汽车角窗亮饰条专用装配工装的制作方法

本发明涉及汽车制造领域，特别是涉及一种汽车角窗亮饰条专用装配工装。

背景技术：

目前市场上大部分车型的角窗都使用铝合金亮饰条进行装饰，铝合金亮饰条需要后装配在被汽车角窗玻璃上。传统的亮饰条安装方式是手工安装，不仅生产效率低，而且安装精度差，容易造成亮饰条和产品虚卡情况，导致亮饰条脱落，引起客户端投诉。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动进行装配、安装精度和生产效率较高的汽车角窗亮饰条专用装配工装。

一种汽车角窗亮饰条专用装配工装，包括架体以及安装在架体台面上的真空吸盘、上亮饰条压块气缸、下亮饰条压块气缸、上亮饰条定位块、下亮饰条定位块和仿型块，所述真空吸盘在汽车角窗放置位置的下方间隔设置有多个，用于吸住汽车角窗；所述仿形块的水平截面的形状与所述汽车角窗待装亮饰条的两个边的形状相适应，用于放置上亮饰条和下亮饰条；所述上亮饰条定位块和下亮饰条定位块分别用于确定上亮饰条和下亮饰条的放置位置；所述上亮饰条压块气缸设置有多个，且围绕汽车角窗的相应位置间隔设置，用于将上亮饰条压装在汽车角窗上；所述下亮饰条压块气缸用于将下亮饰条压装在汽车角窗的相应位置上。

其中，每个所述上亮饰条压块气缸均安装在第一水平进退机构上，上亮饰条压块气缸的输出端向下伸出，在该输出端上安装有一第一仿形压块，该第一仿形压块底面的形状与对应的上亮饰条部位的形状相适应。

上述第一水平进退机构为气缸-导块-导轨组件，所述气缸带动导轨上的导块移动，导块带动上亮饰条压块气缸移动。

其中，所述下亮饰条压块气缸安装在第二水平进退机构上，在下亮饰条压块气缸的输出端安装有一第二仿形压块，该第二仿形压块底面的形状与下亮饰条对应部位的形状相适应。

其中，所述第二水平进退机构为气缸-导块-导轨组件，所述气缸带动导轨上的导块移动，导块带动下亮饰条压块气缸移动。

所述上亮饰条定位块和下亮饰条定位块分别设置在靠近上亮饰条和下亮饰条端部的位置处，且均在一第三水平进退机构的控制下进退，所述上亮饰条定位块和下亮饰条定位块7的表面形状与相应的亮饰条的端面形状相适应。

优选的是，在所述架体的台面上还设置有用于感应汽车角窗是否放置到位的感应探头。

优选的是，在所述架体的台面两侧分别设置有用于放置上、下亮饰条的第一、第二放置盘。

上述工装还包括用于控制各运动机构动作的控制系统和设置在所述架体一侧的plc显示屏。

本发明的有益效果如下：

1、通过该工装能将两根铝合金亮饰条自动装配在汽车角窗上，节省了劳动力，提高了生产效率；

2、亮饰条安装精度高，提高了产品质量和客户满意度。

附图说明

图1是本发明一个实施例的汽车角窗亮饰条专用装配工装的结构示意图；

图2是图1的局部放大结构示意图；

图3是汽车角窗玻璃上的卡扣的结构示意图。

1-架体；2a、2b-存放盘；3-真空吸盘；4-上亮饰条压块气缸；4a、第一仿形压块；5-下亮饰条压块气缸；5a、第二仿形压块；6-上亮饰条定位块；7-下亮饰条定位块；8-仿形支撑块；9-plc显示屏。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的汽车角窗亮饰条专用装配工装的结构进行详细说明。

参见图1和图2，一种汽车角窗亮饰条专用装配工装，包括架体1以及安装在架体1台面上的真空吸盘3、上亮饰条压块气缸4、下亮饰条压块气缸5、上亮饰条定位块6、下亮饰条定位块7和仿型块8，所述真空吸盘3在汽车角窗放置位置的下方间隔设置有多个，用于吸住汽车角窗；所述仿形块8的水平截面的形状与所述汽车角窗待装亮饰条的两个边的形状相适应，用于放置上亮饰条和下亮饰条；所述上亮饰条定位块6和下亮饰条定位块7分别用于确定上亮饰条和下亮饰条的放置位置；所述上亮饰条压块气缸4设置有多个(图1、图2所示实施例中为5个)，且围绕汽车角窗的相应位置间隔设置，用于将上亮饰条压装在汽车角窗上；所述下亮饰条压块气缸5用于将下亮饰条压装在汽车角窗的相应位置上。

具体地说，每个所述上亮饰条压块气缸4均安装在第一水平进退机构上，上亮饰条压块气缸的输出端向下伸出，在该输出端上安装有一第一仿形压块4a，该第一仿形压块底面的形状与对应的上亮饰条部位的形状相适应。所述第一水平进退机构可以是气缸-滑块-导轨组件，所述气缸带动导轨上的导块移动，导块带动上亮饰条压块气缸4移动。在图1、图2所示的实施例中，5个上亮饰条压块气缸4均安装在一块支撑板上，由一个气缸带动支撑板进退，在支撑板下面安装有导轨-滑块组件，滑块设置在导轨上，支撑板由滑块支撑。

所述下亮饰条压块气缸5安装在第二水平进退机构上，在下亮饰条压块气缸5的输出端安装有一第二仿形压块5a，该第二仿形压块底面的形状与下亮饰条对应部位的形状相适应。所述第二水平进退机构可以是气缸-滑块-导轨组件，所述气缸带动导轨上的导块移动，导块带动下亮饰条压块气缸5移动。

另外，所述第一、第二水平进退机构还可以是电机、丝杠-螺母组件，电机带动丝杠转动，丝杠上的螺母带动上、下亮饰条压块气缸进退。

所述上亮饰条定位块6和下亮饰条定位块7分别设置在靠近上亮饰条和下亮饰条端部的位置处，且均在一第三水平进退机构的控制下进退，所述上亮饰条定位块6和下亮饰条定位块7的表面形状与相应的亮饰条的端面形状相适应。

另外，在所述架体1的台面上还设置有用于感应汽车角窗是否放置到位的感应探头；在所述架体1的台面两侧分别设置有用于放置上、下亮饰条的第一、第二放置盘2a、2b。

上述工装还包括用于控制各运动机构动作的控制系统和设置在所述架体1一侧的plc显示屏，以便更直观地对各运动机构的动作进行控制。

参见图2和图3的具体实施例，上述汽车角窗亮饰条专用装配工装的工作过程如下：

首先，将多个图3所示的卡扣间隔安装到汽车角窗玻璃上待安装亮饰条的两条边上，将安装好卡扣的汽车角窗放在该工装的对应位置处，使待安装亮饰条的两条边架设在仿型支撑块8上(汽车角窗下面的感应探头感应汽车角窗是否安装到位，如未安装到位，系统发出警示信号)；

按住启动按钮，多个真空吸盘3吸附住汽车角窗并将其固定；

从上亮饰条存放盘2a中取出一根上亮饰条，放在仿型支撑块8的对应位置处，通过上亮饰条定位块6将亮饰条定位在汽车角窗玻璃的预定位置；

按住相应的控制按钮，5个上亮饰条压块气缸4前进至预定位置并控制上亮饰条仿形压块下压上亮饰条的5个卡扣位置，将上亮饰条压装在汽车角窗上；

再从下亮饰条存放盘2b中取出一根下亮饰条，放在仿型支撑块8的对应位置处，通过下亮饰条定位块7将亮饰条放在汽车角窗玻璃的预定位置，按住相应的控制按钮，下亮饰条压块气缸5前进至预定位置并控制下亮饰条仿形压块下压下亮饰条的4个卡扣位置，将下亮饰条压装在汽车角窗上；

之后，真空吸盘3破真空，各运动机构复位，取下角窗玻璃包边总成，完成亮饰条安装。