本实用新型涉及组装玩具设备技术领域，尤其是一种用于生产绿色DIY套装玩具的压力机。
背景技术：
目前，DIY套装玩具是通过人工手部将多个玩具挤压在拼板上，由于采用人工组装，造成组装效率低下，从而降低了生产效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种排除人工组装、提高组装效率及提高生产效率的用于生产绿色DIY套装玩具的压力机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于生产绿色DIY套装玩具的压力机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有压力组件、承压部和控制组件，所述压力组件包括固定于机架上的气缸，所述气缸的气缸轴上设置有与承压部配合使用的压力块，且该压力块与承压部对应设置，所述承压部向下凹陷有供压力块放入的承压腔；所述控制组件包括电磁阀和开关，所述开关通过电磁阀与气缸连接；所述压力块与机架之间设置有滑动组件，所述滑动组件包括设置于机架上的纵向滑轨及设置于压力块上的纵向滑块，所述纵向滑块与纵向滑轨滑动连接。
通过采用上述技术方案，代替了人工组装的情形，提高了组装效率，从而提高了生产效率，且本实用新型整体简单，实用性强，易于推广。
本实用新型进一步设置为：所述压力块朝向承压部的一侧设置有橡胶层。
通过采用上述技术方案，气缸驱动压力块下压时对玩具冲击力较大，故在压力块朝向承压部的一侧设置有橡胶层，降低对玩具冲击力，进而对玩具起到了保护的作用。
本实用新型进一步设置为：所述承压腔的底壁呈锯齿状结构设置。
通过采用上述技术方案，增加了与拼板之间的摩擦力，实现对拼板起到固定的作用，使得气缸驱动压力块对玩具挤压至拼板上时拼板不会出现滑动的可能，从而保证了组装稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种用于生产绿色DIY套装玩具的压力机，在本实用新型具体实施例中，包括机架1，所述机架1上设置有压力组件、承压部2和控制组件，所述压力组件包括固定于机架上的气缸3，所述气缸3的气缸轴上设置有与承压部2配合使用的压力块300，且该压力块300与承压部2对应设置，所述承压部2向下凹陷有供压力块300放入的承压腔200；所述控制组件包括电磁阀和开关，所述开关通过电磁阀与气缸3连接；所述压力块300与机架1之间设置有滑动组件，所述滑动组件包括设置于机架1上的纵向滑轨4及设置于压力块上的纵向滑块（图中未画出），所述纵向滑块与纵向滑轨4滑动连接。
使用时将多个玩具摆放于拼板上，接着，拼板放入承压腔中，然后，按下开关，此时电磁阀驱动气缸运行，最后，压力块向下对拼板上的多个玩具进行挤压，从而组装完成。另外说明：在使用时，拼板与承压腔相匹配。
通过采用上述技术方案，代替了人工组装的情形，提高了组装效率，从而提高了生产效率，且本实用新型整体简单，实用性强，易于推广。通过在压力块与机架之间设置有滑动组件，滑动组件包括设置于机架上的纵向滑轨及设置于压力块上的纵向滑块，纵向滑块与纵向滑轨滑动连接，提高了压力块纵向运行的稳定性。
在本实用新型具体实施例中，所述压力块300朝向承压部2的一侧设置有橡胶层301。
通过采用上述技术方案，气缸驱动压力块下压时对玩具冲击力较大，故在压力块朝向承压部的一侧设置有橡胶层，降低对玩具冲击力，进而对玩具起到了保护的作用。
在本实用新型具体实施例中，所述承压腔200的底壁呈锯齿状结构设置。
通过采用上述技术方案，增加了与拼板之间的摩擦力，实现对拼板起到固定的作用，使得气缸驱动压力块对玩具挤压至拼板上时拼板不会出现滑动的可能，从而保证了组装稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。