本发明涉及一种用于钻孔机工件固定的夹持器。
背景技术：
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金工件首饰进行钻孔优势明显。目前普遍使用的钻孔机工件夹持主要靠手工固定，较为不便且效率低。
技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于钻孔机工件固定的夹持器。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种用于钻孔机工件固定的夹持器，包含一固定底座，所述固定底座的上表面固定连接一支撑板，所述支撑板的顶端固定连接一托板，所述固定底座的上表面还设有一支架，所述支架的顶端固定连接一气缸，所述气缸上设有一第一导气管接口和一第二导气管接口，所述气缸上还设有一伸缩杆，所述支撑板的板体上设有一下转轴，所述下转轴上活动连接一活动板，所述活动板为三角形，所述活动板的一端与伸缩杆活动连接，所述托板的顶面固定连接一滑轨，所述滑轨上设有一滑块，所述滑块可在滑轨上自由滑动，所述滑块上固定连接一夹持杆，所述滑块上还设有一上转轴，所述上转轴与活动板活动连接。
作为本发明较佳的实施例，所述的固定底座和支撑板一体成型。
作为本发明较佳的实施例，所述的活动板（10）为双层不锈钢金属板。
本发明的用于钻孔机工件固定的夹持器使用时固定安装在钻孔机作业台的侧面，夹持杆略高于作业台表面，通过气阀控制气缸的进出气进而控制伸缩杆的伸缩，这样夹持杆可以将工件顶住固定在作业台上。这样工件的夹持固定可以实现半自动化，作业效率大幅提升。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的用于钻孔机工件固定的夹持器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种用于钻孔机工件固定的夹持器1，包含一固定底座2，所述固定底座2的上表面固定连接一支撑板3，所述支撑板3的顶端固定连接一托板4，所述固定底座2的上表面还设有一支架5，所述支架5的顶端固定连接一气缸6，所述气缸6上设有一第一导气管接口7和一第二导气管接口15，所述气缸6上还设有一伸缩杆8，所述支撑板3的板体上设有一下转轴9，所述下转轴9上活动连接一活动板10，所述活动板10为三角形，所述活动板10的一端与伸缩杆8活动连接，所述托板4的顶面固定连接一滑轨11，所述滑轨11上设有一滑块12，所述滑块12可在滑轨11上自由滑动，所述滑块12上固定连接一夹持杆14，所述滑块12上还设有一上转轴13，所述上转轴13与活动板10活动连接。
作为对本发明更进一步的改进，所述的固定底座2和支撑板3一体成型。
作为对本发明更进一步的改进，所述的活动板10为双层不锈钢金属板。
该发明的用于钻孔机工件固定的夹持器使用时固定安装在钻孔机作业台的侧面，夹持杆略高于作业台表面，通过气阀控制气缸的进出气进而控制伸缩杆的伸缩，这样夹持杆可以将工件顶住固定在作业台上。这样工件的夹持固定可以实现半自动化，作业效率大幅提升。
以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。