一种组立机的制作方法

本发明涉及工字梁组装技术领域，具体为一种组立机。

背景技术：

工字梁是工字形断面的轧制铁梁、钢梁或铸钢梁;亦指工字形断面的组合梁,尤其是用于钢铁结构(如钢架建筑物)中的梁，工字梁的力学原理：在两个支架上水平放置一个横梁，当横梁受到垂直于轴线向下的压力时，横梁发生弯曲。在横梁的上部发生压缩形变，即出现压应力，越接近上缘压缩越严重；在横梁的下部发生拉伸形变，即出现拉应力，越接近下缘拉伸越严重。而中间一层既不拉伸也不压缩，所以无应力，通常称该层为中性层。由于中性层对抗弯的贡献很小，因此工程应用上经常用工字梁代替方形梁，用空心管代替实心柱，本发明专利设计一种组立机，解决了不能组装不同规格的工字梁，使用不方便，适用范围小，组装效果不好，不能将工字梁两端的板材与工字梁横梁对接，工作人员的安装固定麻烦，对接有缝隙，组装固定效果不好，实用性差的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种组立机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组立机，包括底座和销轴，所述底座的上端固接有销轴，所述销轴的上端固接有支座，所述底座通过销轴与支座活动相连，所述支座的上端固接有第二套杆，所述第二套杆的左右两端外壁设有第一套杆，所述第二套杆与第一套杆套接相连，所述第一套杆的前端表面开有滑槽，所述第二套杆的前端固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述活块的下端固接有连杆，所述连杆的左端固接有拉绳，所述拉绳的左端固接有滚轮，所述滚轮的上端固接有转轴，所述转轴的上端外壁设有第二套杆，所述第二套杆与转轴活动相连，所述滚轮的下端固接有转把，所述底座的左侧上端固接有滑轨，所述滑轨的外壁设有活块，所述滑轨与活块滑动卡接，所述活块的上端固接有推板，所述推板的右端固接有丝母，所述丝母的内壁设有丝杠，所述丝母与丝杠螺纹相连，所述丝杠贯穿推板，所述丝杠的右端固接有摇把，所述摇把的外壁套有支架，所述支架的下端与底座固定相连。

优选的，所述支座的前端固接有固定端，所述固定端的左端固接有挡杆，所述挡杆的后端设有卡板，所述挡杆与卡板紧密贴合，所述卡板的下端固接有弹簧，所述弹簧的下端固接有连接块，所述连接块的下端与底座固定相连。

优选的，所述底座的下端固接有垫片。

优选的，所述第二套杆的上端与推板的右端均固接有卡块。

优选的，所述滑轨的左端固接有挡块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该组立机，通过第一套杆与第二套杆的配合，通过滑块与滑槽的配合，通过第一套杆与连杆的配合，通过连杆与拉绳的配合，通过拉绳与滚轮的配合，通过滚轮与转轴的配合，通过滚轮与转把的配合，可以组装不同规格的工字梁，使用方便，适用范围广，组装效果好，通过滑轨与活块的配合，通过活块与推板的配合，通过推板与丝母的配合，通过丝母与丝杠的配合，通过丝杠与摇杆的配合，通过摇杆与支架的配合，通过推板与活块的配合，通过活块与滑轨的配合，可以将工字梁两端的板材与工字梁横梁对接，方便工作人员的安装固定，保证对接无缝隙，组装固定效果好，实用性强。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中的推板和活块以及滑轨的结构连接示意图；

图3为图1中的支座和固定端以及挡杆的结构连接示意图。

图中：1、底座，2、垫片，3、固定端，4、转把，5、销轴，6、支座，7、拉绳，8、连杆，9、滑槽，10、第一套杆，11、滑块，12、滚轮，13、第二套杆，14、卡块，15、转轴，16、挡杆，17、推板，18、活块，19、挡块，20、滑轨，21、丝母，22、丝杠，23、摇把，24、支架，25、卡板，26、弹簧，27、连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种组立机，包括底座1和销轴5，底座1起到支撑保护固定构件的作用，底座1的下端固接有垫片2，垫片2起到支撑保护底座1的作用，底座1的上端固接有销轴5，支座6转动180度，经过同样的方法将工字梁的另一端固定，销轴5起到可以保证支座6转动的作用，销轴5的上端固接有支座6，当设备工作的时候，工字梁一端的板材安装固定完成后，需要转动装置的上半部分，此时的支座6也会随着转动，支座6通过固定端3带动挡杆16转动，当挡杆16卡接在卡板25的一端时，停止转动，此时根据弹簧26的弹力的作用，保护卡板25，此时支座6旋转180度，可以继续工作，支座6的前端固接有固定端3，固定端3的左端固接有挡杆16，挡杆16的后端设有卡板25，挡杆16与卡板25紧密贴合，卡板25的下端固接有弹簧26，弹簧26的下端固接有连接块27，连接块27的下端与底座1固定相连，底座1通过销轴5与支座6活动相连，支座6的上端固接有第二套杆13，第二套杆13的上端与推板17的右端均固接有卡块14，卡块14起到固定卡接工字梁板材的作用，第二套杆13的左右两端外壁设有第一套杆10，第二套杆13与第一套杆10套接相连，第一套杆10的前端表面开有滑槽9，工字梁的横梁较短时，转动转把4，转把4带动滚轮12转动，滚轮12带动转轴15转动，滚轮12将拉绳7缠绕在其外壁，并向中间拉动拉绳7，拉绳7通过连杆8带动第一套杆10运动，第一套杆10带动滑槽9紧贴滑块11的外壁运动，并保持横向的固定运动，可以将第一套杆10与第二套杆13缩在一起，第二套杆13的前端固接有滑块11，滑块11与滑槽9滑动卡接，活块10的下端固接有连杆8，连杆8的左端固接有拉绳7，拉绳7的左端固接有滚轮12，滚轮12的上端固接有转轴15，转轴15的上端外壁设有第二套杆13，第二套杆13与转轴15活动相连，滚轮12的下端固接有转把4，底座1的左侧上端固接有滑轨20，滑轨20的左端固接有挡块19，挡块19起到卡接活块18的移动范围的作用，防止活块18脱离滑轨20，滑轨20的外壁设有活块18，滑轨20与活块18滑动卡接，活块18的上端固接有推板17，将工字梁的横梁放置在第二套杆13以及第一套杆10的上端，确保工字梁的两端延伸出第一套杆10的端头，此时将工字梁一端的支架固定在推板17的右端，转动摇把23，摇把23带动丝杠22转动，丝杠22根据支架24以及推板17的作用，可以平稳转动，同时丝杠22的转动位置固定，根据丝杠22与丝母21螺纹相匹配的作用，以及丝杠22的转动位置固定的作用，丝母21会在丝杠22的外壁左右运动，转动摇把23的方向为可以带动丝母21向右运动的方向，丝母21会带动推板17运动，推板17带动活块18运动，活块18紧贴滑轨20的内壁运动，活块18保持横向的固定运动，活块18限制推板17保持横向的固定运动，推板17将支架向右推动与工字梁的一端紧密贴合后，人工拧紧固定构件，将其固定，推板17的右端固接有丝母21，丝母21的内壁设有丝杠22，丝母21与丝杠22螺纹相连，丝杠22贯穿推板17，丝杠22的右端固接有摇把23，摇把23的外壁套有支架24，支架24的下端与底座1固定相连。

需要使用设备工作时，首先将工字梁的横梁放置在第二套杆13以及第一套杆10的上端，确保工字梁的两端延伸出第一套杆10的端头，此时将工字梁一端的支架固定在推板17的右端，转动摇把23，摇把23带动丝杠22转动，丝杠22根据支架24以及推板17的作用，可以平稳转动，同时丝杠22的转动位置固定，根据丝杠22与丝母21螺纹相匹配的作用，以及丝杠22的转动位置固定的作用，丝母21会在丝杠22的外壁左右运动，转动摇把23的方向为可以带动丝母21向右运动的方向，丝母21会带动推板17运动，推板17带动活块18运动，活块18紧贴滑轨20的内壁运动，活块18保持横向的固定运动，活块18限制推板17保持横向的固定运动，推板17将支架向右推动与工字梁的一端紧密贴合后，人工拧紧固定构件，将其固定，此时需要支座6转动180度，经过同样的方法将工字梁的另一端固定，当工字梁的横梁较短时，转动转把4，转把4带动滚轮12转动，滚轮12带动转轴15转动，滚轮12将拉绳7缠绕在其外壁，并向中间拉动拉绳7，拉绳7通过连杆8带动第一套杆10运动，第一套杆10带动滑槽9紧贴滑块11的外壁运动，并保持横向的固定运动，可以将第一套杆10与第二套杆13缩在一起。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。