一种龙门焊机的制作方法

本发明涉及龙门焊机技术领域，具体为一种龙门焊机。

背景技术

龙门式焊接操作机分为桥式和门式两种类型，桥式焊接操作机是由梁和两个起支撑和行走的台车组成，焊接机头可沿梁作横向移动，台车沿轨道可作纵向移动。门式焊接操作机比桥式的多一门架，焊接机头可在门梁上作横向移动，或者在另设的可沿门柱上下升降的横梁上作横向移动，后者可用于不同高度焊接结构的焊接。桥式焊接操作机适用于大面积平板拼接或船体板架结构的焊接。龙门式焊接操作机主要用于压力容器制造过程中圆筒形工件外纵缝、环缝的焊接。龙门式焊接操作机由龙门操作架、行走机构、升降机构、操作平台、操作机电气控制系统及安全报警装置等组成。具有工作稳定、安全可靠、操作简单、适用性强等特点，例如专利号为cn205464888u的专利，虽然使得焊接时视线更加清晰，同时也避免了焊接过程中火花的危险，但是仍然存在焊炬容易发生横向的偏差从而影响焊接精度的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种龙门焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种龙门焊机，包括龙门焊机和安装架，所述龙门焊机的上部安装有安装架，所述安装架的上部前侧表面焊接有安装板，所述安装板的上表面焊接有气缸，所述气缸的下部安装有驱动杆，所述驱动杆的下端焊接有焊炬，所述驱动杆的外表面圆周套设有圆筒，所述圆筒的上端与安装板焊接相连，所述圆筒的外表面圆周设置有通槽，所述圆筒的外表面圆周焊接有凸块，所述凸块的内侧表面焊接有转杆，所述转杆的外表面圆周套设有转轮，且转轮与转杆间隙配合，所述转轮贯穿通槽与驱动杆相贴合，所述圆筒的下端焊接有垫板，所述垫板的后端与安装架焊接相连，所述圆筒的左右两侧表面均焊接有垫片，所述垫片的后侧表面焊接有连接杆，所述连接杆的后端与安装架焊接相连。

优选的，所述焊炬表面四角均设置有圆孔，所述焊炬的下表面四角均焊接有套筒，所述套筒与圆孔相连通，所述圆孔的内部设置有滑杆，所述滑杆的从上到下依次贯穿圆孔和套筒，所述滑杆的下端焊接有卡块，所述滑杆的上端焊接有顶块，所述滑杆的上部外表面圆周套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与顶块和焊炬相贴合。

优选的，所述龙门焊机的右侧表面焊接有梯子。

优选的，所述垫板的表面胶合有橡胶垫。

优选的，所述转轮的外表面套设有橡胶套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该龙门焊机，通过使用气缸带动驱动杆进行运动，通过驱动杆带动焊炬进行运动，在进行焊接时通过圆筒周围的转轮可以向圆筒的中心位置挤压驱动杆，通过转轮的挤压可以减少驱动杆受力发生的横向移动，从而可以减少焊炬的误差，通过减少焊炬的横向误差提升焊接的精度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中的圆筒、凸块和转杆的连接结构示意图；

图3为图1中的焊炬、圆孔和滑杆的连接结构示意图。

图中：1、龙门焊机，2、梯子，3、安装架，4、气缸，5、圆筒，6、安装板，7、焊炬，8、驱动杆，9、顶块，10、橡胶套，11、转轮，12、凸块，13、通槽，14、转杆，15、垫片，16、连接杆，17、垫板，18、滑杆，19、橡胶垫，20、套筒，21、卡块，22、弹簧，23、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种龙门焊机，包括龙门焊机1和安装架3，龙门焊机1的上部安装有安装架3，龙门焊机1的型号为lha5000，龙门焊机1的右侧表面焊接有梯子2，当龙门焊机1发生故障时使用者可以通过梯子进行攀爬方便使用者对龙门焊机1进行维修，安装架3的上部前侧表面焊接有安装板6，安装板6的上表面焊接有气缸4，气缸4的下部安装有驱动杆8，气缸8可以带动驱动杆8进行上下运动，驱动杆8的下端焊接有焊炬7，焊炬7可以进行焊接工作，焊炬7表面四角均设置有圆孔23，焊炬7的下表面四角均焊接有套筒20，套筒20与圆孔23相连通，圆孔23的内部设置有滑杆18，滑杆18的从上到下依次贯穿圆孔23和套筒20，滑滑杆18可以在圆孔23的内部进行上下活动，杆18的下端焊接有卡块21，滑杆18的上端焊接有顶块9，滑杆18的上部外表面圆周套设有弹簧22，弹簧22的上下两端分别与顶块9和焊炬7相贴合，弹簧22向上抵住顶块9，当驱动杆8向上进行运动使首先顶块9与垫板17进行接触，通过弹簧22的收缩可以减少焊炬7与垫板17之间的撞击的冲击力，驱动杆8的外表面圆周套设有圆筒5，圆筒5的上端与安装板6焊接相连，圆筒5的外表面圆周设置有通槽13，圆筒5的外表面圆周焊接有凸块12，凸块12的内侧表面焊接有转杆14，转杆14的外表面圆周套设有转轮11，转轮11的外表面套设有橡胶套10，且转轮11与转杆14间隙配合，转轮11可以围绕转杆14进行转动，转轮11贯穿通槽13与驱动杆8相贴合，通过圆筒5圆周安装的转轮11向圆筒5中心挤压驱动杆8，通过转轮11的挤压可以避免驱动杆8发生偏转的问题，圆筒5的下端焊接有垫板17，垫板17的表面胶合有橡胶垫19，橡胶垫19可以进一步减少焊炬7与垫板17之间的冲击力，垫板17的后端与安装架3焊接相连，圆筒5的左右两侧表面均焊接有垫片15，垫片15的后侧表面焊接有连接杆16，连接杆16的后端与安装架3焊接相连，通过连接杆16可以提升圆筒5的稳定性。

当龙门焊机1进行工作时，使用者通过接通气缸4的外接电源，通过气缸4带动驱动杆8进行运动，通过驱动杆8带动焊炬7进行运动，使用焊炬7进行焊接，当驱动杆8进行运动的时驱动杆8带动圆筒5圆周安装的转轮11进行转动，通过转轮11的转动可以减少驱动杆8与转轮11之间的摩擦力，同时转轮11向圆筒5的中心挤压驱动杆8，通过转轮11的挤压可以避免驱动杆8受力发生偏转的问题，通过使用连接杆将圆筒与安装架相连接，通过连接杆提升圆筒的稳定性，从而可以保持焊炬7的准确性，减少了进行焊接工作时焊炬7的误差。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。