本实用新型涉及机械装配装置技术领域，具体为一种全自动螺丝装配装置。
背景技术：
自动螺丝组装机又称自动螺丝锁紧机、自动螺丝锁付机、工业拧紧系统等，是用自动化机构代替人手完成螺丝的取、放、拧紧的自动化装置，螺丝装配装置是一种对螺丝进行装配的装置，传统的螺丝装配装置多为半自动的，自动化程度不高，且通过对机械配件上螺丝，通常采用单头装配，影响装配效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全自动螺丝装配装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动螺丝装配装置，包括传送装置、支撑架、液压推动装置和螺丝装配装置，所述传送装置上侧设有所述支撑架，所述支撑架内侧连接所述液压推动装置，所述液压推动装置下侧连接所述螺丝装配装置，所述螺丝装配装置由存料管、输料管、分装机构和多端口螺丝装配器组成，所述存料管通过所述输料管连接所述分装机构，所述分装机构连接底部所述多端口螺丝装配器。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压推动装置由液压电机、液压器和伸缩杆组成，所述液压电机电性连接所述液压器，所述液压器连接下侧的所述伸缩杆，所述伸缩杆为多段式结构且下侧连接所述螺丝装配装置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述存料管由管体、封盖和出料口组成，所述管体为中空结构且上侧设有所述封盖，所述出料口位于所述管体底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分装机构由防护外壳和分支管组成，所述防护外壳内部设有所述分支管，所述分支管分设有四个且与所述多端口螺丝装配器相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述多端口螺丝装配器由电机、固定盘、旋转盘和螺丝分离器组成，所述电机电性连接所述固定盘，所述固定盘通过轴承连接所述旋转盘，所述旋转盘底部设有所述螺丝分离器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.通过螺丝丝装配装置内部的存料管可以达到存料的目的，然后通过输料管输送到分装机构，分装机构内部的分支管将螺丝分别传送到多端口螺丝装配器上，电机带动底部的旋转盘转动，最后利用螺丝分离器对机体进行装配，设置四个端口可以加快螺丝装配的效率。
2.通过在机体底部设置有传送装置，可以方便对需要装配的配件进行运输，从而提高装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动螺丝装配装置的整体示意图；
图2为本实用新型一种全自动螺丝装配装置的多端口螺丝装配器结构图。
图中:1-传送装置，2-支撑架，3-液压推动装置，4-螺丝装配装置，5-存料管，6-输料管，7-分装机构，8-多端口螺丝装配器，31-液压电机，32-液压器，33-伸缩杆，51-管体，52-封盖，53-出料口，71-防护外壳，72-分支管，81-电机，82-固定盘，83-旋转盘，84-螺丝分离器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动螺丝装配装置，包括传送装置1、支撑架2、液压推动装置3和螺丝装配装置4，所述传送装置1上侧设有所述支撑架2，所述支撑架2内侧连接所述液压推动装置3，所述液压推动装置3下侧连接所述螺丝装配装置4，所述螺丝装配装置4由存料管5、输料管6、分装机构7和多端口螺丝装配器8组成，所述存料管5通过所述输料管6连接所述分装机构7，所述分装机构7连接底部所述多端口螺丝装配器8。
所述液压推动装置3由液压电机31、液压器32和伸缩杆33组成，所述液压电机31电性连接所述液压器32，所述液压器32连接下侧的所述伸缩杆33，所述伸缩杆33为多段式结构且下侧连接所述螺丝装配装置4。
所述存料管5由管体51、封盖52和出料口53组成，所述管体51为中空结构且上侧设有所述封盖52，所述出料口53位于所述管体51底部。
所述分装机构7由防护外壳71和分支管72组成，所述防护外壳71内部设有所述分支管72，所述分支管72分设有四个且与所述多端口螺丝装配器4相连接。
所述多端口螺丝装配器8由电机81、固定盘82、旋转盘83和螺丝分离器84组成，所述电机81电性连接所述固定盘82，所述固定盘82通过轴承连接所述旋转盘83，所述旋转盘83底部设有所述螺丝分离器84，通过螺丝装配装置4内部的存料管5可以达到存料的目的，然后通过输料管6输送到分装机构7，分装机构7内部的分支管72将螺丝分别传送到多端口螺丝装配器8上，电机81带动底部的旋转盘83转动，最后利用螺丝分离器84对机体进行装配，设置四个端口可以加快螺丝装配的效率。
工作原理：将需要装配的机体放置于传送装置1上，通过在机体底部设置有传送装置1，可以方便对需要装配的配件进行运输，从而提高装置的灵活性，然后通过液压推动器3对螺丝装配装置4位置进行调节，通过螺丝装配装置4内部的存料管5可以达到存料的目的，然后通过输料管6输送到分装机构7，分装机构7内部的分支管72将螺丝分别传送到多端口螺丝装配器8上，电机81带动底部的旋转盘83转动，最后利用螺丝分离器84对机体进行装配，设置四个端口可以加快螺丝装配的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。