一种精密铜制件毛细管自动扩口设备的制作方法

文档序号:17268752发布日期:2019-03-30 10:25阅读:360来源:国知局
一种精密铜制件毛细管自动扩口设备的制作方法

本发明涉及毛细管加工设备技术领域,具体为一种精密铜制件毛细管自动扩口设备。



背景技术:

液体分子之间的吸引力也称作内聚力,液体分子同容器分子之间也存在着吸引力,这种力可称作附着力,如果附着力大于内聚力,那么液体就会打湿容器,如果相反的话,液体就不会打湿容器,如果某液体可以浸润某物质,那么在该液体中插入一根直径较小、用该物质做成的细管,细管中液体上升;如果某液体不能浸润某物质,那么在该液体中插入一根直径较小、用该物质做成的细管,细管中液体会下降。细管中液面的上升或下降就是毛细管作用,也称毛细现象。此细管就是毛细管,毛细管是一根根细管,经过扩孔设备将其两端进行扩孔加工制作而成,现扩孔设备在经毛细管进行初步扩大后,需要更换较大直径的扩孔模,将进行过初步扩孔的毛细管再经过扩孔设备的进一次扩孔,此种方法较为麻烦,降低了工作效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种精密铜制件毛细管自动扩口设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种精密铜制件毛细管自动扩口设备,包括底板,所述底板靠近左侧的顶面通过支撑柱固定连接有方形杆,所述底板的顶面与固定板的底面固定连接,所述底板靠近右侧的顶面开设有t型滑槽,所述t型滑槽的内壁与t型滑块的表面滑动连接,所述t型滑块的顶部与活动块的底面固定连接,所述活动块的正面与液压机的输出端固定连接,所述液压机的底面与底板的顶面固定连接,所述活动块的顶面固定连接有固定块,所述固定块内部开设有容纳仓,所述容纳仓的内壁开设有第一圆槽,所述第一圆槽的内壁滑动连接有第一活塞,所述第一活塞的侧面与第一连接杆的一端固定连接,所述第一连接杆的另一端与推动板的右侧面固定连接,所述推动板的左侧面从前到后依次固定连接有第一孔模和第二孔模,所述固定块的右侧面固定连接有第一管道,所述第一管道的一端与第一圆槽的内壁相通,所述第一管道的另一端与第一气压机的输出端固定连接,所述第一气压机的底面与活动块的顶面固定连接,所述固定板的顶面开设有凹槽,所述凹槽的内壁滑动连接有压块,所述压块的底面固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的底部固定连接有滑板,所述固定板的内部开设有第二圆槽,所述第二圆槽的内壁滑动连接有第二活塞,所述第二活塞的侧面固定连接有第三连接杆,所述第三连接杆远离第二活塞的一端与压块的正面固定连接,所述第二圆槽内壁与第二管道的一端相通,所述第二管道的另一端与第二气压机的输出端固定连接,所述第二气压机的底面通过固定架与固定板的正面固定连接。

优选的,所述t型滑槽与t型滑块的数量均为两个,且一个t型滑槽和一个t型滑块为一组,两组t型滑槽与t型滑块以活动块的正面竖直中线为对称轴,分别分布在活动块的底面和底板的顶面。

优选的,所述第一孔模和第二孔模的左端均贯穿容纳仓的内壁,并延伸至固定块的外部。

优选的,所述凹槽的底面开设有与滑板的尺寸相适配的方形滑槽。

优选的,所述压块的底部与凹槽的内壁成圆形孔,且圆形孔的直径与毛细管的直径相适配。

优选的,所述凹槽的数量为三个,且三个凹槽以固定板的侧面竖直中线为对称轴,均匀分布在固定板的顶面。

有益效果

本发明提供了一种精密铜制件毛细管自动扩口设备,具备以下有益效果,该精密铜制件毛细管自动扩口设备,通过设置凹槽和压块,使得毛细管被固定住,通过设置第二气压机、第二管道、第二圆槽、第二活塞和第三连接杆,使得压块向后移动,进而将毛细管夹住,通过设置第一气压机、第一管道、第一圆槽、第一活塞和第一连接杆,使得推动板向左移动,进而使得第一孔模向左移动,将毛细管的口径进行初步扩大,通过设置液压机和活动块,使得能够调整第一孔模和第二孔模的位置,进而将毛细管的口径进一步扩大,此种方法使得扩孔设备自动更换扩孔模,进行扩孔,避免毛细管进行第二次上料和加工,节约时间,从而达到了提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图;

图2为本发明俯剖结构示意图;

图3为本发明固定板侧剖结构示意图。

图中:1底板、2方形杆、3固定板、4t型滑槽、5t型滑块、6活动块、7液压机、8固定块、9容纳仓、10第一圆槽、11第一活塞、12第一连接杆、13推动板、14第一孔模、15第二孔模、16第一管道、17第一气压机、18凹槽、19压块、20第二连接杆、21滑板、22第二圆槽、23第二活塞、24第三连接杆、25第二管道、26第二气压机、27方形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种精密铜制件毛细管自动扩口设备,包括底板1,底板1靠近左侧的顶面通过支撑柱固定连接有方形杆2,底板1的顶面与固定板3的底面固定连接,底板1靠近右侧的顶面开设有t型滑槽4,t型滑槽4的内壁与t型滑块5的表面滑动连接,t型滑块5的顶部与活动块6的底面固定连接,t型滑槽4与t型滑块5的数量均为两个,且一个t型滑槽4和一个t型滑块5为一组,两组t型滑槽4与t型滑块5以活动块6的正面竖直中线为对称轴,分别分布在活动块6的底面和底板1的顶面,活动块6的正面与液压机7的输出端固定连接,液压机7的底面与底板1的顶面固定连接,活动块6的顶面固定连接有固定块8,固定块8内部开设有容纳仓9,容纳仓9的内壁开设有第一圆槽10,第一圆槽10的内壁滑动连接有第一活塞11,第一活塞11的侧面与第一连接杆12的一端固定连接,第一连接杆12的另一端与推动板13的右侧面固定连接,推动板13的左侧面从前到后依次固定连接有第一孔模14和第二孔模15,第一孔模14和第二孔模15的左端均贯穿容纳仓9的内壁,并延伸至固定块8的外部,固定块8的右侧面固定连接有第一管道16,第一管道16的一端与第一圆槽10的内壁相通,第一管道16的另一端与第一气压机17的输出端固定连接,第一气压机17的底面与活动块6的顶面固定连接,固定板3的顶面开设有凹槽18,凹槽18的底面开设有与滑板21的尺寸相适配的方形滑槽27,凹槽18的数量为三个,且三个凹槽18以固定板3的侧面竖直中线为对称轴,均匀分布在固定板3的顶面,凹槽18的内壁滑动连接有压块19,压块19的底部与凹槽18的内壁成圆形孔,且圆形孔的直径与毛细管的直径相适配,压块19的底面固定连接有第二连接杆20,第二连接杆20的底部固定连接有滑板21,固定板3的内部开设有第二圆槽22,第二圆槽22的内壁滑动连接有第二活塞23,第二活塞23的侧面固定连接有第三连接杆24,第三连接杆24远离第二活塞23的一端与压块19的正面固定连接,第二圆槽22内壁与第二管道25的一端相通,第二管道25的另一端与第二气压机26的输出端固定连接,第二气压机26的底面通过固定架与固定板3的正面固定连接,该精密铜制件毛细管自动扩口设备,通过设置凹槽18和压块19,使得毛细管被固定住,通过设置第二气压机26、第二管道25、第二圆槽22、第二活塞23和第三连接杆24,使得压块19向后移动,进而将毛细管夹住,通过设置第一气压机17、第一管道16、第一圆槽10、第一活塞11和第一连接杆12,使得推动板13向左移动,进而使得第一孔模14向左移动,将毛细管的口径进行初步扩大,通过设置液压机7和活动块6,使得能够调整第一孔模14和第二孔模15的位置,进而将毛细管的口径进一步扩大,此种方法使得扩孔设备自动更换扩孔模,进行扩孔,避免毛细管进行第二次上料和加工,节约时间,从而达到了提高工作效率的效果。

工作原理:在使用该精密铜制件毛细管自动扩口设备时,将毛细管放入凹槽18内,通过启动第二气压机26,第二气压机26的输出端在第二管道25、第二圆槽22、第二活塞23和第三连接杆24的依次作用下,使得压块19向后移动,进而将毛细管夹在凹槽18内,通过启动第一气压机17,第一气压机17的输出端在第一管道16、第一圆槽10、第一活塞11和第一连接杆12的作用下,使得推动板13向左移动,进而使得第一孔模14向左移动,将毛细管的口径进行初步扩大,控制第一气压机17,使得推动板13和第一孔模14向右移动,然后控制液压机7,使得活动块6向前移动到合适的位置,在控制第一气压机17,使得推动板13向左移动,进而使得第二孔模15向左移动,将毛细管的口径进一步扩大,此种方法使得扩孔设备自动更换扩孔模,进行扩孔,避免毛细管进行第二次上料和加工,节约时间,从而达到了提高工作效率的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1