雕刻刀模行业高精度加工式高速加工中心体系的制作方法

本发明涉及智能加工中心，特别涉及高速智能加工中心技术领域，具体的，其展示一种雕刻刀模行业高精度加工式高速加工中心体系。

背景技术：

如图1所展示的雕刻刀模行业中的产品100,其上具备需要加工的锯齿状凹槽a、锯齿状凹槽b、锯齿状凹槽c、锯齿状凹槽d、锯齿状凹槽e。

现阶段使用一般采用八步工艺：软料车磨---普通cnc低速成型刀开粗---成型刀半精加工---热处理加硬度----普通cnc低速成型刀精加工----雕铣机高转速低扭力标准刀清角加工-----手修出刃口----qc打包出货；交货期1-2个月，库存周期：2-4个月的库存，加工效率低，无法保证产能。

因此，有必要提供一种雕刻刀模行业高精度加工式高速加工中心体系来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种雕刻刀模行业高速机高精度加工式高速加工中心体系。

技术方案如下：

一种雕刻刀模行业高精度加工式高速加工中心体系，其基于高速加工中心，利用高速加工中心完成雕刻刀模行业中的产品的高速高精准加工，具体步骤如下：

1)软料车磨：对原料进行初步处理，保证外部尺寸差不大于1mm；

2)热处理加硬度：对初步处理的原料进行热处理，使获得产品达到所需硬度；

3)高速加工中心加工：高转速高进给高精度高扭力cnc标准刀粗、半精、精加工一次成型；

4)质检后打包出货。

进一步的，步骤3)具体为：

3-1)设置高速加工中心，高速加工中心包括高扭力26kw、65n.m内藏式电主轴，同时还包括带耐磨涂层标准刀具，带耐磨涂层标准刀具硬度高于hrc60；

3-2)热处理硬料直接加工，使用带耐磨涂层标准刀具，按照cad/cam3d程序xyz三维模型走刀加工，机床精度稳定的前提下最终加工轮廓精度与can模型精度一致；

3-3)高速高扭力高进给高速机层铣非满刀切削方式直接加工，并获得所需产品。

与现有技术相比，本发明通过设置高精度加工式高速加工中心体系，替代传统的加工，保证产品的加工效率和加工精度，提高雕刻刀模行业的产能。

附图说明

图1是雕刻刀模行业中的产品100。

具体实施方式

实施例：

本实施例展示一种雕刻刀模行业高精度加工式高速加工中心体系，其基于高速加工中心，利用高速加工中心完成雕刻刀模行业中的产品的高速高精准加工，具体步骤如下：

1)软料车磨：对原料进行初步处理，保证外部尺寸差不大于1mm；

2)热处理加硬度：对初步处理的原料进行热处理，使获得产品达到所需硬度；

3)高速加工中心加工：高转速高进给高精度高扭力cnc标准刀粗、半精、精加工一次成型；

4)质检后打包出货。

进一步的，步骤3)具体为：

3-1)设置高速加工中心，高速加工中心包括高扭力26kw、65n.m内藏式电主轴，同时还包括带耐磨涂层标准刀具，带耐磨涂层标准刀具硬度高于hrc60；减少传统工艺的软料开粗和半精加工工艺；

3-2)热处理硬料直接加工，使用带耐磨涂层标准刀具，按照cad/cam3d程序xyz三维模型走刀加工，机床精度稳定的前提下最终加工轮廓精度与can模型精度一致；

传统工艺使用成型刀2d程序xy两维联动走刀加工，靠人工现场修磨费时费力精度没有保证，没有专业化的耐磨涂层，刀具寿命短磨损大，导致加工模具刃口不均匀，误差0-80um左右,需要最终的人工修磨修出刃口，却无法保证手修后的直线度和轮廓度；

本步骤使用带耐磨涂层标准刀具，按照cad/cam3d程序xyz三维模型走刀加工，机床精度稳定的前提下最终加工轮廓精度与can模型精度一致，误差在0-5um左右，省去了最终的手修补救环节；

3-3)高速高扭力高进给高速机层铣非满刀切削方式直接加工，并获得所需产品；

传统工艺精加工由普通低速cnc精光刃口+高速低扭力雕刻机清角加工，重复装夹费时费力，低速cnc成型刀满刃加工硬料刀具让刀严重尺寸铣不到位；后续靠高速雕铣机修补部分刃口及成型刀铣不到的拐角尖角，转速上来了，扭力不足进给上不来，效率提不起来；

本步骤，精加工合二为一，高速高扭力高进给高速机层铣非满刀切削方式直接加工，每刃切屑力不大且均匀解决了让刀尺寸不准问题，转速高扭力大高速进给解决了雕铣机切不动效率低下问题。

利用本实施例加工所得的产品，锯齿状凹槽a、锯齿状凹槽b、锯齿状凹槽c、锯齿状凹槽d、锯齿状凹槽e的高度h，和顶端尖角r的测量结构如下两表：

高度h误差测量记录

尖角r测量记录

综上所得，本实施例通过设置高精度加工式高速加工中心体系，替代传统的加工，保证产品的加工效率和加工精度，提高雕刻刀模行业的产能。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明雕刻刀模行业高精度加工式高速加工中心体系，其基于高速加工中心，利用高速加工中心完成雕刻刀模行业中的产品的高速高精准加工，具体步骤如下：1）软料车磨：对原料进行初步处理，保证外部尺寸差不大于1mm；2）热处理加硬度：对初步处理的原料进行热处理，使获得产品达到所需硬度；3）高速加工中心加工：高转速高进给高精度高扭力CNC标准刀粗、半精、精加工一次成型；4）质检后打包出货。

技术研发人员：茹战武
受保护的技术使用者：昆山博雷德机械科技有限公司
技术研发日：2018.11.26
技术公布日：2019.02.19