本发明涉及激光技术领域，具体为一种用于五金加工的激光打孔装置。
背景技术：
随着二十一世纪的到来，人们的科技不断提高，很多高科技产品用在了日常生活中，生产设备也越来越先进，其中激光打孔装置就是其中之一，激光打孔装置越来越精确与成熟，而五金加工材料在激光打孔照射下瞬间熔化和气化。
激光打孔装置主要用于五金的打孔，而当前的用于五金加工的激光打孔装置在工作当中产生的震动过大，这些震动传递到地面影响周围居民的正常生活。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于五金加工的激光打孔装置，解决了当前的用于五金加工的激光打孔装置在工作当中产生的震动过大，这些震动传递到地面影响周围居民正常生活的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于五金加工的激光打孔装置，包括打孔装置底座，所述打孔装置底座的上方设置有工作台，所述工作台的上表面固定连接有装置箱，所述装置箱的左侧面固定安装有连接箱，所述连接箱的下表面固定安装有激光头，所述打孔装置底座的上表面开设有第一凹槽，所述工作台的下表面两侧均固定连接有第一减震机构，所述第一减震机构的下表面与第一凹槽接触，所述第一减震机构的侧面固定连接有第二减震机构，所述第二减震机构远离第一减震机构的一端与第一凹槽接触，所述装置箱的内顶壁固定连通有散热机构，所述装置箱的内右壁开设有进风口，所述工作台的上表面固定连接有防滑层，所述进风口的内壁固定连接有第一防尘网，所述打孔装置底座的下表面两侧均固定连接有支撑块。
优选的，所述第一减震机构包括弹簧筒和保护块，所述保护块位于弹簧筒的内部，所述保护块的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离保护块的一端固定连接有移动板，所述移动板远离第一弹簧的一侧固定连接有支撑柱，所述弹簧筒的下方设置有滚轮，所述支撑柱远离移动板的一端贯穿弹簧筒的下表面并与滚轮活动连接。
优选的，所述第二减震机构包括减震柱，所述减震柱的侧面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内右壁固定连接有第二弹簧，所述第二凹槽的内部设置有减震杆，第二弹簧远离第二凹槽的一端与减震杆固定连接，所述减震柱的左方设置有减震块，所述减震杆远离第二弹簧的一端与减震块固定连接。
优选的，所述散热机构包括散热管，所述散热管的内壁固定连接有定位板，所述定位板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有固定套，所述固定套的侧面固定连接有扇叶。
优选的，所述移动板的侧面固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的外圈与弹簧筒的内壁活动连接。
优选的，所述减震柱的侧面固定连接有橡胶块，所述橡胶块远离减震柱的一侧与第一凹槽接触。
优选的，所述散热管的内壁固定连接有第二防尘网。
优选的，所述装置箱的内右壁活动连接有维修门，所述装置箱的内右壁固定连接有方块，所述维修门的右侧面设置有螺钉，所述螺钉的螺纹端贯穿维修门并延伸到方块的内部。
优选的，所述打孔装置底座的上表面两侧均开设有第三凹槽，所述工作台的下表面两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆远离工作台的一端延伸到第三凹槽的内部。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于五金加工的激光打孔装置。具备以下有益效果：
1、该用于五金加工的激光打孔装置，通过设置了弹簧筒配合保护块和第一弹簧，并利用支撑柱，使激光打孔装置可以抵消掉纵向的震动力，有效的解决了当前的用于五金加工的激光打孔装置在工作当中产生的震动过大，这些震动传递到地面影响周围居民正常生活的问题。
2、该用于五金加工的激光打孔装置，通过设置了减震柱配合第二凹槽和第二弹簧，并利用减震杆和减震块，使用于五金加工的激光打孔装置可以抵消掉横向的震动力，进一步提高了用于五金加工的激光打孔装置的减震效果。
3、该用于五金加工的激光打孔装置，通过设置了散热管配合定位板和电机，同时利用扇叶，使用于五金加工的激光打孔装置具有散热的功能，有效的解决了用于五金加工的激光打孔装置的内部温度过高容易导致用于五金加工的激光打孔装置损坏的问题。
4、该用于五金加工的激光打孔装置，通过利用了维修门配合方块和螺钉，使用于五金加工的激光打孔装置方便维修，有效的解决了当前的用于五金加工的激光打孔装置不方便打开对内部维修的问题。
5、该用于五金加工的激光打孔装置，通过设置了第一防尘网和第二防尘网，防止灰尘进入装置箱的内部，从而防止用于五金加工的激光打孔装置的内部发生故障影响正常使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正视图的剖视图；
图3为本发明第一减震机构的放大图；
图4为本发明第二减震机构的放大图；
图5为本发明散热机构的放大图。
其中，1打孔装置底座、2第一凹槽、3工作台、4装置箱、5防滑层、6连接箱、7激光头、8第三凹槽、9限位杆、10第一减震机构、101弹簧筒、102保护块、103第一弹簧、104移动板、105橡胶圈、106支撑柱、107滚轮、11第二减震机构、111减震柱、112第二凹槽、113第二弹簧、114减震杆、115减震块、116橡胶块、12散热机构、121散热管、122定位板、123电机、124转轴、125固定套、126扇叶、127第二防尘网、13维修门、14方块、15螺钉、16进风口、17第一防尘网、18支撑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种用于五金加工的激光打孔装置，如图1-5所示，包括打孔装置底座1，打孔装置底座1的上方设置有工作台3，工作台3的上表面固定连接有装置箱4，装置箱4的内右壁活动连接有维修门13，装置箱4的内右壁固定连接有方块14，维修门13的右侧面设置有螺钉15，螺钉15的螺纹端贯穿维修门13并延伸到方块14的内部，通过利用了维修门13配合方块14和螺钉15，使用于五金加工的激光打孔装置方便维修，有效的解决了当前的用于五金加工的激光打孔装置不方便打开对内部维修的问题，装置箱4的左侧面固定安装有连接箱6，连接箱6的下表面固定安装有激光头7，打孔装置底座1的上表面开设有第一凹槽2，工作台3的下表面两侧均固定连接有第一减震机构10，第一减震机构10包括弹簧筒101和保护块102，保护块102位于弹簧筒101的内部，保护块102的下表面固定连接有第一弹簧103，第一弹簧103远离保护块102的一端固定连接有移动板104，移动板104的侧面固定连接有橡胶圈105，橡胶圈105的外圈与弹簧筒101的内壁活动连接，移动板104远离第一弹簧103的一侧固定连接有支撑柱106，弹簧筒101的下方设置有滚轮107，支撑柱106远离移动板104的一端贯穿弹簧筒101的下表面并与滚轮107活动连接，通过设置了弹簧筒101配合保护块102和第一弹簧103，并利用支撑柱106，使激光打孔装置可以抵消掉纵向的震动力，有效的解决了当前的用于五金加工的激光打孔装置在工作当中产生的震动过大，这些震动传递到地面影响周围居民正常生活的问题，第一减震机构10的下表面与第一凹槽2接触，第一减震机构10的侧面固定连接有第二减震机构11，第二减震机构11包括减震柱111，减震柱111的侧面开设有第二凹槽112，第二凹槽112的内右壁固定连接有第二弹簧113，第二凹槽112的内部设置有减震杆114，第二弹簧113远离第二凹槽112的一端与减震杆114固定连接，减震柱111的左方设置有减震块115，减震杆114远离第二弹簧113的一端与减震块115固定连接，通过设置了减震柱111配合第二凹槽112和第二弹簧113，并利用减震杆114和减震块115，使用于五金加工的激光打孔装置可以抵消掉横向的震动力，进一步提高了用于五金加工的激光打孔装置的减震效果，减震柱111的侧面固定连接有橡胶块116，橡胶块116远离减震柱111的一侧与第一凹槽2接触，第二减震机构11远离第一减震机构10的一端与第一凹槽2接触，装置箱4的内顶壁固定连通有散热机构12，散热机构12包括散热管121，散热管121的内壁固定连接有第二防尘网127，通过设置了第一防尘网17和第二防尘网127，防止灰尘进入装置箱4的内部，从而防止用于五金加工的激光打孔装置的内部发生故障影响正常使用，散热管121的内壁固定连接有定位板122，定位板122的上表面固定连接有电机123，电机123的输出端通过联轴器固定连接有转轴124，转轴124远离电机123的一端固定连接有固定套125，固定套125的侧面固定连接有扇叶126，通过设置了散热管121配合定位板122和电机123，同时利用扇叶126，使用于五金加工的激光打孔装置具有散热的功能，有效的解决了用于五金加工的激光打孔装置的内部温度过高容易导致用于五金加工的激光打孔装置损坏的问题，装置箱4的内右壁开设有进风口16，工作台3的上表面固定连接有防滑层5，进风口16的内壁固定连接有第一防尘网17，打孔装置底座1的下表面两侧均固定连接有支撑块18，打孔装置底座1的上表面两侧均开设有第三凹槽8，工作台3的下表面两侧均固定连接有限位杆9，限位杆9远离工作台3的一端延伸到第三凹槽8的内部。
工作原理：工作中产生的纵向震动力通过工作台3传递到保护块102，通过保护块102传递到第一弹簧103，通过第一弹簧103的伸缩减小纵向震动力，工作中产生的横向震动力通过减震块115传递到减震杆114，通过减震杆114传递到第二弹簧113，通过第二弹簧113的伸缩减震横向震动力，启动电机123，电机123上的转轴124带动扇叶126旋转，将装置箱4内的热量通过散热管121散热出去，需要维修时，拧出螺钉15，然后向右便可以打开维修门13，方便对内部维修。
综上所述，该用于五金加工的激光打孔装置，通过设置了弹簧筒101配合保护块102和第一弹簧103，并利用支撑柱106，使激光打孔装置可以抵消掉纵向的震动力，有效的解决了当前的用于五金加工的激光打孔装置在工作当中产生的震动过大，这些震动传递到地面影响周围居民正常生活的问题，通过设置了减震柱111配合第二凹槽112和第二弹簧113，并利用减震杆114和减震块115，使用于五金加工的激光打孔装置可以抵消掉横向的震动力，进一步提高了用于五金加工的激光打孔装置的减震效果，通过设置了散热管121配合定位板122和电机123，同时利用扇叶126，使用于五金加工的激光打孔装置具有散热的功能，有效的解决了用于五金加工的激光打孔装置的内部温度过高容易导致用于五金加工的激光打孔装置损坏的问题，通过利用了维修门13配合方块14和螺钉15，使用于五金加工的激光打孔装置方便维修，有效的解决了当前的用于五金加工的激光打孔装置不方便打开对内部维修的问题，通过设置了第一防尘网17和第二防尘网127，防止灰尘进入装置箱4的内部，从而防止用于五金加工的激光打孔装置的内部发生故障影响正常使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。