本发明涉及一种电引火元件领域，具体涉及一种电引火元件连续冲压系统。
背景技术：
雷管是爆破工程的主要起爆材料，它的作用是产生起爆能来引爆各种炸药及导爆索、传爆管，雷管分为火雷管和电雷管两种，煤矿井下放灮均采用电雷管，电雷管分为瞬发电雷管和延期电雷管，而延期电雷管又分为秒延期电雷管和毫秒延期电雷管。
随着爆破技术的发展，尤其是微差爆破技术的研究与应用，对雷管的延期精度要求越来越高，电雷管的延期误差主要由延期元件和电引火元件造成，微电子技术的发展使电子控制延期技术在电雷管中应用得以实现，极大减小因烟火药燃烧不稳定而带来的延期误差，因此，电引火元件的发火一致性成为电子雷管延期精度的主要影响因素，研究电子雷管用电引火元件具有非常重要的意义。
而工业电雷管经过多年的发展，普遍采用刚性引火元件，刚性引火元件经过冲压、注塑、再次冲压、挂桥丝、电焊、收集等多道工序完成，冲压生产线为断续冲压，没有连续性，统计数据显示，在冲压生产过程中，仅有20%左右的时间用于对产品的冲压加工，其余时间均用于产品的搬运中，使产品的生产效率和质量都较低，同时加大了工人的劳动强度。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电引火元件连续冲压系统，它将加工工序进行整合，形成连续化，缩短了生产时间，提高了生产效率和产品质量，降低了工人的劳动强度。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含主机模块、第一冲压模块、注塑模块、第二冲压模块、输送模块、机械手辅助模块、加工电焊模块、分割模块、检测模块、电源模块、监控模块、报警模块、感应模块，主机模块分别与第一冲压模块、注塑模块、第二冲压模块、输送模块、机械手辅助模块、加工电焊模块、分割模块、检测模块、电源模块、监控模块、报警模块、感应模块相连接。
所述输送模块为磁轮输送。磁轮输送为非接触式传动，它可以降低成本更换磨损的零件。
所述机械收模块为控制机械手作前进、拨料、后退、复位四个动作的模块。
所述加工电焊模块为双头电焊机。
所述报警模块与感应模块相连接。报警模块与感应模块相连接，当感应模块感应到危险气体时，将信号传递给报警模块，报警模块发出警报提醒操作人员进行处理。
所述报警模块包含光警报和声音警报。报警模块包含光警报和声音警报，光警报和声音警报能对操作人员进行双重警报，提高操作人员的注意，使操作人员能及时发现并处理。
本发明的工作原理：将物料放到输送模块的磁轮输送上，经过冲压机进行第一冲压，第一冲压完成后由输送模块输送到注塑模块，由注塑机进行注塑，注塑完成后放回输送模块上进行第二冲压，第二冲压完成后由机械手对物料进行前进、拨料、加工电焊、后退、复位操作，完成加工电焊模块，之后进行分割模块，分割完成后进入检测模块，检测物料加工是否合格，其中电源模块为主机模块提供电源；监控模块为监控加工全程，提高安全；电引火元件全程由主机发出指令控制。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它将加工工序进行整合，形成连续化，缩短了生产时间，提高了生产效率和产品质量，降低了工人的劳动强度。
具体实施方式
本具体实施方式采用的技术方案是：它包含主机模块、第一冲压模块、注塑模块、第二冲压模块、输送模块、机械手辅助模块、加工电焊模块、分割模块、检测模块、电源模块、监控模块、报警模块、感应模块，主机模块分别与第一冲压模块、注塑模块、第二冲压模块、输送模块、机械手辅助模块、加工电焊模块、分割模块、检测模块、电源模块、监控模块、报警模块、感应模块相连接。
所述输送模块为磁轮输送。磁轮输送为非接触式传动，它可以降低成本更换磨损的零件。
所述机械收模块为控制机械手作前进、拨料、后退、复位四个动作的模块。
所述加工电焊模块为双头电焊机。
所述报警模块与感应模块相连接。报警模块与感应模块相连接，当感应模块感应到危险气体时，将信号传递给报警模块，报警模块发出警报提醒操作人员进行处理。
所述报警模块包含光警报和声音警报。报警模块包含光警报和声音警报，光警报和声音警报能对操作人员进行双重警报，提高操作人员的注意，使操作人员能及时发现并处理。
本发明的工作原理：将物料放到输送模块的磁轮输送上，经过冲压机进行第一冲压，第一冲压完成后由输送模块输送到注塑模块，由注塑机进行注塑，注塑完成后放回输送模块上进行第二冲压，第二冲压完成后由机械手对物料进行前进、拨料、加工电焊、后退、复位操作，完成加工电焊模块，之后进行分割模块，分割完成后进入检测模块，检测物料加工是否合格，其中电源模块为主机模块提供电源；监控模块为监控加工全程，提高安全；电引火元件全程由主机发出指令控制。
电引火元件在注塑模块过程中，在引火元件的体表面覆盖一层一定厚度的胶体，它增强了电引火元件的韧性，能够防止电引火元件的非人为的损坏，胶体将电引火元件完全覆盖，使得电引火元件与外界空间隔绝，延长电引火元件的保存时间。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它将加工工序进行整合，形成连续化，缩短了生产时间，提高了生产效率和产品质量，降低了工人的劳动强度。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。