法兰反面锪孔刀具的制作方法

本实用新型涉及一种刀具，特别是涉及一种法兰反面锪孔刀具。

背景技术：

现有行业情况大多没有加工背面法兰孔，对于大型高压工业用泵连接质量会受到严重影响，增加漏水和维修频率。其次，现有加工都是用铣刀片固定在刀杆上，每一个孔为加工都要装拆一次，效率低，成本高，且无法长时间存放需要时常更换。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种法兰反面锪孔刀具，其把锪孔加工和钻孔连续进行，提高工作效率，降低了工用成本，紧固螺丝更加牢固，能够长时间使用。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种法兰反面锪孔刀具，其特征在于，其包括主刀杆、止退槽、活动刀夹、紧固顶丝、刀具、定位孔、止退销、定位杆、退刀槽，活动刀夹在主刀杆的底部，紧固顶丝在、活动刀夹的底部，刀具穿过主刀杆，止退槽在主刀杆内穿过刀具，定位孔在止退槽上，退刀槽位于主刀杆的反面与止退槽连接，定位杆穿过刀具与紧固顶丝相连接，止退销位于定位杆的另一面，其中：

主刀杆包括不锈钢层、石英层、防潮层、耐高温层、抗氧化层、镀锌层，石英层在不锈钢层的下面，防潮层在石英层的下面，耐高温层在防潮层的下面，抗氧化层在耐高温层的下面，镀锌层在抗氧化层的下面。

优选地，所述主刀杆上设有凹槽。

优选地，所述主刀杆的反面设有平衡孔。

优选地，所述不锈钢层的厚度比镀锌层的厚度要大。

优选地，所述石英层、防潮层、耐高温层、抗氧化层的厚度都是相同的。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型把锪孔加工和钻孔连续进行，提高工作效率，降低了工用成本，紧固螺丝更加牢固，能够长时间使用。

附图说明

图1为本实用新型的法兰孔反面组合刀具结构图。

图2为本实用新型的法兰孔反面刀杆示意图。

图3为本实用新型的法兰孔反面镗刀结构图。

图4为本实用新型的主刀杆的结构图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1之图4所示，本实用新型法兰反面锪孔刀具包括主刀杆1、止退槽2、活动刀夹3、紧固顶丝4、刀具5、定位孔6、止退销7、定位杆8、退刀槽9，活动刀夹3在主刀杆1的底部，紧固顶丝4在、活动刀夹3的底部，刀具5穿过主刀杆1，止退槽2在主刀杆1内穿过刀具5，定位孔6在止退槽上，退刀槽9位于主刀杆1的反面与止退槽2连接，定位杆8穿过刀具5与紧固顶丝4相连接，止退销7位于定位杆8的另一面，其中：

主刀杆1包括不锈钢层12、石英层13、防潮层14、耐高温层15、抗氧化层16、镀锌层17，石英层13在不锈钢层12的下面，防潮层14在石英层13的下面，耐高温层15在防潮层14的下面，抗氧化层16在耐高温层15的下面，镀锌层17在抗氧化层16的下面。

主刀杆1上设有凹槽10，主刀杆能够承受更大的压力。

主刀杆1的反面设有平衡孔11，保持主刀杆的平衡。

不锈钢层12的厚度比镀锌层17的厚度要大，主刀杆不容易受到外部的伤害。

石英层13、防潮层14、耐高温层15、抗氧化层16的厚度都是相同的，主刀杆能够长时间放置。

本实用新型的工作原理如下：刀具经过紧固顶丝固定在定位杆上，定位杆通过定位孔进行定位，定位杆移动时通过止退销卡在止退槽里主刀杆通过退刀槽上推，就能在钻床或者镗床顺利工作了。这样把锪孔加工和钻孔连续进行，提高工作效率，降低了工用成本，紧固螺丝更加牢固。活动刀夹在刀具下退时对刀具进行收缩，不让刀具伤害使用者。主刀杆包括不锈钢层、石英层、防潮层、耐高温层、抗氧化层、镀锌层，不锈钢层具有很强防腐蚀性能，让主刀杆能够长时间的使用。石英层坚硬、耐摔，不容易损坏。防潮层让主刀杆不会沾水生锈。耐高温层让主刀杆即使在高温下也可以存放。抗氧化层具有很强的抗氧化性，让主刀杆能够长时间存放。镀锌层让主刀杆更加耐用、不容易受损。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。