一种新材料加工用切割装置的制作方法

本发明涉及新材料技术领域，具体为一种新材料加工用切割装置。

背景技术：

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金等，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应，近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等，对于新材料的加工都会用到切割装置，但是现有的切割装置结构比较单一，不能对新材料进行夹紧，且不能对切割的高度进行调节，使用起来非常的局限，降低了切割装置的实用性，为此我们提供一种新材料加工用切割装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新材料加工用切割装置，具备实用性高的优点，解决了现有的切割装置结构比较单一，不能对新材料进行夹紧，且不能对切割的高度进行调节，使用起来非常的局限，降低了切割装置实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新材料加工用切割装置，包括底座和箱体，所述底座顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部与箱体的底部固定连接，所述底座顶部的两侧均开设有通孔，所述箱体的底部开设有长孔，所述底座内腔的底部通过固定块固定连接有正反电机，所述正反电机的两侧均固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆远离正反电机的一端通过转轴与底座内腔的两侧活动连接，所述正反螺纹杆的表面套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部贯穿通孔并延伸至底座的顶部固定连接有套管，所述套管的内腔固定连接有第三电动伸缩杆，两个第三电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有夹板，所述箱体内腔的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端通过转轴与箱体内腔的左侧活动连接，所述螺纹杆的表面套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部贯穿长孔并延伸至箱体的底部，所述支撑板正面的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割刀。

优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述底座内腔的两侧均固定连接有长杆，所述长杆的表面套设有滑套，所述滑套的顶部与第一螺纹套的底部固定连接。

优选的，所述箱体内腔的顶部开设有滑槽，所述第二螺纹套顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部延伸至滑槽的内腔并通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮与滑槽的内壁接触。

优选的，所述箱体内腔的右侧固定连接有减震垫，所述减震垫的左侧与第一电机的右侧固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过第二电机和切割刀的配合使用，可对新材料进行切割，在切割刀进行工作时，可通过第一电机、螺纹杆、第二螺纹套和支撑板的配合使用带动第二电机的位置进行移动，从而来增加切割装置的切割面积，通过第一电动伸缩杆的设置，可以对箱体进行上下移动，由此来调节切割装置的切割高度，通过正反电机、正反螺纹杆、第一螺纹套、第二电动伸缩杆、套管和夹板的配合使用，可以对新材料进行夹紧，从而便于对新材料进行切割，提高了切割装置的工作效率，也可通过第三电动伸缩杆带动夹板进行运动，拉开第三电动伸缩杆和夹板之间的距离，可以对更多面积的新材料进行切割，便于使用者进行使用，也提高了切割装置的使用价值，因此具备实用性高的优点。

2、本发明通过支架和滚轮的设置，可以对切割装置进行移动，便于使用者进行使用，通过长杆和滑套的设置，可以对第一螺纹套进行平衡支撑，便于第一螺纹套进行工作，通过滑槽和滑杆的设置，可以对第二螺纹套进行平衡支撑，便于第二螺纹套进行横向运动，通过滑轮的设置，减小了滑杆在滑槽中的摩擦力，便于滑杆在滑槽的内腔进行滑动，通过减震垫的设置，可以对第一电机进行减震，延长第一电机的使用寿命，减少使用者的使用成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第二电机结构示意图；

图3为本发明图1中a的放大结构示意图。

图中：1底座、2箱体、3第一电动伸缩杆、4通孔、5长孔、6正反电机、7正反螺纹杆、8第一螺纹套、9第二电动伸缩杆、10套管、11第三电动伸缩杆、12夹板、13第一电机、14螺纹杆、15第二螺纹套、16支撑板、17第二电机、18切割刀、19支架、20滚轮、21长杆、22滑套、23滑槽、24滑杆、25滑轮、26减震垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种新材料加工用切割装置，包括底座1和箱体2，底座1底部的两侧均固定连接有支架19，支架19的底部通过转轴活动连接有滚轮20，通过支架19和滚轮20的设置，可以对切割装置进行移动，便于使用者进行使用，底座1内腔的两侧均固定连接有长杆21，长杆21的表面套设有滑套22，通过长杆21和滑套22的设置，可以对第一螺纹套8进行平衡支撑，便于第一螺纹套8进行工作，滑套22的顶部与第一螺纹套8的底部固定连接，箱体2内腔的顶部开设有滑槽23，第二螺纹套15顶部的两侧均固定连接有滑杆24，滑杆24的顶部延伸至滑槽23的内腔并通过转轴活动连接有滑轮25，通过滑槽23和滑杆24的设置，可以对第二螺纹套15进行平衡支撑，便于第二螺纹套15进行横向运动，滑轮25与滑槽23的内壁接触，通过滑轮25的设置，减小了滑杆24在滑槽23中的摩擦力，便于滑杆24在滑槽23的内腔进行滑动，箱体2内腔的右侧固定连接有减震垫26，减震垫26的左侧与第一电机13的右侧固定连接，通过减震垫26的设置，可以对第一电机13进行减震，延长第一电机13的使用寿命，减少使用者的使用成本，底座1顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的顶部与箱体2的底部固定连接，底座1顶部的两侧均开设有通孔4，箱体2的底部开设有长孔5，底座1内腔的底部通过固定块固定连接有正反电机6，正反电机6的两侧均固定连接有正反螺纹杆7，正反螺纹杆7远离正反电机6的一端通过转轴与底座1内腔的两侧活动连接，正反螺纹杆7的表面套设有第一螺纹套8，第一螺纹套8的顶部固定连接有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的顶部贯穿通孔4并延伸至底座1的顶部固定连接有套管10，套管10的内腔固定连接有第三电动伸缩杆11，两个第三电动伸缩杆11相对的一侧均固定连接有夹板12，箱体2内腔的右侧设置有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的左端通过转轴与箱体2内腔的左侧活动连接，螺纹杆14的表面套设有第二螺纹套15，第二螺纹套15的底部固定连接有支撑板16，支撑板16的底部贯穿长孔5并延伸至箱体2的底部，支撑板16正面的底部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有切割刀18，通过第二电机17和切割刀18的配合使用，可对新材料进行切割，在切割刀18进行工作时，可通过第一电机13、螺纹杆14、第二螺纹套15和支撑板16的配合使用带动第二电机17的位置进行移动，从而来增加切割装置的切割面积，通过第一电动伸缩杆3的设置，可以对箱体2进行上下移动，由此来调节切割装置的切割高度，通过正反电机6、正反螺纹杆7、第一螺纹套8、第二电动伸缩杆9、套管10和夹板12的配合使用，可以对新材料进行夹紧，从而便于对新材料进行切割，提高了切割装置的工作效率，也可通过第三电动伸缩杆11带动夹板12进行运动，拉开第三电动伸缩杆11和夹板12之间的距离，可以对更多面积的新材料进行切割，便于使用者进行使用，也提高了切割装置的使用价值，因此具备实用性高的优点。

使用时，使用者通过外置控制器打开第一电动伸缩杆3、正反电机6、第三电动伸缩杆11、第一电机13和第二电机17进行运动，通过第二电机17可带动切割刀18对新材料进行切割，在切割刀18进行工作时，可通过第一电机13可以带动螺纹杆14进行转动，螺纹杆14带动第二螺纹套15进行移动，通过第二螺纹套15带动支撑板16的位置进行移动，从而来增加切割装置的切割面积，也可通过第一电动伸缩杆3带动箱体2进行上下移动，由此来调节切割装置的切割高度，通过正反电机6带动正反螺纹杆7进行转动，正反螺纹杆7带动第一螺纹套8进行移动，第一螺纹套8带动第二电动伸缩杆9进行移动，通过第二电动伸缩杆9带动套管10和夹板12的位置进行移动，由此来调节切割装置的夹紧位置，也可通过第三电动伸缩杆11带动夹板12进行运动，拉开第三电动伸缩杆11和夹板12之间的距离，可以对更多面积的新材料进行切割，便于使用者进行使用，也提高了切割装置的使用价值，因此具备实用性高的优点。

综上所述：该新材料加工用切割装置，通过底座1、箱体2、第一电动伸缩杆3、通孔4、长孔5、正反电机6、正反螺纹杆7、第一螺纹套8、第二电动伸缩杆9、套管10、第三电动伸缩杆11、夹板12、第一电机13、螺纹杆14、第二螺纹套15、支撑板16、第二电机17和切割刀18的配合使用，解决了现有的切割装置结构比较单一，不能对新材料进行夹紧，且不能对切割的高度进行调节，使用起来非常的局限，降低了切割装置实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。