本实用新型涉及一种医疗器械加工领域，具体涉及一种用于骨板的弯曲定型装置。
背景技术：
随着运动伤害和交通事故等人身安全事故的增多，出现骨折病症颇显增多。在骨折的事故处理中，常以骨板进行连接、加固、定位。骨板在生产制造时，针对不同形状的骨头，需要对骨板进行弯曲处理，目前，大多数的骨板采用钢板材质，在对骨板进行加工时，通常采用手工弯曲或者机器弯曲，采用人工折弯劳动强度大，折弯效果不能保证，折弯效率低；机器折弯则折弯装置结构复杂，成本较高，不适合在中小企业中投入使用。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种用于骨板的弯曲定型装置，结构简单、操作方便，便于对骨板进行弯折处理。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种用于骨板的弯曲定型装置，包括底座、驱动机构以及冲压头，所述底座的顶部设有两个活动块，活动块均能够在底座上沿着水平方向移动，所述活动块的顶部均设有支撑柱，支撑柱的顶部设有支撑台，支撑台的顶部设有凹槽，所述支撑台的两侧还均设有活动杆，活动杆均通过螺纹与支撑台水平连接，活动杆位于凹槽内的末端上设有连接块，活动杆能够在连接块内转动，所述连接块上设有夹持板，所述底座的顶部还设有若干支撑杆，支撑杆的顶部设有顶板，顶板的底部分别与支撑杆连接，所述驱动机构位于顶板的中央位置处，驱动机构包括输出轴，输出轴竖直穿插在顶板上，并且输出轴的底端与冲压头连接。
进一步地，所述底座的顶部还设有滑槽，活动块均位于滑槽内，并且活动块能够在滑槽内移动。
进一步地，所述滑槽内还均匀地设有若干盲孔，所述活动块的顶部还设有定位杆，定位杆通过螺纹与活动块连接，旋转定位杆，定位杆能够移动至盲孔内，将活动块固定在滑槽内。
进一步地，所述活动块的两侧均设有凸块，滑槽的内壁两侧均设有与凸块匹配的导向槽，凸块位于导向槽内，活动块在滑槽内移动时，凸块将在导向槽内移动。
进一步地，所述活动杆位于支撑台外侧的末端上还设有调节把手。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种用于骨板的弯曲定型装置，在对骨板进行弯曲处理时，将待弯折的骨板两端放置在两个支撑台的凹槽内，利用活动杆推动夹持板，将骨板固定在凹槽内，最后利用驱动机构带动冲压头，快速对骨板进行冲压，从而使得骨板弯折，本装置结构简单。操作方便，适用于中小企业使用；
2、本实用新型一种用于骨板的弯曲定型装置，底座上设置的活动块之间的间距能够任意调节，适用于加工不同长度的骨板。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑台俯视图；
图3为本实用新型底座的俯视图；
图4为本实用新型活动块的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-底座，2-定位杆，3-支撑柱，4-支撑台，5-活动块，6-调节把手，7-支撑杆，8-顶板，9-驱动机构，10-输出轴，11-凹槽，12-夹持板，13-连接块，14-活动杆，15-滑槽，16-盲孔，17-凸块，18-冲压头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1至图4所示，本实用新型一种用于骨板的弯曲定型装置，包括底座1、驱动机构9以及冲压头11，所述底座1为矩形结构，底座1的顶部设有滑槽15，滑槽15内均匀地设有若干盲孔16，所述滑槽15内还设有两个活动块5，活动块5的两侧均设有凸块17，所述滑槽15的内壁两侧均设有与凸块17匹配的导向槽，活动块5两侧的凸块17分别位于导向槽内，当活动块5在滑槽15内移动时，凸块17将能够在导向槽内移动，从而使得两个活动块5能够顺利在底座1上移动，来调节两个活动块5之间的间距，所述凸块17的顶部还均设有定位杆2和支撑柱3，所述定位杆2通过螺纹与凸块17竖直连接，旋转定位杆2，定位杆2能够移动至与定位杆2同一竖直方向上的盲孔16内，定位杆2能够将活动块5固定在滑槽15内，当需要调节两个活动块5之间的间距时，旋转定位杆2，使得定位杆2从盲孔16内移出，活动块5便能够在滑槽15内移动，所述支撑柱3的顶部还设有支撑台4，支撑台4的顶部设有凹槽11，凹槽11将支撑台4相对的两个侧面连通，在对骨板进行加工时，凹槽11用于放置待加工的骨板，所述支撑台4的两侧均设有活动杆14，活动杆14均通过螺纹与支撑台4连接，并且活动杆14的一端位于凹槽11内，所述活动杆14位于凹槽11内的末端上还设有连接块13，活动杆14能够在连接块13内转动，所述连接块13上还设有夹持板12，由于活动杆14通过螺纹与支撑台4连接，因此活动杆14在连接块13内转动时，活动杆14将推动夹持板12在凹槽11内移动，利用凹槽11内的两个夹持板12，将待加工的骨板固定在凹槽11内，避免了骨板在加工时自行发生位移，影响加工精度，同时适用于不同宽度的骨板使用，并且保证待加工的骨板能够固定在凹槽11的中央位置处，所述活动杆14位于支撑台4外侧的末端上还设有调节把手6，调节把手6便于使用者旋转活动杆14；所述底座1的顶部还设有四根支撑杆7，支撑杆7分别位于底座1的四角处，支撑杆7的顶部设有顶板8，顶部8的底部四角处分别与四根支撑杆7连接，所述驱动机构9位于顶板8的中央位置处，驱动机构9优选为液压缸，工作稳定，控制方便，所述驱动机构9还包括输出轴10，输出轴10竖直穿插在顶板8上，并且输出轴10的底端与冲压头18连接，并且冲压头18的轴线与两个支撑台4之间的连线垂直，驱动机构9工作时，其输出轴10将带动冲压头18对固定在支撑台4上的骨板进行冲压，迫使骨板弯曲。
本实用新型使用时，拧松活动块5上的定位杆2，使得活动块5能够在滑槽15内移动，根据待加工的骨板长度，调节两个支撑台4之间的间距，使得骨板的两端能够放置在支撑台4的凹槽内，旋转活动杆14，使得夹持板12将骨板固定在凹槽11内，开启驱动机构9，驱动机构8上的输出轴10带动冲压头18朝下移动，将固定在支撑台4上的骨板进行冲压弯曲。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。