本发明涉及精密切割领域，特别是一种高精度钢板机械切割装置。
背景技术：
切割机的目前大多数是手动切割，并且手动切割机价格便宜，但是利用率较低操作复杂，而数控切割机价格适中操作相对来说简单一点，但是切割出很多粉尘等浪费原材料。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种高精度钢板机械切割装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种高精度钢板机械切割装置，包括支架装置，所述支架装置是由固定安装在地面上的支架、安装在支架上的支架底板共同构成的，所述支架底板上部设有可移动装置、所述可移动装置上部设有切割装置，所述可移动装置前后两侧设有降温装置，所述可移动装置是由固定安装在支架底板上部的可移动支架安装在可移动支架四周中间部位的横梁、安装在左右两端的横梁上的旋转桶、安装在旋转桶外部周的滚动带、安装在旋转桶内部的第一旋转电机、安装在可移动支架顶部自由端的支架顶板、均匀开在支架顶板上的刀片孔共同构成的，所述切割装置是由均匀固定安装在支架顶板的切割底板、开在切割底板中间部位的切割孔、安装在切割底板上部的切割箱、安装在切割箱内部顶端的伸缩底板、开在伸缩底板中间部位的伸缩圆孔、安装在伸缩圆孔中间部位的伸缩杆、安装在伸缩杆内的液压驱动装置、安装在伸缩杆自由端的旋转轴承、安装在旋转轴承外部周的旋转杆、安装在旋转杆内的第二旋转电机、安装在旋转杆自由端的切割刀装置，所述切割刀装置是由开在旋转杆下部两端的切割圆孔、安装在切割圆孔内的切割旋转轴承、装插在切割旋转轴承内的切割旋转杆、安装在切割旋转杆内的第三旋转电机、安装在切割旋转杆中间部位的切割圆刀共同构成的，所述降温装置是由固定安装在滚动带外部四周的降温板、均匀安装在降温板前后两侧的降温箱、开在降温箱顶部中间部位的降温进口、安装在降温进口上的进口门装置、开在降温箱一侧表面下部中间部位的降温开口、安装在降温开口上的降温导管、安装在降温导管自由端的降温喷洒管、安装在降温喷洒管内的高压水泵共同构成的，所述支架底板侧表面设有控制装置，所述控制装置是由固定安装在支架底板侧表面的控制框体、安装在控制框体内的控制器共同构成的。
所述切割底板安装在支架顶板上并且在支架顶板上的刀片孔上的中间部位。
所述进口门装置是由固定安装在降温进口上的进口门框、安装在进口门框上的进口门、连接进口门一侧与进口门框一侧的合页装置、安装在进口门另一侧的门把手、安装在门把手旁边的密码锁共同构成的。
所述降温板一侧表面设有温度测试装置。
所述温度测试装置是由固定安装在降温板一侧表面的降温挡板、开在降温挡板顶部的挡板圆孔、装插在挡板圆孔内的温度测试挂钩、安装在温度测试挂钩自由端的温度测试计共同构成的。
所述液压驱动装置是由安装在伸缩杆内的液压缸、开在液压缸下部中间部位的液压圆孔、滑动安装在液压缸内的滑动片、安装在滑动片下部中间部位的滑动杆、开在液压缸侧表面上下两端的油口、连接两油口的液压油管、安装在液压油管上的液压油泵、位于液压油泵下部的液压电磁阀共同构成的。
所述滑动杆穿过液压圆孔延伸至液压缸的外部。
所述控制器分别与第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机、高压水泵、温度测试计、液压油泵和液压电磁阀进行控制连接。
所述控制器内部设有电容显示屏、plc系统、电源插口。
所述控制器通过控制第一旋转电机来控制可移动装置中的滚动带进行滚动，钢板放置在滚动带上，通过滚动带的滚动将钢板移动至切割装置下部，再通过控制液压油泵、液压电磁阀、第二旋转电机、第三旋转电机来控制切割装置对钢板进行精密切割，再通过控制温度测试计能够显示其温度，当温度达到一定高度时再通过控制高压水泵对钢板进行降温处理。
利用本发明的技术方案制作的一种高精度钢板机械切割装置，能够快速对钢板进行切割处理并且能够及时除尘，保证工人的身体健康。
附图说明
图1是本发明所述一种高精度钢板机械切割装置的结构示意图；
图2是本发明所述可移动装置部分放大图；
图3是本发明所述切割装置放大图；
图4是本发明所述切割刀装置放大图；
图5是本发明所述降温装置放大图；
图6是本发明所述进口门装放大图；
图7是本发明所述温度测试装置放大图；
图8是本发明所述液压驱动装置放大图；
图9是本发明所述控制器放大图；
图中，1、支架；2、支架底板；3、横梁；4、旋转桶；5、第一旋转电机；6、支架顶板；7、刀片孔；8、切割底板；9、切割孔；10、切割箱；11、伸缩底板；12、伸缩圆孔；13、伸缩杆；14、旋转轴承；15、旋转杆；16、第二旋转电机；17、切割旋转轴承；18、切割旋转杆；19、第三旋转电机；20、切割圆刀；21、滚动带；22、降温板；23、降温箱；24、降温进口；25、降温开口；26、降温导管；27、降温喷洒管；28、高压水泵；29、控制框体；30、控制器；31、进口门框；32、进口门；33、合页装置；34、门把手；35、密码锁；36、降温挡板；37、挡板圆孔；38、温度测试挂钩；39、温度测试计；40、电容显示屏；41、plc系统；42、电源插口；43、液压缸；44、液压圆孔；45、滑动片；46、滑动杆；47、油口；48、液压油管；49、液压油泵；50、液压电磁阀；51、可移动支架；52、切割圆孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-9所示，一种高精度钢板机械切割装置，包括支架装置，所述支架装置是由固定安装在地面上的支架1、安装在支架1上的支架底板2共同构成的，所述支架底板2上部设有可移动装置、所述可移动装置上部设有切割装置，所述可移动装置前后两侧设有降温装置，所述可移动装置是由固定安装在支架底板2上部的可移动支架51安装在可移动支架51四周中间部位的横梁3、安装在左右两端的横梁3上的旋转桶4、安装在旋转桶4外部周的滚动带21、安装在旋转桶4内部的第一旋转电机5、安装在可移动支架51顶部自由端的支架顶板6、均匀开在支架顶板6上的刀片孔7共同构成的，所述切割装置是由均匀固定安装在支架顶板6的切割底板8、开在切割底板8中间部位的切割孔9、安装在切割底板8上部的切割箱10、安装在切割箱10内部顶端的伸缩底板11、开在伸缩底板11中间部位的伸缩圆孔2、安装在伸缩圆孔12中间部位的伸缩杆13、安装在伸缩杆13内的液压驱动装置、安装在伸缩杆13自由端的旋转轴承14、安装在旋转轴承14外部周的旋转杆15、安装在旋转杆15内的第二旋转电机16、安装在旋转杆15自由端的切割刀装置，所述切割刀装置是由开在旋转杆15下部两端的切割圆孔52、安装在切割圆孔52内的切割旋转轴承17、装插在切割旋转轴承17内的切割旋转杆18、安装在切割旋转杆18内的第三旋转电机19、安装在切割旋转杆18中间部位的切割圆刀20共同构成的，所述降温装置是由固定安装在滚动带21外部四周的降温板22、均匀安装在降温板22前后两侧的降温箱23、开在降温箱23顶部中间部位的降温进口24、安装在降温进口24上的进口门装置、开在降温箱23一侧表面下部中间部位的降温开口25、安装在降温开口25上的降温导管26、安装在降温导管26自由端的降温喷洒管27、安装在降温喷洒管27内的高压水泵28共同构成的，所述支架底板2侧表面设有控制装置，所述控制装置是由固定安装在支架底板2侧表面的控制框体29、安装在控制框体29内的控制器30共同构成的；所述切割底板8安装在支架顶板6上并且在支架顶板6上的刀片孔7上的中间部位；所述进口门装置是由固定安装在降温进口24上的进口门框31、安装在进口门框31上的进口门32、连接进口门32一侧与进口门框31一侧的合页装置33、安装在进口门另一侧的门把手34、安装在门把手34旁边的密码锁35共同构成的；所述降温板22一侧表面设有温度测试装置；所述温度测试装置是由固定安装在降温板22一侧表面的降温挡板36、开在降温挡板36顶部的挡板圆孔37、装插在挡板圆孔37内的温度测试挂钩38、安装在温度测试挂钩38自由端的温度测试计39共同构成的；所述液压驱动装置是由安装在伸缩杆13内的液压缸43、开在液压缸43下部中间部位的液压圆孔44、滑动安装在液压缸43内的滑动片45、安装在滑动片45下部中间部位的滑动杆46、开在液压缸43侧表面上下两端的油口47、连接两油口47的液压油管48、安装在液压油管48上的液压油泵49、位于液压油泵49下部的液压电磁阀50共同构成的；所述滑动杆46穿过液压圆孔44延伸至液压缸43的外部；所述控制器30分别与第一旋转电机5、第二旋转电机16、第三旋转电机19、高压水泵28、温度测试计39、液压油泵49和液压电磁阀50进行控制连接；所述控制器30内部设有电容显示屏40、plc系统41、电源插口42；所述控制器30通过控制第一旋转电机5来控制可移动装置中的滚动带21进行滚动，钢板放置在滚动带21上，通过滚动带21的滚动将钢板移动至切割装置下部，再通过控制液压油泵49、液压电磁阀50、第二旋转电机16、第三旋转电机19来控制切割装置对钢板进行精密切割，再通过控制温度测试计39能够显示其温度，当温度达到一定高度时再通过控制高压水泵28对钢板进行降温处理。
本实施方案的特点为，支架装置是由固定安装在地面上的支架、安装在支架上的支架底板共同构成的，支架底板上部设有可移动装置、可移动装置上部设有切割装置，可移动装置前后两侧设有降温装置，可移动装置是由固定安装在支架底板上部的可移动支架安装在可移动支架四周中间部位的横梁、安装在左右两端的横梁上的旋转桶、安装在旋转桶外部周的滚动带、安装在旋转桶内部的第一旋转电机、安装在可移动支架顶部自由端的支架顶板、均匀开在支架顶板上的刀片孔共同构成的，切割装置是由均匀固定安装在支架顶板的切割底板、开在切割底板中间部位的切割孔、安装在切割底板上部的切割箱、安装在切割箱内部顶端的伸缩底板、开在伸缩底板中间部位的伸缩圆孔、安装在伸缩圆孔中间部位的伸缩杆、安装在伸缩杆内的液压驱动装置、安装在伸缩杆自由端的旋转轴承、安装在旋转轴承外部周的旋转杆、安装在旋转杆内的第二旋转电机、安装在旋转杆自由端的切割刀装置，切割刀装置是由开在旋转杆下部两端的切割圆孔、安装在切割圆孔内的切割旋转轴承、装插在切割旋转轴承内的切割旋转杆、安装在切割旋转杆内的第三旋转电机、安装在切割旋转杆中间部位的切割圆刀共同构成的，降温装置是由固定安装在滚动带外部四周的降温板、均匀安装在降温板前后两侧的降温箱、开在降温箱顶部中间部位的降温进口、安装在降温进口上的进口门装置、开在降温箱一侧表面下部中间部位的降温开口、安装在降温开口上的降温导管、安装在降温导管自由端的降温喷洒管、安装在降温喷洒管内的高压水泵共同构成的，支架底板侧表面设有控制装置，控制装置是由固定安装在支架底板侧表面的控制框体、安装在控制框体内的控制器共同构成的，切割底板安装在支架顶板上并且在支架顶板上的刀片孔上的中间部位，进口门装置是由固定安装在降温进口上的进口门框、安装在进口门框上的进口门、连接进口门一侧与进口门框一侧的合页装置、安装在进口门另一侧的门把手、安装在门把手旁边的密码锁共同构成的，降温板一侧表面设有温度测试装置，温度测试装置是由固定安装在降温板一侧表面的降温挡板、开在降温挡板顶部的挡板圆孔、装插在挡板圆孔内的温度测试挂钩、安装在温度测试挂钩自由端的温度测试计共同构成的，液压驱动装置是由安装在伸缩杆内的液压缸、开在液压缸下部中间部位的液压圆孔、滑动安装在液压缸内的滑动片、安装在滑动片下部中间部位的滑动杆、开在液压缸侧表面上下两端的油口、连接两油口的液压油管、安装在液压油管上的液压油泵、位于液压油泵下部的液压电磁阀共同构成的，利用本发明的技术方案制作的一种高精度钢板机械切割装置，能够快速对钢板进行切割处理并且能够及时除尘，保证工人的身体健康。
在本实施方案中，支架装置是由固定安装在地面上的支架、安装在支架上的支架底板共同构成的，支架底板上部设有可移动装置、可移动装置上部设有切割装置，可移动装置前后两侧设有降温装置，支架底板侧表面设有控制装置，控制装置是由固定安装在支架底板侧表面的控制框体、安装在控制框体内的控制器共同构成的，降温板一侧表面设有温度测试装置，温度测试装置是由固定安装在降温板一侧表面的降温挡板、开在降温挡板顶部的挡板圆孔、装插在挡板圆孔内的温度测试挂钩、安装在温度测试挂钩自由端的温度测试计共同构成的，控制器分别与第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机、高压水泵、温度测试计、液压油泵和液压电磁阀进行控制连接，控制器通过控制第一旋转电机来控制可移动装置中的滚动带进行滚动，钢板放置在滚动带上，通过滚动带的滚动将钢板移动至切割装置下部，再通过控制液压油泵、液压电磁阀、第二旋转电机、第三旋转电机来控制切割装置对钢板进行精密切割，再通过控制温度测试计能够显示其温度，当温度达到一定高度时再通过控制高压水泵对钢板进行降温处理。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。