一种基于冲压模具的配套冷却装置的制作方法

本发明涉及模具冷却技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于冲压模具的配套冷却装置。

背景技术：

冲压是对工件施加外力，使工件产生塑性变形或分离，进而使工件成形。在冲压过程中会产生热量，从而导致工件和模具的温度升高，需要对工件和模具进行降温，防止由于高温影响工件的性能，以及损伤模具，缩短模具的使用寿命，降低工件的质量。

因此，现有的冲压模具的冷却装置中，通常采用泵将冷却水送入到冷却水箱中，在模具中流出的水经过冷却后在通过循环泵送入到冷却水箱中，造成资源的浪费，冷却水在流出后只经过简单的喷洒冷却，冷却效果不理想的问题。

技术实现要素：

(一)技术问题

综上所述，本发明提供一种基于冲压模具的配套冷却装置，通过结构与功能性的改进，以解决需要泵将冷却水送入到冷却水箱中，在模具中流出的水经过冷却后在通过循环泵送入到冷却水箱中，造成资源的浪费，冷却水在流出后只经过简单的喷洒冷却，冷却效果不理想的的问题。

(二)技术方案

本发明提供了一种基于冲压模具的配套冷却装置，通过高位冷却水箱使冷却水无需动力即可流入到模具中的冷却条管中，利用冷却气管与搅拌叶提高冷却水箱的冷却效率。在本发明提供的基于冲压模具的配套冷却装置中，具体包括：支撑架，模具，冷却进水管，进水分散管，冷却条管，出水收集管，热水出管，高位冷却水箱，下水管，控制阀，一次冷却箱，溢水管，通管，电机，搅拌叶，出气筒，锥形护罩，弧形出气孔，二次冷却存储箱，上水管，循环泵，风机，隔热板，冷却气管，分管，出风孔和单向阀；所述冷却进水管穿入到模具的一端并连接到进水分散管，且热水出管穿入到模具的另一端并连接到出水收集管，所述进水分散管与出水收集管之间连接有八条冷却条管，所述高位冷却水箱固定在支撑架的顶部一端，且高位冷却水箱底部连接的下水管向下连接到冷却进水管上，且下水管上安装有控制阀，所述热水出管呈水平状连接到一次冷却箱内，且一次冷却箱的顶部中间通过螺栓固定有电机，所述一次冷却箱的内部中间转动镶嵌有搅拌叶，且搅拌叶向上连接到电机上，所述冷却气管的一端连接到支撑架顶部的风机，且冷却气管的另一端向下穿入到一次冷却箱的内部一侧，所述冷却气管下端外侧还连接有三组分管，且分管下端开设有出风孔，所述一次冷却箱的顶部另一端还设有两组出气筒，所述二次冷却存储箱通过上水管与高位冷却水箱相连通，且上水管上连接有循环泵。

进一步的，所述冷却条管朝向出水收集管端向上倾斜10°。

进一步的，所述一次冷却箱底部与二次冷却存储箱顶部之间还连接有通管，且通管上也安装手动阀。

进一步的，所述溢水管连接在一次冷却水箱外端的中间，且溢水管的下端连接到二次冷却存储箱的外端上部。

进一步的，所述出气筒的顶部均连接有锥形护罩，且锥形护罩与出气筒之间设有弧形出气孔。

进一步的，所述二次冷却存储箱的顶部开设有圆形出气孔。

进一步的，所述风机的底部通过隔热板固定在支撑架的顶部。

进一步的，所述冷却气管上还安装有单向阀。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于冲压模具的配套冷却装置，通过将冷却水箱设置在模具顶侧的支架上，冷却水箱的冷却水无需动力即可流入到模具中的冷却条管中。

其次，将模具内的冷却条管朝向热水出管处向上倾斜10°，可降低冷却条管内的冷却水流出的速度，增加模具的冷却效果。

然后，在一次冷却箱内设置搅拌叶与冷却气管，可利用风机将气体送入到气管中，并通过出风孔吹出，并利用电机带动搅拌叶进行搅拌，加强一次冷却箱内热水的冷却效率与力度，通过溢流管连通到二次冷却存储箱的内侧上端，可将一次冷却箱内经过气体与搅拌冷却后的水溢流到二次冷却存储箱内再次冷却。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明正面结构示意图；

图3是本发明后侧面的结构示意图；

图4是本发明一次冷却箱剖视的内部结构示意图；

图5是本发明的a处放大结构示意图；

图6是本发明图4中的另一侧面结构示意图；

图7是本发明模具内冷却管的结构示意图；

图8是本发明图7的正面结构示意图。

在图1至图8，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

支撑架-1，模具-2，冷却进水管-201，进水分散管-202，冷却条管-203，出水收集管-204，热水出管-205，高位冷却水箱-3，下水管-301，控制阀-302，一次冷却箱-4，溢水管-401，通管-402，电机-403，搅拌叶-404，出气筒-405，锥形护罩-406，弧形出气孔-407，二次冷却存储箱-5，上水管-501，循环泵-6，风机-7，隔热板-701，冷却气管-702，分管-703，出风孔-704，单向阀-705。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参考图1至图8

为了解决现有技术中需要泵将冷却水送入到冷却水箱中，在模具中流出的水经过冷却后在通过循环泵送入到冷却水箱中，造成资源的浪费，冷却水在流出后只经过简单的喷洒冷却，冷却效果不理想的的问题，本发明提出了一种基于冲压模具的配套冷却装置，通过高位冷却水箱使冷却水无需动力即可流入到模具中的冷却条管中，利用冷却气管与搅拌叶提高冷却水箱的冷却效率，包括：支撑架1，模具2，冷却进水管201，进水分散管202，冷却条管203，出水收集管204，热水出管205，高位冷却水箱3，下水管301，控制阀302，一次冷却箱4，溢水管401，通管402，电机403，搅拌叶404，出气筒405，锥形护罩406，弧形出气孔407，二次冷却存储箱5，上水管501，循环泵6，风机7，隔热板701，冷却气管702，分管703，出风孔704和单向阀705；所述冷却进水管201穿入到模具2的一端并连接到进水分散管202，且热水出管205穿入到模具2的另一端并连接到出水收集管204，所述进水分散管202与出水收集管204之间连接有八条冷却条管203，所述高位冷却水箱3固定在支撑架1的顶部一端，且高位冷却水箱3底部连接的下水管301向下连接到冷却进水管201上，且下水管301上安装有控制阀302，所述热水出管205呈水平状连接到一次冷却箱4内，且一次冷却箱4的顶部中间通过螺栓固定有电机403，所述一次冷却箱4的内部中间转动镶嵌有搅拌叶404，且搅拌叶404向上连接到电机403上，所述冷却气管702的一端连接到支撑架1顶部的风机7，且冷却气管702的另一端向下穿入到一次冷却箱4的内部一侧，所述冷却气管702下端外侧还连接有三组分管703，且分管703下端开设有出风孔704，所述一次冷却箱4的顶部另一端还设有两组出气筒405，所述二次冷却存储箱5通过上水管501与高位冷却水箱3相连通，且上水管501上连接有循环泵6。

其中，冷却条管203朝向出水收集管204端向上倾斜10°，可降低流入到模具2内冷却条管203内的冷却水流出的速度。

其中，一次冷却箱4底部与二次冷却存储箱5顶部之间还连接有通管402，且通管402上也安装手动阀，在一次冷却箱4内水无法全部溢出时，开启通管402上的手动阀，可使一次冷却箱4内的水全部流入到冷却存储箱5内。

其中，溢水管401连接在一次冷却水箱4外端的中间，且溢水管401的下端连接到二次冷却存储箱5的外端上部，一次冷却水箱4内水位达到溢水管401高度处时，可通过溢水管401流入到二次冷却存储箱5内部上端，并再次进行冷却。

其中，出气筒405的顶部均连接有锥形护罩406，且锥形护罩406与出气筒405之间设有弧形出气孔407，可利用锥形护罩406对出气筒405的顶口进行保护，避免大量灰尘流入到出气筒405内。

其中，二次冷却存储箱5的顶部开设有圆形出气孔，可使二次冷却存储箱5内的热气通过圆形出气孔流出。

其中，风机7的底部通过隔热板701固定在支撑架1的顶部，可防止支撑架1的热量传输到风机7上。

其中，冷却气管702上还安装有单向阀705，可防止一次冷却水箱4内的水汽通过冷却气管702逆流到风机7中，损坏风机7。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在使用中，高位冷却水箱3的冷却水无需动力即可流入到模具2中的冷却条管203中，并在模具2中换热通过热水出管205流入到一次冷却箱4中，并在一次冷却箱4中冷却风以及搅拌叶404的搅动散热下，并通过溢流管401流入到二次冷却存储箱5的内侧上部，再次进行冷却，并在循环泵6的带动下送入到高位冷却水箱3中循环使用。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。