用于高密度链轮火焰切割机的同步压紧装置的制作方法

本发明涉及一种用于高密度链轮火焰切割机的同步压紧装置。

背景技术

火焰切割是很多机械构件在制备过程中的重要工序之一，主要是按照工艺要求对工件进行切割，在实际生产时，安装、支撑工件以及对工件进行固定的夹具是固定不动的，通过切割火焰组件移动对工件进行加工切割，灵活性不够，需要经过多次夹紧调紧，而且容易存在视觉误区，降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种用于高密度链轮火焰切割机的同步压紧装置，该用于高密度链轮火焰切割机的同步压紧装置能够实现工件定位。

根据本发明实施例的用于高密度链轮火焰切割机的同步压紧装置，所述高密度链轮火焰切割机包括：工作台，所述工作台上设有待切割的链轮工件；三维运动平台，所述三维运动平台沿x轴、y轴和z轴方向可活动地设在所述工作台上，所述y轴方向沿竖直方向可活动，所述x轴和所述z轴沿水平方向延伸；切割火焰组，所述切割火焰组与所述三维运动平台连接，所述三维运动平台驱动所述切割火焰组沿x轴、y轴和z轴方向运动；所述同步压紧装置包括：底座，所述可拆卸安装于所述工作台；安装块，所述安装块设于所述底座，所述安装块沿其厚度方向设有安装孔；定位轴，所述定位轴设于所述安装块一侧，所述链轮工件套设于所述定位轴；连接轴，所述连接轴的一端穿过所述安装孔与所述定位轴连接；旋转驱动组件，所述旋转驱动组件设于所述安装块的另一侧，所述旋转驱动组件与所述连接轴连接以用于驱动所述连接轴带动所述定位轴绕所述连接轴的轴线方向旋转。

根据本发明实施例的用于高密度链轮火焰切割机的同步压紧装置，能够用于对具有不同尺寸的链轮工件进行夹紧固定，可以实时调节工件的角度，对链轮工件进行翻面，具有工件角度灵活调整、便于切割等优点，提高加工效率。

根据本发明的一个实施例，所述连接轴的轴线方向与所述定位轴的轴线方向相垂直。

根据本发明的一个实施例，所述的用于高密度链轮火焰切割机的同步压紧装置还包括：至少一个固定部，所述固定部套设于所述定位轴且与所述链轮工件的端面止抵。

根据本发明的一个实施例，所述固定部的数量为2个，所述链轮工件位于2个所述固定部之间，所述链轮工件的两端分别与2个所述固定部止抵。

根据本发明的一个实施例，所述固定部的数量大于2个，所述链轮工件的数量为多个，所述链轮工件位于相邻两个所述固定部之间。

根据本发明的一个实施例，所述固定部形成为金属或者非金属薄板，所述固定部沿其厚度方向设有通孔，所述同步压紧装置还包括：定位销，所述定位销依次穿过相邻两个所述固定部的所述通孔。

根据本发明的一个实施例，所述安装块形成为板形件，所述安装孔的轴线沿水平方向延伸。

根据本发明的一个实施例，所述底座上设有滑轨，所述安装块的下端与所述滑轨滑动连接，所述安装块能够沿所述滑轨长度方向往复运动。

根据本发明的一个实施例，所述同步压紧装置的数量为2个且相对设置。

根据本发明的一个实施例，所述固定部的边缘开设有多个避让槽。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一实施例的高密度链轮火焰切割机的结构示意图；

图2是根据本发明又一实施例的用于高密度链轮火焰切割机的同步压紧装置的示意图。

附图标记：

用于高密度链轮火焰切割机的同步压紧装置100；

底座10；安装块20；定位轴30；连接轴40；旋转驱动组件50；固定部60；定位销70；

高密度链轮火焰切割机200；

工作台210；三维运动平台220；切割火焰组230；

链轮工件300。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1和图2描述根据本发明实施例的用于高密度链轮火焰切割机的同步压紧装置100。

根据本发明的一个实施例，用于高密度链轮火焰切割机的同步压紧装置100，所述高密度链轮火焰切割机200包括工作台210、三维运动平台220和切割火焰组230，所述同步压紧装置100包括底座10、安装块20、定位轴30、连接轴40和旋转驱动组件50。

具体地，所述工作台210上设有待切割的链轮工件300，所述三维运动平台220沿x轴、y轴和z轴方向可活动地设在所述工作台210上，所述y轴方向沿竖直方向可活动，所述x轴和所述z轴沿水平方向延伸，所述切割火焰组230与所述三维运动平台220连接，所述三维运动平台220驱动所述切割火焰组230沿x轴、y轴和z轴方向运动，所述可拆卸安装于所述工作台210，所述安装块20设于所述底座10，所述安装块20沿其厚度方向设有安装孔，所述定位轴30设于所述安装块20一侧，所述链轮工件300套设于所述定位轴30，所述连接轴40的一端穿过所述安装孔与所述定位轴30连接，所述旋转驱动组件50设于所述安装块20的另一侧，所述旋转驱动组件50与所述连接轴40连接以用于驱动所述连接轴40带动所述定位轴30绕所述连接轴40的轴线方向旋转。

也就是说，通过旋转驱动组件50调节定位轴30的位置，进而实现对于套设在定位轴30上的链轮工件300的调节。

根据本发明的一个实施例，所述连接轴40的轴线方向与所述定位轴30的轴线方向相垂直。

在本发明的一些具体实施方式中，所述的用于高密度链轮火焰切割机200的同步压紧装置100，还包括至少一个固定部60，所述固定部60套设于所述定位轴30且与所述链轮工件300的端面止抵，提高夹紧度。

进一步地，所述固定部60的数量为2个，所述链轮工件300位于2个所述固定部60之间，所述链轮工件300的两端分别与2个所述固定部60止抵。

可选地，所述固定部60的数量大于2个，所述链轮工件300的数量为多个，所述链轮工件300位于相邻两个所述固定部60之间，能够同时对多个链轮工件300进行加工。

根据本发明的一个实施例，所述固定部60形成为金属或者非金属薄板，所述固定部60沿其厚度方向设有通孔，所述同步压紧装置100还包括定位销70，所述定位销70依次穿过相邻两个所述固定部60的所述通孔，进一步提高定位效果。

根据本发明的一个实施例，所述安装块20形成为板形件，所述安装孔的轴线沿水平方向延伸。

在本发明的一些具体实施方式中，所述底座10上设有滑轨，所述安装块20的下端与所述滑轨滑动连接，所述安装块20能够沿所述滑轨长度方向往复运动，便于调节位置。

根据本发明的一个实施例，所述同步压紧装置100的数量为2个且相对设置，可以通过2个所述同步压紧装置100相互配合实现链轮工件300的夹紧固定。

在本发明的一些具体实施方式中，所述固定部60的边缘开设有多个避让槽，防止对链轮工件300产生损坏以及安装拆卸链轮工件300。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。