一种塔筒椭圆度的控制方法与流程

本发明属于一种塔筒椭圆度的控制方法。

背景技术：

在塔筒的制作过程中，单个筒节卷圆后的椭圆度dmax-dmin≤5‰d（d为公称直径），由于筒节的卷圆的质量、筒体周长的误差、筒体的刚度、塔段的总长度等均不同程度影响塔筒的椭圆度。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种焊接方便、不影响塔筒椭圆度的塔筒椭圆度的控制方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种塔筒椭圆度的控制方法，具体步骤如下：

a、加强环选用板厚为20mm的q235板材制作成，两片加强环通过8只m20×150螺栓连接，两片加强环连接板的间隙n为60mm；

b、风塔塔段组对前，先将需要加装加强环安装距离塔筒节两端口200mm的位置；

c、将安装加强环的塔筒节先装配到一半塔筒段上；

d、将两段塔筒段合拢；

e、焊接环缝时，使用不少于三组滚轮架均布放置；

f、焊接完成后，待焊缝完全冷却后，取下加强环。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

加强环加装位置在塔段的中间部位的塔节上，不会影响塔筒的椭圆度。

附图说明：

图1是步骤a涉及的结构示意图；

图2是步骤b涉及的结构示意图；

图3是步骤c涉及的结构示意图；

图4是步骤d涉及的结构示意图；

图中标号：1-加强环、2-螺栓、3-塔筒节、4-塔筒段、5-滚轮架。

具体实施方式：

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种塔筒椭圆度的控制方法，具体步骤如下：

a、加强环1根据需要加装加强环1位置的塔筒节3直径确定加强环1内径，加强环1选用板厚为20mm的q235板材制作成，两片加强环1通过8只m20×150螺栓2连接，两片加强环1连接板的间隙n为60mm，如图1所示；

b、风塔塔段组对前，先将需要加装加强环1安装距离塔筒节3两端口200mm的位置，如图2所示；

c、将安装加强环1的塔筒节3先装配到一半塔筒段4上，如图3所示；

d、将两段塔筒段4合拢，如图4所示；

e、焊接环缝时，使用不少于三组滚轮架5均布放置；

f、焊接完成后，待焊缝完全冷却后，取下加强环1。

加强环加装位置在塔段的中间部位的塔节上，不会影响塔筒的椭圆度。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种塔筒椭圆度的控制方法，加强环选用板厚为20mm的Q235板材制作成，两片加强环通过8只M20×150螺栓连接，两片加强环连接板的间隙n为60mm；风塔塔段组对前，先将需要加装加强环安装距离塔筒节两端口200mm的位置；将安装加强环的塔筒节先装配到一半塔筒段上；将两段塔筒段合拢；焊接环缝时，使用不少于三组滚轮架均布放置；焊接完成后，待焊缝完全冷却后，取下加强环。加强环加装位置在塔段的中间部位的塔节上，不会影响塔筒的椭圆度。

技术研发人员：吴晓建
受保护的技术使用者：中航虹波风电设备有限公司
技术研发日：2018.07.23
技术公布日：2018.12.14