一种有减震效果的可移动机械加工工作台的制作方法

本发明涉及机械加工设备技术领域，更具体的是涉及一种有减震效果的可移动机械加工工作台。

背景技术

机械的生产过程是将原材料制成产品的全部过程，而机械加工工作台是机械生产加工过程中一个关键设备，目前，现有的机械加工工作台由一个矩形面板和面板下方四角处的支撑杆所构成，这种工作台功能比较单一，且搬放需要人工搬抬，目前的现有技术中针对方便移动工作台采用的是将支撑杆上安装4个轮子，4个轮子上设置相应的固定轮子装置，但是这种设置在机械加工台加工产品时，有时需要高强度冲击，所以在在使用中的稳定性很差，所以在目前市场上的机械加工工作台做到移动便捷和固定可靠很难均衡，且在加工过程中强烈的震动可能对零件的精细度产生影响。

现有技术中可移动且稳定性较好的工作台但在零件加工过程中减震方面没有做到防护，所以使得零件的在加工过程中由于和桌子碰撞，使得零部件有损坏，所以本发明申请了一种在方便移动且稳定性好，同时具有减震效果降低加工过程中对零部件损坏的机械加工工作台。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现有的机械加工工作台移动方便和稳定性兼顾且具有减震效果减小加工过程中对零部件伤害的技术问题，本发明提供了一种有减震效果的可移动的机械加工工作台。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种组合式可移动的机械加工工作台，包括工作台面和支撑框架，所述支撑框架为长方体结构，所述工作台面为长方体结构，所述工作台面与支撑框架连接位置设有多个减震机构，所述减震机构包括橡胶柱，所述橡胶柱的底部和顶部均包裹有固定罩，所述橡胶柱的顶部和底部对称开设有弹性腔，所述弹性腔内均设有弹簧一所述支撑框架下端的四个角内均设有一个向下开口的凸字型的容纳腔，所述容纳腔包括上容纳腔和下容纳腔，所述容纳腔内均设有一个移动滚轮，所述移动滚轮上方均设有支撑柱，所述上容纳腔为长方体结构，所述上容纳腔宽度与支撑柱的宽度相匹配，所述下容纳腔为长方体结构，所述下容纳腔的宽度与移动滚轮相匹配，所述支撑柱上设有一个卡槽，所述支撑框架下端的四个角均设有一个与容纳腔连通的卡栓腔，所述卡栓腔内设有一个可沿卡栓腔做往复运动的卡栓，所述卡栓与卡槽配合。

工作原理：当需要将机械加工工作台移动时，将卡栓通过卡栓腔卡入卡槽中，使得移动滚轮露出容纳腔，且使得支撑框架离开地面，然后推动本实验新型即可，若需要使用时，将卡栓拔出，使得卡栓脱离卡槽，然后使得滚轮完全进入容纳腔即可，当需要在工作台面上加工时，当有撞击时减震机构中的橡胶棒带动弹簧二做运动支撑，做一个缓冲作用，减缓冲击力。

优选地，所述卡栓腔内壁最外延设有挡板一，所述卡栓上设有挡板二，所述挡板一在挡板二的外侧，所述挡板一和挡板二之间设有一根弹簧二。使得本发明中的卡栓不会掉落，同时，弹簧的设置使得卡栓对移动滚轮的高度的固定具有更方便的使用。

优选地，所述上容纳腔上设有两个滑动导向槽，所述支撑柱上设有两个滑动条，所述支撑柱通过滑动条与滑动导向槽连接，使得支撑柱在容纳腔内滑动得更顺畅，同时使得支撑柱和容纳腔的磨损较小，增加了使用寿命。

优选地，所述减震机构呈阵列排布，使得缓冲减震效果更好。

优选地，所述工作台面底部设有一个收纳盒，能方便小部件零件的收集，防止在加工过程中丢失。

优选地，所述支撑柱上设有一个控制杆，所述上容纳腔的一面设有一个开通的控制滑槽，所述控制杆可在控制滑槽中做往复运动，所述控制杆支出控制滑槽，使得移动滚轮在收入收纳腔中更方便，人更容易操作。

优选地，所述移动滚轮完全伸入容纳腔后，移动滚轮下端与地面有2-3cm的空隙，使得轮子更好的被保护不会被伤害。

本发明的有益效果如下：

1.本发明结构简单，使得机械加工工作台在移动方便的同时，稳定性得到足够的保证，同时轮子的收纳简单，利用了卡刷和弹簧的配合使得，使用更加简单，其中零部件保证了整体性，同时在桌面底部增加了阵列排布的减震机构，使得本申请在使用工作台面时减缓了由于冲击力度导致零部件有伤损的情况。

2.本发明上容纳腔上设有两个滑动导向槽，所述支撑柱上设有两个滑动条，所述支撑柱通过滑动条与滑动导向槽连接，使得支撑柱在容纳腔内滑动得更顺畅，同时使得支撑柱和容纳腔的磨损较小，增加了使用寿命，降低了使用成本。

3.所述支撑柱上设有一个控制杆，所述上容纳腔的一面设有一个开通的控制滑槽，所述控制杆可在控制滑槽中做往复运动，所述控制杆支出控制滑槽，使得移动滚轮在收入收纳腔中更方便，人更容易操作，同时使得所述移动滚轮完全伸入容纳腔后，移动滚轮下端与地面有2-3cm的空隙，使得轮子更好的被保护不会被伤害，增加了使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本实验新型可滑动移动时的部分结构的剖视图；；

图3是本实验新型固定时部分结构的剖视图；

图4是本发明不加工作台面时的结构示意图；

图5是本发明的支撑框架上的滑动导向槽的示意图；

图6是本发明的减震机构的示意图。

附图标记：1-工作台面，2-支撑框架，3-移动滚轮，4-控制滑槽，5-控制杆，6-卡栓，7-收纳盒，8-减震机构，201-卡栓腔，202-上容纳腔，203-下容纳腔，204-挡板一，205-滑动导向槽，301-支撑柱，302-卡槽，303-滑动条，601-挡板二，602-弹簧二，801-橡胶柱，802-固定罩，803-弹性腔，804-弹簧一。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1到6所示，一种组合式可移动的机械加工工作台，包括工作台面和支撑框架，所述支撑框架为长方体结构，所述工作台面为长方体结构，所述工作台面与支撑框架连接位置设有多个减震机构，所述减震机构包括橡胶柱，所述橡胶柱的底部和顶部均包裹有固定罩，所述橡胶柱的顶部和底部对称开设有弹性腔，所述弹性腔内均设有弹簧一，所述减震机构呈阵列排布，所述支撑框架下端的四个角内均设有一个向下开口的凸字型的容纳腔，所述容纳腔包括上容纳腔和下容纳腔，所述容纳腔内均设有一个移动滚轮，所述移动滚轮上方均设有支撑柱，所述上容纳腔为长方体结构，所述上容纳腔宽度与支撑柱的宽度相匹配，所述下容纳腔为长方体结构，所述下容纳腔的宽度与移动滚轮相匹配，所述支撑柱上设有一个卡槽，所述支撑框架下端的四个角均设有一个与容纳腔连通的卡栓腔，所述卡栓腔内设有一个可沿卡栓腔做往复运动的卡栓，所述卡栓与卡槽配合。

使用方法：当需要将机械加工工作台移动时，将卡栓通过卡栓腔卡入卡槽中，使得移动滚轮露出容纳腔，且使得支撑框架离开地面，然后推动本实验新型即可，若需要使用时，将卡栓拔出，使得卡栓脱离卡槽，然后使得滚轮完全进入容纳腔即可，当需要在工作台面上加工时，当有撞击时减震机构中的橡胶棒带动弹簧二做运动支撑，做一个缓冲作用，减缓冲击力。

实施例2

如图1到6所示，为了使实施例1中本发明的使用寿命更长，收纳移动滚轮更方便，且卡栓不易丢失，本实施例对实施例1做了进一步的改进，具体改进方案为：所述卡栓腔内壁最外延设有挡板一，所述卡栓上设有挡板二，所述挡板一在挡板二的外侧，所述挡板一和挡板二之间设有一根弹簧，所述上容纳腔上设有两个滑动导向槽，所述支撑柱上设有两个滑动条，所述支撑柱通过滑动条与滑动导向槽连接，使得支撑柱在容纳腔内滑动得更顺畅，同时使得支撑柱和容纳腔的磨损较小，增加了使用寿命，所述支撑柱上设有一个控制杆，所述上容纳腔的一面设有一个开通的控制滑槽，所述控制杆可在控制滑槽中做往复运动，所述控制杆支出控制滑槽，使得移动滚轮在收入收纳腔中更方便，人更容易操作，所述移动滚轮完全伸入容纳腔后，移动滚轮下端与地面有2-3cm的空隙，使得轮子更好的被保护不会被伤害。

实施例3

如图1到6所示，为了使本发明的使用成本更低，且在加工过程中部分小的零部件不易丢失，本实施例在实施例2上做了进一步的改进，具体改进方案为：所述工作台面设有一组对称的吊耳，所述吊耳与工作台面为一体结构，所述吊耳和支撑框架通过螺栓连接，使得工作台面能够拆卸方便，使得工作台面具有更多的使用方式，所述工作台面底部设有一个收纳盒，能方便小部件零件的收集。