一种钢材剪板机的制作方法

本发明涉及钢材加工领域，尤其涉及一种钢材剪板机。

背景技术：

现有的剪板机太过复杂且在裁剪的过程中对操作人员的人身安全具有一定的威胁，裁剪效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决以上问题之一而提出的一种钢材剪板机。

为实现上述目的，本发明采用如下方案：一种钢材剪板机，包括机箱，机箱上部左侧设置传输装置，通过传输装置向右传输钢材，传输装置右侧设置裁剪装置，裁剪装置包括下压驱动装置、压紧件和裁剪件，下压驱动装置下方设置缓冲区间，下压驱动装置驱动缓冲区间上下运动，缓冲区间为镂空圆柱体，中部设置可活动圆形推板，推板通过连杆连接固定件，缓冲区间下部固定件右侧设置裁剪件，裁剪件竖向设置，裁剪件为两片平行设置的刀片，裁剪件正下方机箱设置大小和形状和裁剪件相匹配的第一下凹，第一下凹中部设置锯齿，锯齿正对两片刀片中间形成的空隙。

进一步的，机箱对应于传输装置设置第二下凹，传输装置包括第一滚轮组和第二滚轮组，第一滚轮组设置在第二下凹中，第二滚轮组设置在第一滚轮组正上方，第一滚轮组通过第一转轴可转动安装在第二下凹两侧壁之间，第二滚轮组通过第二转轴设置在传输支架上，机箱对应于传输支架前后两侧设置有支撑杆，传输支架通过滑动装置可滑动安装在支撑杆上。

进一步的，滑动装置为滑块和滑轨相配合。

进一步的，传输装置左侧设置有向左下方延伸的弹性钢片，弹性钢片中部铰接支杆，支杆另一端铰接机箱左侧壁，支杆下方设置伸缩杆，伸缩杆上的推杆铰接支杆中部。

进一步的，裁剪装置右侧设置空气净化装置，空气净化装置包括箱体、第一过滤网、第二过滤网和气泵，第一过滤网设置在第二过滤网上方，气泵设置在箱体底部且对应于气泵的进气口箱体上设置与进气管，箱体上方设置出气管，气泵出气口向左下延伸。

进一步的，第一过滤网和第二过滤网为“v”字形，第一过滤网为活性炭吸附网，第二过滤网为触媒过滤网。

进一步的，箱体底部和设置有负离子发生器。

进一步的，机箱右侧设置有传输带，传输带右侧设置挡板。

本发明的优点在于：适用不同规格的钢材的裁剪且在裁剪前对钢材进行压紧处理，避免了钢材不平而裁剪不合格；裁剪时通过刀片和锯齿结合，提高了裁剪效率；设置空气净化装置，保护周围环境。

附图说明

图1为实施例1所述的一种钢材剪板机的剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似的改进，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

实施例1，参照图1，一种钢材剪板机，包括机箱1，机箱上部左侧设置传输装置，通过传输装置向右传输钢材，传输装置右侧设置裁剪装置，裁剪装置包括下压驱动装置8、压紧件11和裁剪件12，下压驱动装置下方设置缓冲区间9，下压驱动装置驱动缓冲区间上下运动，缓冲区间为镂空圆柱体，中部设置可活动圆形推板10，推板通过连杆连接固定件，缓冲区间下部固定件右侧设置裁剪件，裁剪件竖向设置，裁剪件为两片平行设置的刀片，裁剪件正下方机箱设置大小和形状和裁剪件相匹配的第一下凹14，第一下凹中部设置锯齿13，锯齿正对两片刀片中间形成的空隙。

进一步的，机箱对应于传输装置设置第二下凹2，传输装置包括第一滚轮组26和第二滚轮组3，第一滚轮组设置在第二下凹中，第二滚轮组设置在第一滚轮组正上方，第一滚轮组通过第一转轴可转动安装在第二下凹两侧壁之间，第二滚轮组通过第二转轴设置在传输支架23上，机箱对应于传输支架前后两侧设置有支撑杆25，传输支架通过滑动装置可滑动安装在支撑杆上。

进一步的，滑动装置为滑块和滑轨相配合。

进一步的，传输装置左侧设置有向左下方延伸的弹性钢片4，弹性钢片中部铰接支杆5，支杆另一端铰接机箱左侧壁，支杆下方设置伸缩杆6，伸缩杆上的推杆铰接支杆中部。

进一步的，裁剪装置右侧设置空气净化装置，空气净化装置包括箱体15、第一过滤网16、第二过滤网17和气泵18，第一过滤网设置在第二过滤网上方，气泵设置在箱体底部且对应于气泵的进气口箱体上设置与进气管19，箱体上方设置出气管20，气泵出气口向左下延伸。

进一步的，第一过滤网和第二过滤网为“v”字形，第一过滤网为活性炭吸附网，第二过滤网为触媒过滤网。

进一步的，箱体底部设置有负离子发生器。

进一步的，机箱右侧设置有传输带21，传输带右侧设置挡板22。

以上仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种钢材剪板机，包括机箱，机箱上部左侧设置传输装置，通过传输装置向右传输钢材，传输装置右侧设置裁剪装置，其特征在于：裁剪装置包括下压驱动装置、压紧件和裁剪件，下压驱动装置下方设置缓冲区间，下压驱动装置驱动缓冲区间上下运动，缓冲区间为镂空圆柱体，中部设置可活动圆形推板，推板通过连杆连接固定件，缓冲区间下部固定件右侧设置裁剪件，裁剪件竖向设置，裁剪件为两片平行设置的刀片，裁剪件正下方机箱设置大小和形状和裁剪件相匹配的第一下凹，第一下凹中部设置锯齿，锯齿正对两片刀片中间形成的空隙。

2.根据权利要求1所述的一种钢材剪板机，其特征在于：机箱对应于传输装置设置第二下凹，传输装置包括第一滚轮组和第二滚轮组，第一滚轮组设置在第二下凹中，第二滚轮组设置在第一滚轮组正上方，第一滚轮组通过第一转轴可转动安装在第二下凹两侧壁之间，第二滚轮组通过第二转轴设置在传输支架上，机箱对应于传输支架前后两侧设置有支撑杆，传输支架通过滑动装置可滑动安装在支撑杆上。

3.根据权利要求2所述的一种钢材剪板机，其特征在于：滑动装置为滑块和滑轨相配合。

4.根据权利要求3所述的一种钢材剪板机，其特征在于：传输装置左侧设置有向左下方延伸的弹性钢片，弹性钢片中部铰接支杆，支杆另一端铰接机箱左侧壁，支杆下方设置伸缩杆，伸缩杆上的推杆铰接支杆中部。

5.根据权利要求4所述的一种钢材剪板机，其特征在于：裁剪装置右侧设置空气净化装置，空气净化装置包括箱体、第一过滤网、第二过滤网和气泵，第一过滤网设置在第二过滤网上方，气泵设置在箱体底部且对应于气泵的进气口箱体上设置与进气管，箱体上方设置出气管，气泵出气口向左下延伸。

6.根据权利要求5所述的一种钢材剪板机，其特征在于：第一过滤网和第二过滤网为“v”字形，第一过滤网为活性炭吸附网，第二过滤网为触媒过滤网。

7.根据权利要求6所述的一种钢材剪板机，其特征在于：箱体底部和设置有负离子发生器。

8.根据权利要求7所述的一种钢材剪板机，其特征在于：机箱右侧设置有传输带，传输带右侧设置挡板。

技术总结
本发明涉及钢材加工领域，尤其涉及一种钢材剪板机，本发明采用如下技术方案：一种钢材剪板机，包括机箱，机箱上部左侧设置传输装置，通过传输装置向右传输钢材，传输装置右侧设置裁剪装置，裁剪装置包括下压驱动装置、压紧件和裁剪件，下压驱动装置下方设置缓冲区间，下压驱动装置驱动缓冲区间上下运动，缓冲区间为镂空圆柱体，中部设置可活动圆形推板，推板通过连杆连接固定件，缓冲区间下部固定件右侧设置裁剪件，裁剪件竖向设置，裁剪件为两片平行设置的刀片，裁剪件正下方机箱设置大小和形状和裁剪件相匹配的第一下凹，第一下凹中部设置锯齿，锯齿正对两片刀片中间形成的空隙。本发明的优点是：适用不同规格的钢材的裁剪且在裁剪前对钢材进行压紧处理，避免了钢材不平而裁剪不合格；裁剪时通过刀片和锯齿结合，提高了裁剪效率；设置空气净化装置，保护周围环境。

技术研发人员：苏炜
受保护的技术使用者：苏炜
技术研发日：2018.11.20
技术公布日：2020.05.26