一种垃圾回收利用环保设备的制作方法

本发明涉及一种垃圾回收利用设备，具体为一种垃圾回收利用环保设备，属于垃圾回收技术领域。

背景技术：

可回收垃圾就是可以再生循环的垃圾。本身或材质可再利用的纸类、硬纸板、玻璃、塑料、金属、人造合成材料包装，与这些材质有关的如：报纸、杂志、广告单及其它干净的纸类等皆可回收。另外包装上有绿色标章是属于要付费的双系统，亦属于可回收垃圾。现有的可回收垃圾在生产制造塑料颗粒的时候需要经过压榨这步工艺，并且在压榨的过程中机械设备工序较多，需要进行脱水、压榨和排水等多道工序，并且压榨的效率低，不能够一次性压榨较多的垃圾。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述的问题，而提供一种垃圾回收利用环保设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种垃圾回收利用环保设备，包括机壳、传动机构、提拉机构和承载板，所述机壳的内部安装有传动机构，所述机壳的内部设置有提拉机构，所述传动机构包括传动电机、传动轮、从动轮和传动杆，所述传动电机固定在所述机壳的侧壁，所述传动电机的一端通过传动轮连接两个从动轮，所述从动轮的内部安装有传动杆，所述传动杆的一端固定在齿轮的内部，两个所述齿轮之间安装有升降杆，所述升降杆的侧壁设置有若干个环形卡齿，所述卡齿和所述齿轮圆周上的齿条相适配，所述传动机构的侧壁固定有plc控制器，所述plc控制器通过导线与传动电机连接。

优选的，为了使提拉机构能够对压板进行提拉，所述提拉机构包括转轴、提拉电机、旋转杆、插销和伸缩杆，所述提拉电机固定在机壳的内部挡板上，所述提拉电机通过转轴连接旋转杆，所述挡板的内部设置有用于旋转杆旋转的横槽，所述旋转杆的底部通过插销连接有伸缩杆，所述伸缩杆为多节式结构，所述伸缩杆的底部固定在压板表面横向的四分之一处。

优选的，为了使压板表面的转球能够在球槽的内部转动，所述升降杆的底部设置有球槽，所述球槽的内部安装有转球，所述转球固定在球槽的内部，所述转球固定在压板的顶部。

优选的，为了使垃圾在被挤压后能够脱水，所述机壳的内部设置有位于所述压板下方的承载板，所述承载板的内部设置有若干个脱水孔，所述承载板通过转杆连接固定在机壳侧壁的旋转电机。

优选的，为了使挤压后的垃圾能够清理出来，所述机壳的底部设置有出水口，所述机壳的底部设置有底板，所述底板的一端通过转动轴活动连接在机壳的底部，另一端通过卡扣固定在机壳的底部。

优选的，为了使垃圾能够向内部输送，所述机壳的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底部连接有位于机壳内部的料管。

本发明的有益效果是：通过设置的传动机构能够对压板进行升降，通过压板来挤压垃圾，使得垃圾能够被压缩成块，将垃圾内部的水分排出，通过设置的提拉机构能够起到将压板的角度改变，从而使得垃圾能够从压板的表面倒入到承载板的表面，方便下一步的挤压，通过设置的升降杆能够起到方便升降的功能，通过设置的升降杆能够带动压板的升降，通过设置的转球安装在球槽的内部进行转动，从而将转板转动，方便调节压板的角度，通过设置的传动电机和传动轮能够带动齿轮的转动，并且只需要一个传动电机就能够实现两个齿轮的同时朝相相向的方向转动或者相反的方向转动，从而起到对升降杆进行升降，操作简单，结构连接紧凑。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明升降杆和齿轮安装结构示意图；

图3为本发明传动机构内部结构示意图；

图4为本发明升降杆结构示意图；

图中：1、机壳；2、料管；3、传动机构；4、转轴；5、提拉电机；6、旋转杆；7、插销；8、伸缩杆；9、升降杆；10、转球；11、压板；12、球槽；13、承载板；14、脱水孔；15、底板；16、转动轴；17、支脚；18、齿轮；19、plc控制器；20、传动电机；21、传动轮；22、从动轮；23、传动杆；24、卡齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种垃圾回收利用环保设备，包括机壳1、传动机构3、提拉机构和承载板13，机壳1的内部安装有传动机构3，机壳1的内部设置有提拉机构，传动机构3包括传动电机20、传动轮21、从动轮22和传动杆23，传动电机21固定在机壳1的侧壁，传动电机21的一端通过传动轮21连接两个从动轮22，从动轮22的内部安装有传动杆23，传动杆23的一端固定在齿轮18的内部，两个齿轮18之间安装有升降杆9，升降杆9的侧壁设置有若干个环形卡齿24，卡齿24和齿轮18圆周上的齿条相适配，传动机构3的侧壁固定有plc控制器19，plc控制器19通过导线与传动电机21连接。

作为本发明的一种技术优化方案，提拉机构包括转轴4、提拉电机5、旋转杆6、插销7和伸缩杆8，提拉电机5固定在机壳1的内部挡板上，提拉电机5通过转轴4连接旋转杆6，挡板的内部设置有用于旋转杆6旋转的横槽，旋转杆6的底部通过插销7连接有伸缩杆8，伸缩杆8为多节式结构，伸缩杆8的底部固定在压板11表面横向的四分之一处。

作为本发明的一种技术优化方案，升降杆9的底部设置有球槽12，球槽12的内部安装有转球10，转球10固定在球槽12的内部，转球10固定在压板11的顶部。

作为本发明的一种技术优化方案，机壳1的内部设置有位于压板11下方的承载板13，承载板13的内部设置有若干个脱水孔14，承载板13通过转杆连接固定在机壳侧壁的旋转电机。

作为本发明的一种技术优化方案，机壳1的底部设置有出水口，机壳1的底部设置有底板15，底板15的一端通过转动轴16活动连接在机壳1的底部，另一端通过卡扣固定在机壳1的底部。

作为本发明的一种技术优化方案，机壳1的顶部设置有进料斗，进料斗的底部连接有位于机壳1内部的料管2。

本发明在使用时，将需要进行压缩的垃圾从进料斗倒入，垃圾会从进料斗通过料管2进入到压板11的表面，当加入的垃圾的量到达合适的时候，可以通过提拉电机5带动转轴4的转动，转轴4转动带动与其固定的旋转杆6在挡板内部进行横向的弧度转动，从而使得旋转杆6底部的伸缩杆8能够被拉动，从而使得压板11会朝向一侧倾斜，使得垃圾能够从压板11的表面掉落到承载板13的表面，再通过提拉电机5的转动能够起到带动伸缩杆8回到原来位置，从而起到将压板11通过转球10在球槽12的内部转动恢复到原来水平位置，通过传动机构3内部的传动电机20的转动，带动传动轮21的转动，传动轮21的转动带动从动轮22的转动，从动轮22带动传动杆23转动，从而使得齿轮18转动，齿轮18通过齿条和卡齿24的配合从而起到对升降杆9进行升降，升降杆9升降能够带动压板11进行升降，由于伸缩杆8具有伸缩的功能，能够在压板11进行升降的时候不会影响到压板11的升降，从而能够将位于承载板13上的垃圾进行挤压，垃圾挤压的时候内部含有的一些水分会从承载板13上的排水孔14的内部排水，水会落入到旋转板15的表面从其底部的出水口排污，被挤压的块状垃圾，通过机壳1侧壁的旋转电机的转动能够带动承载板11的倾斜，将压缩后的垃圾排放到旋转板15的表面，从而将垃圾倒入到旋转板15的表面，通过拆卸卡扣，从而使得块状垃圾被取出，进行下一步的脱水处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。