本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及日字型钢柱的焊接方法。
背景技术：
钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。钢结构工程用到很多钢材部件，其中，日字型钢柱是一般钢结构建筑很少碰到的截面形式，中间的隔板厚度最厚的达到了60毫米。这种截面形式的构件，其特点是截面既矮又宽，这对于加工厂的加工带来了很大的困难。在如何保证焊接质量，减少焊接缺陷，如何控制焊接变形等方面都是挑战。
技术实现要素：
本发明的目的在于一种日字型钢柱的焊接方法，有效确保了日字型钢柱的焊接质量。
实现上述目的的技术方案是：
一种日字型钢柱的焊接方法，日字型钢柱包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和中间隔板，焊接方法包括：
将所述中间隔板的一端垂直地抵在所述前侧板的中间；
对所述中间隔板和所述前侧板的连接处进行焊接；
将所述中间隔板的另一端垂直地抵在所述后侧板的中间；
对所述中间隔板和所述后侧板的连接处进行焊接；
将所述左侧板的两端垂直地抵在所述前侧板和所述后侧板的左侧端；
对所述左侧板和所述前侧板以及所述后侧板的连接处进行焊接；
将所述右侧板的两端垂直地抵在所述前侧板和所述后侧板的右侧端；
对所述右侧板和所述前侧板以及所述后侧板的连接处进行焊接。
在上述的日字型钢柱的焊接方法中，焊接时，均采用全熔透坡口焊。
在上述的日字型钢柱的焊接方法中，焊接前，先将前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和中间隔板的两端打磨铣平。
在上述的日字型钢柱的焊接方法中，在所述前侧板和所述后侧板的中间位置标记焊接点，中间隔板对准焊接点固定；
先在对所述中间隔板和所述前侧板以及所述后侧板的连接处进行几处点焊，确认没有偏移后进行全熔透坡口焊。
在上述的日字型钢柱的焊接方法中，在所述中间隔板和所述前侧板以及所述后侧板的两侧连接处焊接连接块；
在所述左侧板和所述前侧板以及所述后侧板的内侧连接处焊接连接块；
在所述右侧板和所述前侧板以及所述后侧板的内侧连接处焊接连接块；
所述连接块的截面呈三角形。
在上述的日字型钢柱的焊接方法中，焊接完成后，对各焊接处打磨铣平，并进行探伤检测。
本发明的有益效果是：本发明通过有序、合理的焊接步骤，实现对日字型钢柱的精准焊接，保证了焊接的质量。而且，通过标记、校正、探伤，进一步保证了焊接的质量。同时，通过焊接连接块，有效加强了强度。
附图说明
图1是本发明的日字型钢柱的焊接方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
日字型钢柱包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和中间隔板。焊接前，先将前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和中间隔板的两端打磨铣平。
请参阅图1，本发明的日字型钢柱的焊接方法，包括下列步骤：
步骤s1，将所中间隔板的一端垂直地抵在前侧板的中间。即在前侧板的中间位置标记焊接点，中间隔板对准焊接点固定，固定时可以通过外部器具夹持或者卡固。
步骤s2，对中间隔板和前侧板的连接处进行焊接。具体地，可以先在连接处进行几处点焊，确认没有偏移后进行全熔透坡口焊。
步骤s3，将中间隔板的另一端垂直地抵在后侧板的中间。即在后侧板的中间位置标记焊接点，中间隔板对准焊接点固定，固定时可以通过外部器具夹持或者卡固。
步骤s4，对中间隔板和后侧板的连接处进行焊接。对所述中间隔板和所述后侧板的连接处进行焊接。
此时，为了加强强度，可以在中间隔板和前侧板以及后侧板的两侧连接处焊接连接块。连接块的截面呈三角形。这样，可以避免在焊接左侧板、右侧板后再焊接连接块的不便。
步骤s5，将左侧板的两端垂直地抵在前侧板和后侧板的左侧端，使得左侧板的表面与前侧板以及后侧板的端面齐平。
步骤s6，对左侧板和前侧板以及后侧板的连接处进行焊接，焊接采用全熔透坡口焊。
步骤s7，将右侧板的两端垂直地抵在前侧板和后侧板的右侧端。使得右侧板的表面与前侧板以及后侧板的端面齐平。
步骤s8，对右侧板和前侧板以及后侧板的连接处进行焊接，焊接采用全熔透坡口焊。
此时，可以在右侧板和前侧板以及后侧板的内侧连接处焊接连接块；连接块的截面呈三角形。虽然此时焊接时有些不便，但焊接后能一定程度加强强度。
焊接完成后，对各焊接处打磨铣平，并进行探伤检测。探伤不合格的地方，进行重新焊接。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。