本发明涉及一种拉丝设备，更具体地说，它涉及一种水箱拉丝机。
背景技术：
水箱拉丝机在拉丝的过程中，由于拉丝的路径较长，钢丝的张力得不到有效的调节，钢丝的张力较小或者较大，影响钢丝的拉丝工序的效率，也影响钢丝的拉丝质量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种钢丝的张力大小调节方便的水箱拉丝机。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种水箱拉丝机，包括机体及置于机体上的张力调节装置，张力调节装置包括基座、张力轮、支撑件、重力座及若干砝码，基座与机体内壁连接，支撑件与基座转动连接，支撑件与重力座连接，若干砝码与重力座活动连接，机体上开有调节通孔，调节通孔呈圆弧状，支撑件一端伸出调节通孔且支撑件一端与张力轮转动连接，重力座与支撑件另一端连接，重力座和张力轮均置于支撑件的长度方向上，支撑件通过调节通孔于机体上转动。
进一步的，机体外壁上设有两个定位柱，两个定位柱分别置于调节通孔两端，两个定位柱上均设有与定位柱转动连接的滑轮，滑轮上设有与滑轮同轴的弹性圈，弹性圈与张力轮抵触。
进一步的，基座包括支撑轴，支撑件包括与支撑轴转动连接的转动辊。
进一步的，重力座至基座的长度为张力轮至基座长度的五分之一。
通过采用上述技术方案，机体在拉丝的过程中，钢丝与张力轮抵触，张力轮对钢丝产生径向力从而调节钢丝的张力，而张力调节装置采用杠杆原理，以基座为支撑点，支撑件为力臂，通过增减砝码的数量来使得张力轮以基座为基点转动，从而调节张力轮的位置，来调节钢丝的张力。
张力轮有一定的重量，在基座上没有砝码的情况下，张力轮向下转动，通过增加基座上的砝码，从而使得张力轮通过调节通孔向上转动，这样通过调节张力轮的位置即可调节钢丝的张力；基座、重力座及支撑件的一段置于机体内，张力轮置于机体外，这样设置使得张力调节装置不易影响钢丝的传输，不易与钢丝发生摩擦；调节通孔的开设，使得支撑件穿过调节通孔，配合张力轮的转动，而且可以限制张力轮于一定的范围内转动；张力轮与支撑件转动连接，钢丝与张力轮抵触，钢丝在拉丝过程中，钢丝与张力轮的摩擦力减小，钢丝的传送更为顺畅，且不易对钢丝产生磨损。
张力轮转动至调节通孔两端时分别与两个定位柱上的弹性圈抵触，定位柱对张力轮、支撑件进行防护，防止张力轮、支架件与机体发生碰撞，产生磨损；定位柱上的滑轮与张力轮产生转动摩擦，不会增大钢丝传送时与张力轮的摩擦力；弹性圈的设置，使得张力轮不易与滑轮产生磨损，而且不会增大钢丝传送时与张力轮的摩擦力。
张力轮转动时，转动辊于支撑轴上转动，转动辊的设置增加了支撑件的强度，转动辊和支撑轴的配合，使得支撑件转动时与基座的摩擦力大大减小，支撑件的转动、调节更为便捷、顺畅；重力座至基座的长度为张力轮至基座长度的五分之一，张力轮调节至一定位置后，张力轮停止的更为稳定，从而使得张力的调节更为稳定。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为机体内的结构示意图。
图3为机体的剖视结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3对本发明实施例做进一步说明。
一种钢丝的张力大小调节方便的水箱拉丝机。
本发明的具体实施方案：包括机体1及置于机体1上的张力调节装置2，张力调节装置2包括基座3、张力轮4、支撑件5、重力座6及若干砝码7，基座3与机体1内壁连接，支撑件5与基座3转动连接，支撑件5与重力座6连接，若干砝码7与重力座6活动连接，机体1上开有调节通孔8，调节通孔8呈圆弧状，支撑件5一端伸出调节通孔8且支撑件5一端与张力轮4转动连接，重力座6与支撑件5另一端连接，重力座6和张力轮4均置于支撑件5的长度方向上，支撑件5通过调节通孔8于机体1上转动。
机体1外壁上设有两个定位柱9，两个定位柱9分别置于调节通孔8两端，两个定位柱9上均设有与定位柱9转动连接的滑轮10，滑轮10上设有与滑轮10同轴的弹性圈11，弹性圈11与张力轮4抵触。
基座3包括支撑轴12，支撑件5包括与支撑轴12转动连接的转动辊13，重力座6至基座3的长度为张力轮4至基座3长度的五分之一。
机体1在拉丝的过程中，钢丝与张力轮4抵触，张力轮4对钢丝产生径向力从而调节钢丝的张力，而张力调节装置2采用杠杆原理，以基座3为支撑点，支撑件5为力臂，通过增减砝码7的数量来使得张力轮4以基座3为基点转动，从而调节张力轮4的位置，来调节钢丝的张力。
张力轮4有一定的重量，在基座3上没有砝码7的情况下，张力轮4向下转动，通过增加基座3上的砝码7，从而使得张力轮4通过调节通孔8向上转动，这样通过调节张力轮4的位置即可调节钢丝的张力；基座3、重力座6及支撑件5的一段置于机体1内，张力轮4置于机体1外，这样设置使得张力调节装置2不易影响钢丝的传输，不易与钢丝发生摩擦；调节通孔8的开设，使得支撑件5穿过调节通孔8，配合张力轮4的转动，而且可以限制张力轮4于一定的范围内转动；张力轮4与支撑件5转动连接，钢丝与张力轮4抵触，钢丝在拉丝过程中，钢丝与张力轮4的摩擦力减小，钢丝的传送更为顺畅，且不易对钢丝产生磨损。
张力轮4转动至调节通孔8两端时分别与两个定位柱9上的弹性圈11抵触，定位柱9对张力轮4、支撑件5进行防护，防止张力轮4、支架件与机体1发生碰撞，产生磨损；定位柱9上的滑轮10与张力轮4产生转动摩擦，不会增大钢丝传送时与张力轮4的摩擦力；弹性圈11的设置，使得张力轮4不易与滑轮10产生磨损，而且不会增大钢丝传送时与张力轮4的摩擦力。
张力轮4转动时，转动辊13于支撑轴12上转动，转动辊13的设置增加了支撑件5的强度，转动辊13和支撑轴12的配合，使得支撑件5转动时与基座3的摩擦力大大减小，支撑件5的转动、调节更为便捷、顺畅；重力座6至基座3的长度为张力轮4至基座3长度的五分之一，张力轮4调节至一定位置后，张力轮4停止的更为稳定，从而使得张力的调节更为稳定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。