专利名称：一种热力膨胀阀的动力头毛细管焊接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种热力膨胀阀的动力头毛细管焊接结构，属于制冷设备技术领域。
背景技术：
现有的制冷系统中热力膨胀阀的动力头，由感温管、毛细管及膜盒组成，毛细管的两端分别与感温管、膜盒相连接，内部充注冷媒，通过感温管与制冷系统蒸发管路捆扎贴合吸收系统温度，使动力头内部冷媒压力发生变化，冷媒压力通过毛细管传导给膜盒，膜盒再将压力传递给膨胀阀阀门机构，膨胀阀根据蒸发温度的变化控制系统冷媒的流量，从而满足制冷系统冷媒流量要求，目前采用的毛细管材料主要有不锈钢与紫铜，毛细管与感温管及膜盒的连接以焊接完成，由于毛细管直径小，与感温管及膜盒相连的焊接面很小，实际使用中极易脱落、开裂，造成动力头冷媒泄漏，导致热力膨胀阀不能工作
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理、连接牢固的毛细管焊接结构。为此，本实用新型采用以下技术方案一种热力膨胀阀动力头毛细管的焊接结构，它包括与毛细管相联的感温管与膜盒，其特征在于所述的将毛细管端部进行扩口或以其他方式增加毛细管端部直径后与感温管及膜盒进行焊接。优选地，所述的毛细管端部的直径大于毛细管直径。热力膨胀阀动力头毛细管与感温管及膜盒相连处的焊接面积小，抗拉强度低，实际使用中易脱落导致冷媒泄漏等缺陷，本实用新型通过加大毛细管端部直径，管端部直径大于毛细管，从而增大了毛细管与感温管及膜盒相连处的焊接面积，提高了毛细管与感温管及膜盒相连焊接处的抗拉强度，实施本实用新型的有益效果是，提高了膨胀阀的成品合格率与使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的局部放大图。图中1-感温管，2-毛细管，3-膜盒，4-毛细管端部，5-毛细管与感温管及膜盒相连焊接处。
具体实施方式
以下结合附图，说明本实用新型的具体实施方式
把毛细管端部(4)进行扩口或以其他方式把毛细管端部(4)直径加大，使毛细管端部(4)直径大于毛细管( 直径，从而增加了毛细管( 与感温管(1)及膜盒C3)相连焊接处( 的焊接面积，提高了毛细管( 与感温管(1)及膜盒C3)连接处的抗拉强度，保证了产品生产质量，提高了膨胀阀的工作可靠性及使用寿命。
权利要求1.一种热力膨胀阀动力头毛细管的焊接结构，它包括与毛细管相联的感温管与膜盒， 其特征在于所述的将毛细管端部进行扩口或以其他方式增加毛细管端部直径后与感温管及膜盒进行焊接。
2.根据权利要求1所述的热力膨胀阀动力头毛细管的焊接结构，其特征在于，所述的毛细管端部的直径大于毛细管直径。
专利摘要一种热力膨胀阀动力头毛细管焊接结构，它通过将毛细管端部进行扩口或以其他方式增加毛细管端部直径，使毛细管端部直径大于毛细管直径，增加了毛细管与感温管及膜盒的焊接面积，从而增加了焊接处的抗拉强度，提高了膨胀阀的工作可靠性及使用寿命。
文档编号F25B41/06GK202045457SQ201020192830
公开日2011年11月23日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者王钦廉 申请人:王钦廉