本实用新型涉及锁螺丝一体机设备领域，具体涉及一种热熔锁螺丝一体机分螺丝机构。
背景技术：
自动锁螺丝机、自动送锁螺丝机、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力，因此整体效率提升比较有限。
目前在自动锁螺丝机设备领域，针对一些塑料或质地较软的工件，提供了带有热熔机构的锁螺丝机。普通的锁螺丝机在对工件进行锁螺丝操作时，容易损坏工件本身，且现有的螺丝机对待用螺丝的分选性能较为薄弱，往往不能对应工件进行锁螺丝操作，甚至导致直接破坏工件，加大了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种热熔锁螺丝一体机分螺丝机构，它具有较强的螺丝分选性能，能够根据待加工工件分选出对应的螺丝，避免对工件造成损坏，同时提高了加工效率，降低了生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底座1、料斗2、挡板3、分选装置4、出料机构5；底座1上表面左侧设置有料斗2，挡板3设置在料斗2内部，且挡板3可在料斗2内部上下移动，料斗2的右侧连接有分选装置4，出料机构5设置在分选装置4的右侧。
所述的料斗2内部右侧设置有多个进料口21。设置多个进料口21可避免螺丝在进入分选装置4时导致的螺丝抱团，为螺丝提供多个进入分选装置4的入口，从而提高分螺丝机构整体的工作效率。
所述的料斗2后表面上部设置有控制器22。当螺丝通过进料口21开始进料时，由于进料的速率不同可能导致螺丝进入分选装置4时不均匀并影响分选装置4准确分选螺丝，所以需要通过控制器22来控制进料速率从而保证准确分选。
所述的分选装置4上部左侧设置有多个旋紧螺丝41，各旋紧螺丝41之间的工作口与料斗2内部的进料口21相对应。旋紧螺丝41可将分选装置4安装固定在底座1上，还可保证各旋紧螺丝41之间的工作口状态稳定，以便螺丝顺畅地从进料口21进入分选装置4。
所述的出料机构5后侧表面上设置有调位器51。调位器51可用于调整出料机构5与分选装置4的对应位置，方便螺丝经过分选装置4分选后顺畅地从出料机构5出料，并进入下一加工工序。
本实用新型的工作原理：利用分螺丝机构对待用螺丝进行分选，将待用螺丝倒入料斗中，提起挡板，螺丝由多个进料口顺畅进入分选装置，由分选装置进行分选，分选完毕后由对应的出料机构出料口进入下一加工工序。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它具有较强的螺丝分选性能，能够根据待加工工件分选出对应的螺丝，避免对工件造成损坏，同时提高了加工效率，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：它包含底座1、料斗2、挡板3、分选装置4、出料机构5、进料口21、控制器22、旋紧螺丝41、调位器51。
具体实施方式
参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、料斗2、挡板3、分选装置4、出料机构5；底座1上表面左侧设置有料斗2，挡板3设置在料斗2内部，且挡板3可在料斗2内部上下移动，料斗2的右侧连接有分选装置4，出料机构5设置在分选装置4的右侧。
所述的料斗2内部右侧设置有多个进料口21。设置多个进料口21可避免螺丝在进入分选装置4时导致的螺丝抱团，为螺丝提供多个进入分选装置4的入口，从而提高分螺丝机构整体的工作效率。
所述的料斗2后表面上部设置有控制器22。当螺丝通过进料口21开始进料时，由于进料的速率不同可能导致螺丝进入分选装置4时不均匀并影响分选装置4准确分选螺丝，所以需要通过控制器22来控制进料速率从而保证准确分选。
所述的分选装置4上部左侧设置有多个旋紧螺丝41，各旋紧螺丝41之间的工作口与料斗2内部的进料口21相对应。旋紧螺丝41可将分选装置4安装固定在底座1上，还可保证各旋紧螺丝41之间的工作口状态稳定，以便螺丝顺畅地从进料口21进入分选装置4。
所述的出料机构5后侧表面上设置有调位器51。调位器51可用于调整出料机构5与分选装置4的对应位置，方便螺丝经过分选装置4分选后顺畅地从出料机构5出料，并进入下一加工工序。
本实用新型的工作原理：利用分螺丝机构对待用螺丝进行分选，将待用螺丝倒入料斗中，提起挡板，螺丝由多个进料口顺畅进入分选装置，由分选装置进行分选，分选完毕后由对应的出料机构出料口进入下一加工工序。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它具有较强的螺丝分选性能，能够根据待加工工件分选出对应的螺丝，避免对工件造成损坏，同时提高了加工效率，降低了生产成本。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。