本实用新型涉及冲孔斜器设备技术领域，具体为一种用于冲孔斜器的高精准性调节装置。
背景技术：
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
常见的冲孔工作中，需要根据不同的冲孔需要进行冲孔角度的调节，同时因汽车模具的尺寸不同，需要对冲孔斜器的高度和位置进行及时的调整，常见的冲孔斜器在工作中，因不具备角度调整结构，在降低冲孔工作准确性的同时，极大的降低了冲孔斜器工作的效率，因不具备高度调整结构，极大的降低了对不同尺寸模具进行冲孔工作时的不便性。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冲孔斜器的高精准性调节装置，具备可对冲孔的角度和位置进行及时调节等优点，解决了常见的冲孔斜器在工作中，因不具备角度调整结构，在降低冲孔工作准确性的同时，极大的降低了冲孔斜器工作的效率，因不具备高度调整结构，极大的降低了对不同尺寸模具进行冲孔工作时的不便性的问题。
（二）技术方案
为实现上述可对冲孔的角度和位置进行及时调节目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲孔斜器的高精准性调节装置，包括支撑台，所述支撑台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿底端的外部设有减震防护套，所述支撑台的上表面开设有放置槽，所述放置槽内腔的底部固定安装有液压缸，所述液压缸远离放置槽内腔底部的一端与承接板的底部固定连接，所述承接板的顶部固定安装有角度调节装置，所述角度调节装置的顶部与减震固定板的底部固定连接，所述减震固定板的内腔固定安装有减震塞，所述减震固定板的顶部固定安装有驱动本体，所述驱动本体的一端固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离驱动本体的一端与卡接凹槽卡接，所述伸缩弹簧的内侧固定安装有导向柱体，所述卡接凹槽开设在冲孔装置靠近驱动本体的一侧。
优选的，所述角度调节装置包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴与传动轴的底端固定连接，所述传动轴的顶端与承接转动盘的中心轴固定连接，所述旋转电机的底部与承接板的顶部固定连接。
优选的，所述冲孔装置包括冲孔斜器本体，所述冲孔斜器本体远离驱动本体的一侧固定连接有防护固定柱，所述防护固定柱远离冲孔斜器本体的一端固定安装有冲头，所述冲孔斜器本体固定安装在减震固定板的顶部。
优选的，所述液压缸的底端与放置槽内腔的底部固定连接，且液压缸的顶端与承接板的底部固定连接，所述液压缸围成圆形均匀分布在承接板的底部。
优选的，所述减震塞的顶端与减震固定板内腔的顶部固定连接，且减震塞的底端与减震固定板内腔的底部固定连接，所述减震塞的数量不少于十个，且减震塞以减震固定板的轴心均匀分布在减震固定板的内腔。
优选的，所述导向柱体的一端与驱动本体靠近冲孔装置的一侧固定连接，且导向柱体的另一端贯穿并延伸至冲孔斜器本体的内部且与冲孔斜器本体固定连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于冲孔斜器的高精准性调节装置，具备以下有益效果：
1、该用于冲孔斜器的高精准性调节装置，在进行冲孔工作时，可根据模具的不同尺寸，通过液压缸的调节作用对冲孔设备的高度进行调整，在提高模具冲孔工作准确性的同时，进一步提高了冲孔工作的便捷性；
2、该用于冲孔斜器的高精准性调节装置，通过角度调节装置的旋转作用，带动冲孔设备进行旋转，从而对冲孔的角度进行准确的调节，在提高冲孔斜器冲孔的准确性的同时，进一步提高了冲孔斜器的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视示意图；
图3为本实用新型结构图1中A结构的放大示意图；
图中：1支撑台、2支撑腿、3减震防护套、4放置槽、5液压缸、6承接板、7角度调节装置、71旋转电机、72传动轴、73承接转动盘、8减震固定板、9减震塞、10驱动本体、11伸缩弹簧、12卡接凹槽、13导向柱体、14冲孔装置、141冲孔斜器本体、142防护固定柱、143冲头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种用于冲孔斜器的高精准性调节装置，包括支撑台1，支撑台1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2每两个一组分为两组，以支撑台1的轴心对称分布在支撑台1的底部，有效的提高了冲孔斜器工作的稳定性，支撑腿2底端的外部设有减震防护套3，支撑台1的上表面开设有放置槽4，放置槽4内腔的底部固定安装有液压缸5，在进行冲孔工作时，可根据模具的不同尺寸，通过液压缸5的调节作用对冲孔设备的高度进行调整，在提高模具冲孔工作准确性的同时，进一步提高了冲孔工作的便捷性，液压缸5的底端与放置槽4内腔的底部固定连接，且液压缸5的顶端与承接板6的底部固定连接，液压缸5围成圆形均匀分布在承接板6的底部，通过液压缸5的伸缩调节，对承接板6的位置进行垂直调节，从而对冲孔装置14的高度进行调节，液压缸5远离放置槽4内腔底部的一端与承接板6的底部固定连接，承接板6的顶部固定安装有角度调节装置7，通过角度调节装置7的旋转作用，带动冲孔设备进行旋转，从而对冲孔的角度进行准确的调节，在提高冲孔斜器冲孔的准确性的同时，进一步提高了冲孔斜器的实用性，角度调节装置7包括旋转电机71，旋转电机71的输出轴与传动轴72的底端固定连接，传动轴72的顶端与承接转动盘73的中心轴固定连接，通过工作的旋转电机71带动传动轴72进行转动，使承接转动盘73进行转动，从而对冲孔装置14工作时的冲孔角度进行调节，旋转电机71的底部与承接板6的顶部固定连接，角度调节装置7的顶部与减震固定板8的底部固定连接，减震固定板8的内腔固定安装有减震塞9，减震塞9的顶端与减震固定板8内腔的顶部固定连接，且减震塞9的底端与减震固定板8内腔的底部固定连接，减震塞9的数量不少于十个，且减震塞9以减震固定板8的轴心均匀分布在减震固定板8的内腔，通过减震固定板8内部的减震塞9对工作时的冲孔斜器进行有效的减震，进一步提高了冲孔斜器工作的稳固性，减震固定板8的顶部固定安装有驱动本体10，驱动本体10的一端固定连接有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11远离驱动本体10的一端与卡接凹槽12卡接，伸缩弹簧11的内侧固定安装有导向柱体13，导向柱体13的一端与驱动本体10靠近冲孔装置14的一侧固定连接，冲孔装置14包括冲孔斜器本体141，冲孔斜器本体141远离驱动本体10的一侧固定连接有防护固定柱142，防护固定柱142远离冲孔斜器本体141的一端固定安装有冲头143，冲孔斜器本体141固定安装在减震固定板8的顶部，且导向柱体13的另一端贯穿并延伸至冲孔斜器本体141的内部且与冲孔斜器本体141固定连接，卡接凹槽12开设在冲孔装置14靠近驱动本体10的一侧。
工作时，首先通过液压缸5的伸缩调节，对承接板6的位置进行垂直调节，从而对冲孔装置14的高度进行调节，通过工作的旋转电机71带动传动轴72进行转动，使承接转动盘73进行转动，从而对冲孔装置14工作时的冲孔角度进行调节，通过减震固定板8内部的减震塞9对工作时的冲孔斜器进行减震。
综上所述，该用于冲孔斜器的高精准性调节装置，在进行冲孔工作时，可根据模具的不同尺寸，通过液压缸5的调节作用对冲孔设备的高度进行调整，在提高模具冲孔工作准确性的同时，进一步提高了冲孔工作的便捷性，通过角度调节装置7的旋转作用，带动冲孔设备进行旋转，从而对冲孔的角度进行准确的调节，在提高冲孔斜器冲孔的准确性的同时，进一步提高了冲孔斜器的实用性；解决了常见的冲孔斜器在工作中，因不具备角度调整结构，在降低冲孔工作准确性的同时，极大的降低了冲孔斜器工作的效率，因不具备高度调整结构，极大的降低了对不同尺寸模具进行冲孔工作时的不便性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。