一种气体保护焊用导电咀的制作方法

本发明涉及焊接工具技术领域，尤其涉及一种气体保护焊用导电咀。

背景技术：

传统的焊接用导电咀，中间只有一个通孔，在使用时常常会发生焊丝固结、通孔磨损现象，由于有些焊接工作要求要连续不断进行，而传统的导电咀常常因通孔磨损而影响工作进度，并且传统的导电咀，在使用磨损后不能进行均不零件更换，容易造成浪费，提高生产成本。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的不足，提供一种气体保护焊用导电咀。

本发明为实现上述目的采用的技术方案是：一种气体保护焊用导电咀，包括导电咀本体，导电咀本体中间设有通孔，还包括轴线方向设有通孔的圆柱导体，所述导电咀本体一端设有盲孔，所述盲孔的直径大于所述通孔的直径，所述盲孔与通孔共轴，所述盲孔与通孔形成阶梯孔，所述圆柱导体安装在盲孔内，与盲孔相配合，可拆卸。

作为优选：所述圆柱导体上的通孔的直径为4mm。

作为优选：所述导电咀本体的轴线方向设有分割槽，所述分割槽的长度占导电咀本体总长8/9。

作为优选：所述分割槽通过线切割形成。

作为优选：所述圆柱导体的材料为c3604黄铜。

本发明的优点在于导电咀本体内部设有阶梯孔，采用圆柱导体与导电咀本体相结合的形式，结构简单，制作，并且圆柱导体采用c3604黄铜材料，易于机械加工，极大节省加工成本，采用圆柱导体这种两端堆成的结构，能够在一端磨损后，再使用另一端，节约资源，降低了对焊丝的阻力，增加了耐磨性，极大提高了焊接工作的效率，避免了焊接工作中的过度浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1本发明导电咀本体示意图。

图2本发明导电咀截面图。

图3本发明圆柱导体示意图。

图4本发明圆柱导体截面图。

具体实施方式

一种气体保护焊用导电咀，包括导电咀本体1，导电咀本体1中间设有通孔11，还包括轴线方向设有通孔的圆柱导体2，所述导电咀本体1一端设有盲孔12，所述盲孔12的直径大于所述通孔11的直径，所述盲孔12与通孔11共轴，所述盲孔12与通孔11形成阶梯孔，所述圆柱导体2安装在盲孔12内，与盲孔12相配合，可拆卸。

所述圆柱导体2上的通孔的直径为4mm，所述导电咀本体1的轴线方向设有分割槽13，所述分割槽13的长度占导电咀本体1总长8/9，导电咀本体1总长为45mm,分割槽13的长度则为40mm，所述分割槽13通过线切割形成。

所述圆柱导体2的材料为c3604黄铜。

本发明在使用时，首先将圆柱导体2装入导电咀本体1的盲孔12内部，将导电咀本体1安装到焊机的焊枪上，当导电咀使用时间较长，需要更换焊枪的导电咀时，只需将导电咀本体1拆下，由于导电咀本体1内设有通孔11和与圆柱导体2相配合的盲孔12，所以进一步可以通过细顶杆将圆柱导体2顶出，最后进行圆柱导体2的更换，在使用时，若圆柱导体2一端发生磨损，还可将圆柱导体2进行位置调换，使用圆柱导体2的另一端，方便快捷，节约资源。

上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及焊接工具技术领域，尤其涉及一种气体保护焊用导电咀。其包括导电咀本体，导电咀本体中间设有通孔，还包括轴线方向设有通孔的圆柱导体，所述导电咀本体一端设有盲孔，所述盲孔的直径大于所述通孔的直径，所述盲孔与通孔共轴，所述盲孔与通孔形成阶梯孔，所述圆柱导体安装在盲孔内，与盲孔相配合，可拆卸。本发明导电咀本体内部设有阶梯孔，采用圆柱导体与导电咀本体相结合的形式，并且圆柱导体采用C3604黄铜材料，降低了对焊丝的阻力，增加了耐磨性，极大提高了焊接工作的效率，避免了焊接工作中的过度浪费，节约资源，降低了生产成本。

技术研发人员：孙佳慧
受保护的技术使用者：南通晟霖格尔电子科技有限公司
技术研发日：2018.09.05
技术公布日：2018.11.27