一种方便快捷的焊接球阀装配机的制作方法

本发明涉及焊接球阀技术领域，具体为一种方便快捷的焊接球阀装配机。

背景技术：

焊接球阀在各个领域使用都非常广泛，其优越的品质和高性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的，全焊接球阀使用寿命远远大于铸钢球阀，全焊接球阀广泛应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上，焊接球阀可以直埋于地下，不用建高大阀门井减少工程造价，同时也可以避免操作阀门时造成人员的伤害，焊接球阀能长期可靠运行使用,在焊接球阀生产加工中，通过焊接球阀装配机对焊接球阀进行装配，现有技术中的焊接球阀装配机结构复杂，对焊接球阀的装配麻烦，不够方便快捷，因此，设计一种方便快捷的焊接球阀装配机是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便快捷的焊接球阀装配机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种方便快捷的焊接球阀装配机，包括螺柱、并紧螺帽、机体板、左旋转顶头、左轴承座、第一深沟球轴承、第一锥度轴承、第一平面轴承、第一螺母、旋转轴、第一内六角螺钉、右顶头、右轴承座、轴承垫片、第二深沟球轴承、第二锥度轴承、第二平面轴承、气缸轴、第二螺母、第二内六角螺钉、气缸体、气缸进气管、气缸轴伸出控制气管、气缸轴缩回控制气管和脚踩控制开关，所述机体板的一端中间一侧通过旋转轴安装有左旋转顶头，所述旋转轴的一端套接有第一螺母，所述旋转轴中间内嵌在第一平面轴承内，所述第一平面轴承一侧安装有第一锥度轴承，所述第一锥度轴承一侧安装有第一深沟球轴承，所述第一深沟球轴承的外侧设置有左轴承座，所述机体板的另一端中间另一侧安装有气缸体，所述气缸体输出端通过气缸轴与右顶头连接，所述气缸轴一端套接有第二螺母，所述右顶头一侧位于气缸轴外侧套接有右轴承座，所述右轴承座内部位于气缸轴外侧套接有第二平面轴承，所述第二平面轴承一侧安装有第二锥度轴承，所述第二锥度轴承一侧安装有第二深沟球轴承，所述第二深沟球轴承一侧安装有轴承垫片，所述气缸体的下方设置有脚踩控制开关，所述气缸体的一端通过气缸轴缩回控制气管与脚踩控制开关连接，所述气缸体的另一端通过气缸轴伸出控制气管与脚踩控制开关连接，所述气缸体的中间通过气缸进气管与脚踩控制开关连接。

进一步的，所述左轴承座的圆周方向均安装有第一内六角螺钉，所述第一内六角螺钉一端穿过左轴承座与机体板连接。

进一步的，所述右轴承座的圆周方向均安装有第二内六角螺钉，所述第二内六角螺钉穿过右轴承座与右顶头连接。

进一步的，所述气缸进气管一端与气源连接。

进一步的，所述气缸体的圆周方向均通过螺杆与机体板连接，所述螺杆的两端均套接有紧固螺帽。

进一步的，所述机体板的底部一侧对应两端和顶部中间均安装有螺柱，所述螺柱的两端均套接有并紧螺帽。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：脚踩控制开关开启，气缸进气管连接外部气源，气缸体工作，通过气缸轴伸出控制气管驱动气缸轴伸出，带动右顶头移动，与左旋转顶头相配合，对焊接球阀进行装配，装配结束后，气缸体工作，通过气缸轴缩回控制气管驱动气缸轴缩回，焊接球阀装配机结构简单，对焊接球阀的装配方便快捷。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体正视图；

图2是本发明的整体一侧结构示意图；

图3是本发明的整体另一侧结构示意图；

图中：1、螺柱；2、并紧螺帽；3、机体板；4、左旋转顶头；5、左轴承座；6、第一深沟球轴承；7、第一锥度轴承；8、第一平面轴承；9、第一螺母；10、旋转轴；11、第一内六角螺钉；12、右顶头；13、右轴承座；14、轴承垫片；15、第二深沟球轴承；16、第二锥度轴承；17、第二平面轴承；18、气缸轴；19、第二螺母；20、第二内六角螺钉；21、气缸体；22、气缸进气管；23、气缸轴伸出控制气管；24、气缸轴缩回控制气管；25、脚踩控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种方便快捷的焊接球阀装配机，包括螺柱1、并紧螺帽2、机体板3、左旋转顶头4、左轴承座5、第一深沟球轴承6、第一锥度轴承7、第一平面轴承8、第一螺母9、旋转轴10、第一内六角螺钉11、右顶头12、右轴承座13、轴承垫片14、第二深沟球轴承15、第二锥度轴承16、第二平面轴承17、气缸轴18、第二螺母19、第二内六角螺钉20、气缸体21、气缸进气管22、气缸轴伸出控制气管23、气缸轴缩回控制气管24和脚踩控制开关25，机体板3的底部一侧对应两端和顶部中间均安装有螺柱1，螺柱1的两端均套接有并紧螺帽2，便于机体板3的固定；机体板3的一端中间一侧通过旋转轴10安装有左旋转顶头4，旋转轴10的一端套接有第一螺母9，旋转轴10中间内嵌在第一平面轴承8内，第一平面轴承8一侧安装有第一锥度轴承7，第一锥度轴承7一侧安装有第一深沟球轴承6，第一深沟球轴承6的外侧设置有左轴承座5，左轴承座5的圆周方向均安装有第一内六角螺钉11，第一内六角螺钉11一端穿过左轴承座5与机体板3连接，使得左轴承座5与机体板3连接连接稳定；机体板3的另一端中间另一侧安装有气缸体21，气缸体21的圆周方向均通过螺杆与机体板3连接，螺杆的两端均套接有紧固螺帽，使得气缸体21与机体板3连接稳定；气缸体21输出端通过气缸轴18与右顶头12连接，气缸轴18一端套接有第二螺母19，右顶头12一侧位于气缸轴18外侧套接有右轴承座13，右轴承座13的圆周方向均安装有第二内六角螺钉20，第二内六角螺钉20穿过右轴承座13与右顶头12连接，使得右轴承座13与右顶头12连接稳定；右轴承座13内部位于气缸轴18外侧套接有第二平面轴承17，第二平面轴承17一侧安装有第二锥度轴承16，第二锥度轴承16一侧安装有第二深沟球轴承15，第二深沟球轴承15一侧安装有轴承垫片14，气缸体21的下方设置有脚踩控制开关25，气缸体21的一端通过气缸轴缩回控制气管24与脚踩控制开关25连接，气缸体21的另一端通过气缸轴伸出控制气管23与脚踩控制开关25连接，气缸体21的中间通过气缸进气管22与脚踩控制开关25连接，气缸进气管22一端与气源连接，便于气缸体21的工作；脚踩控制开关25开启，气缸进气管22连接外部气源，气缸体21工作，通过气缸轴伸出控制气管23驱动气缸轴18伸出，带动右顶头12移动，与左旋转顶头4相配合，对焊接球阀进行装配，装配结束后，气缸体21工作，通过气缸轴缩回控制气管24驱动气缸轴18缩回，焊接球阀装配机结构简单，对焊接球阀的装配方便快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。