装置，通过调节件相对于支撑件以及气体传输管相对于调节件的位置可调节，因此根据电极和工件接触的具体部位可在两个方向上自由且方便地调节气体传输管的出气口位置，进而准确地向火花放电区输气，充分地形成保护气氛围以达到最佳隔绝空气的效果。
另外，根据本发明上述实施例的用于电火花沉积的气体保护装置还可以具有如下附加的技术特征：
所述调节件包括与所述支撑件在所述第一方向上可调节地连接的第一连接部和与所述气体传输管在所述第二方向上可调节连接的第二连接部。
所述第二连接部设有第一卡环以允许所述气体传输管在所述第二方向上可调节。
所述调节件为一体成型。
所述支撑件为至少两个且沿所述第一方向间隔设置。
所述第一连接部设有沿所述第一方向延伸且在第三方向上贯穿所述第一连接部的第一通孔，所述支撑件设有与所述第一通孔相适配且通过连接件在所述第一方向上可调节地与所述第一通孔连接的第二通孔。
所述连接件为螺栓。
所述气体传输管为软管。
根据本发明另一方面实施例的堆焊设备，包括：焊枪，所述焊枪具有头部；金属电极，所述金属电极设在所述头部的端部；和用于电火花沉积的气体保护装置，其中所述气体保护装置的支撑部固定到所述头部。
根据本发明实施例的堆焊设备，通过设置根据本发明的用于电火花沉积的气体保护装置，可以根据电极和工件接触的具体部位在两个方向上自由且方便地调节气体传输管的出气口位置，进而准确地向火花放电区输气，充分地形成保护气氛围以达到最佳隔绝空气和提高涂层质量的效果。
根据本发明实施例的堆焊设备结构简单紧凑且布局合理，同时在焊接过程中易于实现根据实际情况对调节输气口位置进行调节的操作。
另外，根据本发明上述实施例的堆焊设备还可以具有如下附加的技术特征：
所述支撑部设有与所述焊枪的所述头部连接的第二卡环和位于所述卡环和所述第一通孔之间的第二通孔，通过紧固件与所述第二通孔的配合将所述第二卡环卡收紧以使所述支撑部固定到所述头部。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的堆焊设备的示意图；
图2a是根据本发明实施例的用于电火花沉积的气体保护装置的调节件的主视图，图2b是所述调节件的侧视图；以及
图3a是根据本发明实施例的用于电火花沉积的气体保护装置的支撑件的主视图，图3b是所述支撑件的侧视图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面参考图1至图3来描述根据本发明实施例的用于电火花沉积的气体保护装置。
根据本发明实施例的用于电火花沉积的气体保护装置，包括：支撑件3、4，调节件7，气体传输管11和气体源（图中未示）。
如图1所示，具体而言，调节件7在第一方向（即图1中水平方向）上可调节地连接到支撑件3、4上，气体传输管11在第二方向（即图1中竖直方向）上可调节地连接到调节件7上。气体源与气体传输管11连通以在电火花沉积过程中提供保护气体，气体源可以为装载有保护气体的气瓶。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“调节”指的是可移动且在移动范围内可固定在具体的移动位置上，即调节件7可以在图中水平方向上相对支撑件3、4位移且可将调节件7固定在一个位移位置上，即气体传输管11可以在图中竖直方向上相对于调节件7位移且可将气体传输管11固定在一个位移位置上。
相比较传统的气体保护装置，本发明实施例的用于电火花沉积的气体保护装置通过上述调节，根据电极和工件接触的具体部位可在两个方向上自由地调节气体传输管的出气口的位置，进而准确地向火花放电区输气，充分地形成保护气氛围以达到最佳隔绝空气的效果，进而极大地提高了涂层的质量。
支撑件的数量可以是一个也可以是多个，但考虑调节件7需要相对于支撑件水平向调节，因此支撑件的数量优选为至少两个且沿水平方向间隔设置。如图1中实施例所示，两个支撑件3、4沿水平方向间隔设置。通过这样的设置可以保证调节件7相对于支撑件3、4移动的平稳性以及固定的牢固性。
优选地，如图2所示，调节件7包括与支撑件3、4在第一方向上可调节地连接的第一连接部12和与气体传输管11在第二方向上可调节连接的第二连接部。
第二连接部设有大体为圆环形的第一卡环13，其内径与气体传输管11的外径相配合，即第一卡环13的内径略小于气体传输管11的外径，但足以允许通过外力（例如拉拽）改变气体传输管11相对于第一卡环13的轴向（即第一方向）位移，当外力作用消失后，第一卡环13的夹持力足以将气体传输管11固定在一个轴向位移位置。
气体传输管11可以为软管，由于软管具有弹性，因此有利于气体传输管11在第二方向上的位置调节。
通过上述结构在实际使用中根据本发明实施例的用于电火花沉积的气体保护装置可以实现气体传输管11在第二方向上便捷快速的调节操作，且制造加工方便，降低了制造成本。
第一连接部12设有沿第一方向延伸且在第三方向（如图2中的水平方向，即第一连接部12的厚度方向）上贯穿第一连接部12的第一通孔8。第一通孔8沿第一方向的长度可以根据调节件的水平位移需求自行定义。
如图3所示，支撑件3、4上均设有与第一通孔8相适配且通过连接件（图中未示）在第一方向上可调节地与第一通孔8连接的第二通孔10、9。连接件可以为本领域常用的紧固螺栓。螺栓插入第二通孔10、9和第一通孔8后，拧紧螺栓则将调节件7固定在支撑件3、4上，即调节件7固定在一个水平位移位置；松开螺栓则可以在第一方向上移动调节件7至所需位置，再紧固螺栓则完成调节操作。
通过上述结构，在实际使用中根据本发明实施例的用于电火花沉积的气体保护装置可以实现调节件7在第一方向上方便快捷的调节操作，并且制造加工方便，降低了制造成本。
根据本发明的一个实施例，调节件7可以采用为一体成型结构。通过将金属片从中间位置对折，并在对折后的金属片的封闭端形成一个内径略小于气体传输管11的外径的环形结构，即第一卡环13，而双层金属片部分则为第一连接部12。最后，在第一连接部12上形成沿第一方向延伸且在厚度上贯穿第一连接部12（即贯穿双层金属片）。
下面参考图1来描述根据本发明实施例的堆焊设备。
根据本发明实施例的用于冰箱的堆焊设备，包括焊枪1、金属电极2和用于电火花沉积的气体保护装置。
如图1所示，具体而言，焊枪1具有头部。金属电极2设在头部的端部，即设在头部的前端。气体保护装置的支撑部3、4固定到焊枪1的头部。
根据本发明的一个实施例，支撑部采用两个，即支撑部3和支撑部4，且分别设有与焊枪1的头部连接的第二卡环14和15，并分别在位于第二卡环14、15和第一通孔10、9之间设有第二通孔5、6，通过紧固件与第二通孔5、6的配合将第二卡环14、15收紧以使支撑部3、4固定到焊枪1的头部。
紧固件可以为本领域常用的紧固螺栓，螺栓穿过第二通孔5、6，通过拧紧使得第二卡环14、15收紧，使第二卡环14、15卡箍到焊枪1的头部的外周面，进而将用于电火花沉积的气体保护装置牢固地固定到金属电极2的上方。
支撑件3、4的制作工艺可以参考上述调节件7的制作工艺，在此不在赘述。
根据本发明实施例的堆焊设备，通过设置本发明实施例的用于电火花沉积的气体保护装置，可以根据电极和工件接触的具体部位在两个方向上自由且方便地调节气体传输管的出气口位置，进而准确地向火花放电区输气，充分地形成保护气氛围以达到最佳隔绝空气和提高涂层质量的效果。
另外，根据本发明实施例的堆焊设备结构简单紧凑、布局合理且制造成本低廉，同时在焊接过程中易于实现根据实际情况对调节输气口位置进行调节的操作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。