本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于履带链条加工、具体为履带链条钻孔加工的夹具。
背景技术：
据了解，在履带链条加工中，需要对链条进行钻孔，而链条上一般具有对称设置的工件孔，在加工中，是否能够准确地调整机加工设备而实现准确钻孔是链条加工的重点；
现有技术中，用于链条钻孔加工的工装主要是钻床，而在自动化程度不高的企业仍然采用人工调整钻床角度的方式加工链条、对链条钻孔；这样就会导致钻孔精度过低，成品率较低，严重提高了生产成本。
而已有的用以调整钻床的钻头角度的机构都是具有多个自由度的机械手机构、或其他类似的机构，虽然能够实现角度的调整，但是仍然存在对位精度不高、调整不便捷的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种切换工位便捷、操作方便的履带销孔钻夹具。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型公开的履带销孔钻夹具，包括：
工装底座；
工作台，所述工作台活动连接于所述工装底座的上部，且所述工作台能够在所述工装底座上转动；
夹具主体，所述夹具主体用以夹持固定加工件，且所述夹具主体与所述工作台固连，并由所述工作台带动转动；
所述工作台通过转动调整夹具主体的工位；
所述夹具还包括工位调整机构，所述工位调整机构控制所述工作台的旋转。
进一步的，所述工作台靠近所述工位调整机构一端具有齿条，所述齿条为扇形齿条，且所述工位调整机构具有与所述齿条啮合的扇齿；
所述工位调整机构通过调整扇齿与所述齿条的啮合位置控制工作台的旋转。
进一步的，所述工位调整机构包括所述扇齿，所述扇齿的上部具有扇齿轴安装孔，该扇齿轴安装孔内安装有一沿水平方向延伸的扇齿轴，所述扇齿轴能够带动所述扇齿调整扇齿与所述齿条的啮合位置，所述扇齿轴远离扇齿轴安装孔一端具有操作机构。
进一步的，所述操作机构包括一根换位扳手，所述扇齿轴远离齿条一端的端部固连有一换位板，所述换位板上具有换位插槽，所述换位扳手的端部具有与所述换位插槽配合的插接部。
进一步的，所述换位板的两端形成有对称的所述换位插槽，所述换位板的轴线上开设有拉簧钉安装孔，且所述拉簧钉安装孔置于所述换位板的上部。
进一步的，所述换位扳手具有一操作杆部、以及形成于所述操作杆部最前端的位置与所述换位插槽对应的两个所述插接部；
所述操作杆部远离所述插接部一端的端部具有管插孔，所述管插孔内穿设有操作插管。
进一步的，所述换位板上具有弹簧组件，所述拉簧钉安装孔内安装有第一拉簧钉，所述底座上固连有第二拉簧钉，所述第一拉簧钉和第二拉簧钉之间拉紧有双耳拉簧。
进一步的，所述工装底座上固定有一扇齿轴座，所述扇齿轴穿设于所述扇齿轴座内。
进一步的，所述工装底座的下部靠近所述工位调整机构的一端设置有配重块。
在上述技术方案中，本实用新型提供的履带销孔钻夹具，通过底座一侧的工位调整机构辅助调节工作台与底座的相对角度，可以方便并准确地切换工位，方便外部钻机对夹具上的工件进行钻孔，操作方便、调节便捷、定位准确，提高了加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的履带销孔钻夹具的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的履带销孔钻夹具的换位扳手的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的履带销孔钻夹具的扇齿轴的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的履带销孔钻夹具的齿条的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的履带销孔钻夹具的第一挂簧钉的结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的履带销孔钻夹具的换位板的结构示意图；
图7为本实用新型实施例提供的履带销孔钻夹具的扇齿轴座的结构示意图；
图8为本实用新型实施例提供的履带销孔钻夹具的扇齿的结构示意图。
附图标记说明：
1、工装底座；2、工作台；3、夹具主体；4、工位调整机构；5、齿条；6、扇齿；7、扇齿轴；8、扇齿轴座；9、换位板；10、第一挂簧钉；11、第二挂簧钉；12、双耳拉簧；13、换位扳手；14、管插孔；15、操作插管；16、插接部；17、换位插槽；18、拉簧钉安装孔；19、配重块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1所示；
本实用新型的履带销孔钻夹具，包括：
工装底座1；
工作台2，工作台2活动连接于工装底座1的上部，且工作台2能够在工装底座1上转动；
夹具主体3，夹具主体3用以夹持固定加工件，且夹具主体3与工作台2固连，并由工作台2带动转动；
工作台2通过转动调整夹具主体3的工位；
夹具还包括工位调整机构4，工位调整机构4控制工作台2的旋转。
图1示出了本实用新型的履带销孔钻夹具的整体装配图，具体的，本实施例公开了一种辅助钻机加工链条的夹具，该夹具中的夹具主体用以夹持固定链条，同时，该夹具主体3上具有与链条相匹配的槽，并利用压板对链条实现紧固。夹持后，夹具带动链条处于钻机的工作区内，利用钻机对链条进行钻孔作业，由于链条在钻孔是需要对称钻孔，因此，钻孔作业中工位调整是至关重要的，即需要调整工作台2的角度，以便钻机能够对链条的不同位置进行钻孔。为了方便切换工位，调整工作台2的角度，本实施例设计了工位调整机构4，利用该工位调整机构4旋转工作台2与工装底座1的角度。
参见图3、图4、图8所示，优选的，本实施例中工作台2靠近调整机构一端具有齿条5，齿条5为扇形齿条，且工位调整机构4具有与齿条5 啮合的扇齿6；工位调整机构4通过调整扇齿6与齿条5的啮合位置控制工作台2的旋转。其中，上述的工位调整机构4包括扇齿6，扇齿6的上部具有扇齿轴安装孔，该扇齿轴安装孔内安装有一沿水平方向延伸的扇齿轴7，扇齿轴7能够带动扇齿6调整扇齿6与齿条5的啮合位置，扇齿轴7 远离扇齿轴安装孔一端具有操作机构。
参见图2、图5、图6所示，进一步地，上述的操作机构包括一根换位扳手13，扇齿轴7远离齿条一端的端部固连有一换位板9，换位板9上具有换位插槽17，换位扳手13的端部具有与换位插槽17配合的插接部16。另外，本实施例中换位板9的两端形成有对称的换位插槽17，换位板9的轴线上开设有拉簧钉安装孔18，且拉簧钉安装孔18置于换位板9的上部。
换位扳手13具有一操作杆部、以及形成于操作杆部最前端的位置与换位插槽17对应的两个插接部16；操作杆部远离插接部16一端的端部具有管插孔14，管插孔14内穿设有操作插管15。
参见图1所示，更优选的，本实施例中换位板9上具有弹簧组件，参见图6所示，拉簧钉安装孔18内安装有第一拉簧钉10，工装底座1上固连有第二拉簧钉11，第一拉簧钉10和第二拉簧钉11之间拉紧有双耳拉簧 12。
参见图7所示，为了固定扇齿轴7，本实施例的工装底座1上固定有一扇齿轴座8，扇齿轴7穿设于扇齿轴座8内。另外，工装底座1的下部靠近工位调整机构4的一端设置有配重块19。
作业时，首先将操作插管15插设于换位扳手13的管插孔14内，然后人工搬动该换位扳手13，这时，通过扇齿6和齿条5的啮合关系，能够驱动工作台2沿齿条5的轨迹转动，实现工位的切换，再者，本实施例利用扇齿6和齿条5的啮合作为调整机构，能够准确控制调整精度，提高了加工精度。
在上述技术方案中，本实用新型提供的履带销孔钻夹具，通过工装底座1一侧的工位调整机构4辅助调节工作台2与工装底座1的相对角度，可以方便并准确地切换工位，方便外部钻机对夹具上的工件进行钻孔，操作方便、调节便捷、定位准确，提高了加工精度。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。