一种钢管自动扩口装置的制作方法

本发明涉及钢管加工生产设备领域，尤其涉及一种钢管自动扩口装置。

背景技术：

现有技术，钢管的两端与其它工件连接时，需要对钢管的管口进行扩口操作。目前，对于钢管的管口进行扩口操作均是通过手动进行操作，通常是通过摇柄摇动挤压模具来挤压扩孔。从而导致扩口后钢管的产品品质不稳定、工作效率低下，并且容易使管口裂开。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种钢管自动扩口装置，通过振动上料盘将工件依次带到出料口，工件由出料口进入输送滚轮上，通过输送滚轮上的挡板来防止工件脱落，通过重力传感器将工件信息传输到升降平台，通过升降平台下降来对工件进行限位，当工件放置在升降平台后，再通过气缸带动活塞杆上的限位挡板进行移动，通过限位挡板上的扩口柱对工件两端进行扩口，扩口后通过下料斜板将工件传输到收料盒中，再通过收料盒内的计数器对完成的工件进行计数，大大提高了工作效率，从而提高扩口后钢管的品质稳定性。

为解决上述问题，本发明提供一种钢管自动扩口装置，包括振动上料盘，所述振动上料盘的右侧设置有出料口，出料口右侧设置有输送滚轮，输送滚轮的上方设置有挡板，输送滚轮的右侧设置有放料底座，放料底座上设置有放料底座的中部设置有升降平台，升降平台的左右两侧设置有扩口机构，放料底座表面左侧设置有重力传感器，放料底座右端设置有下料斜板，下料斜板右端设置有收料盒。

进一步改进在于：所述扩口机构包括扩口柱、限位挡板、活塞杆和气缸，所述升降平台的前后两端设置有扩口柱，所述扩口柱的外侧设置有限位挡板，所述限位挡板的外侧设置有活塞杆，所述活塞杆的外侧设置有气缸。

进一步改进在于：所述输送滚轮末端的左右两侧均设置有冷却水仓，所述冷却水仓的上方设置有冷却水管，所述冷却水管上设置有喷头。

进一步改进在于：所述振动上料盘为下端密封的漏斗形状，所述振动上料盘的顶端上设置有阻挡板，所述振动上料盘顶端右侧设置有阻挡板，所述阻挡板为半圆弧形。

进一步改进在于：所述收料盒的右侧壁顶端设置有计数器。

本发明的有益效果：通过振动上料盘将工件依次带到出料口，工件由出料口进入输送滚轮上，通过输送滚轮上的挡板来防止工件脱落，通过重力传感器将工件信息传输到升降平台，通过升降平台下降来对工件进行限位，当工件放置在升降平台后，再通过气缸带动活塞杆上的限位挡板进行移动，通过限位挡板上的扩口柱对工件两端进行扩口，扩口后通过下料斜板将工件传输到收料盒中，再通过收料盒内的计数器对完成的工件进行计数，大大提高了工作效率，从而提高扩口后钢管的品质稳定性。

附图说明

图1为本发明整体结构图。

图2为本发明振动上料盘的侧视图。

其中：1-振动上料盘，2-出料口，3-输送滚轮，4-挡板，5-放料底座，6-升降平台，7-重力传感器，8-下料斜板，9-收料盒，10-扩口柱，11-限位挡板，12-活塞杆，13-气缸，14-冷却水仓，15-冷却水管，16-喷头，17-阻挡板，18-计数器，19-弹性挡板。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1和2所示，本实施例提供一种钢管自动扩口装置，包括振动上料盘1，所述振动上料盘1的右侧设置有出料口2，出料口2右侧设置有输送滚轮3，输送滚轮3的上方设置有挡板4，输送滚轮3的右侧设置有放料底座5，放料底座5上设置有放料底座5的中部设置有升降平台6，升降平台6的左右两侧设置有扩口机构，放料底座5表面左侧设置有重力传感器7，放料底座5右端设置有下料斜板8，下料斜板8右端设置有收料盒9，所述扩口机构包括扩口柱10、限位挡板11、活塞杆12和气缸13，所述升降平台6的前后两端设置有扩口柱10，所述扩口柱10的外侧设置有限位挡板11，所述限位挡板11的外侧设置有活塞杆12，所述活塞杆12的外侧设置有气缸13，所述输送滚轮3末端的左右两侧均设置有冷却水仓14，所述冷却水仓14的上方设置有冷却水管15，所述冷却水管15上设置有喷头16，所述振动上料盘1为下端密封的漏斗形状，所述振动上料盘1的顶端上设置有阻挡板17，所述振动上料盘1顶端右侧设置有阻挡板17，所述阻挡板17为半圆弧形，所述收料盒9的右侧壁顶端设置有计数器18。

通过振动上料盘1将工件依次带到出料口2，工件由出料口2进入输送滚轮3上，通过输送滚轮3上的挡板4来防止工件脱落，通过重力传感器7将工件信息传输到升降平台6，通过升降平台6下降来对工件进行限位，当工件放置在升降平台6后，再通过气缸13带动活塞杆12上的限位挡板11进行移动，通过限位挡板11上的扩口柱10对工件两端进行扩口，扩口后通过下料斜板8将工件传输到收料盒9中，再通过收料盒9内的计数器18对完成的工件进行计数，大大提高了工作效率，从而提高扩口后钢管的品质稳定性。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种钢管自动扩口装置，包括振动上料盘，所述振动上料盘的右侧设置有出料口，出料口右侧设置有输送滚轮，输送滚轮的上方设置有挡板，输送滚轮的右侧设置有放料底座，放料底座上设置有放料底座的中部设置有升降平台，升降平台的左右两侧设置有扩口机构，放料底座表面左侧设置有重力传感器，放料底座右端设置有下料斜板，下料斜板右端设置有收料盒，大大提高了工作效率，从而提高扩口后钢管的品质稳定性。

技术研发人员：沈本书
受保护的技术使用者：芜湖汉峰科技有限公司
技术研发日：2018.12.21
技术公布日：2019.04.19