本实用新型涉及机械切割技术领域，具体为一种具有高效吸尘功能的机械切割机。
背景技术：
机械切割机应用广泛，具有切割速度快，切口平整的特点，现有技术中，很多切割机在使用过程中，容易产生灰尘，造成污染的同时，灰尘颗粒吸入人体，严重影响身体健康，不便于使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有高效吸尘功能的机械切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有高效吸尘功能的机械切割机，包括支架和铰接在支架上端的连接杆的一端，支架和连接杆之间连接有第一弹簧，所述连接杆远离支架的一端连接有套筒的外侧壁，套筒远离连接杆外侧壁连接有与连接杆平行设置的手柄，套筒的内圈中转动插接有转轴，转轴上分别套接有防护盖和刀片，所述防护盖远离刀片的一端连接在套筒上，所述转轴上螺纹套接有两个螺母，且两个螺母位于刀片的两侧，两个螺母均与刀片相抵，转轴的另一端连接电动机的输出端，电动机的机壳固定连接在套筒远离防护盖的一端，所述支架上设有矩形通孔，且支架远离连接杆的一端连接有风机的进风口，风机、电动机和外部电源通过导线共同形成一条串联回路，所述风机的出风口通过风管贯通连接有过滤盒的一端，所述过滤盒的另一端连通有净气口，过滤盒的底壁设有多个锥形孔，过滤盒的下端设有收集盒，过滤盒与风管的连接处的内壁转动连接有挡板，所述挡板通过第二弹簧与过滤盒的上端内壁连接，挡板的下端安装有风轮，所述风轮转动连接有过滤盒的内壁，风轮同轴固定连接有第一磁铁，过滤盒的上端内壁通过过滤板连接有铁球，过滤板活动插接在伸缩杆的自由端上，所述伸缩杆靠近第一磁铁的一端连接有第二磁铁，伸缩杆的另一端连接在过滤盒的内腔侧壁，所述铁球活动插接有T型杆，T型杆位于风轮下方的一端连接有第三磁铁，T型杆远离第三磁铁的一端通过第三弹簧连接有圆筒的内腔底端，所述圆筒远离T型杆的一端连接过滤盒的内底壁，且圆筒和第三弹簧均插接在圆筒的内腔中。
优选的，所述圆筒与T型杆之间安装有密封圈，且密封圈套接在T型杆的竖直段上。
优选的，所述第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧均套接有橡胶圈。
优选的，所述过滤板的数目不少于三个，过滤板为弹性件，且多个过滤板之间呈等距分布。
优选的，所述第一磁铁分别与第二磁铁、第三磁铁相互靠近的一端磁极相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过加入风轮和磁铁的组合结构，通过风轮的转动使伸缩杆和T型杆不断抖动，进而提高了过滤的效果，在保护环境的同时，减少了切割机使用时产生的灰尘对人体的伤害，具有很大的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：支架1、连接杆2、套筒3、防护盖4、刀片5、风机6、风管7、过滤盒8、圆筒9、挡板10、风轮11、第一磁铁12、第二磁铁13、伸缩杆14、过滤板15、第三磁铁16、净气口17、铁球18、T型杆19、收集盒20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有高效吸尘功能的机械切割机，包括支架1和铰接在支架1上端的连接杆2的一端，支架1和连接杆2之间连接有第一弹簧，连接杆2远离支架1的一端连接有套筒3的外侧壁，套筒3远离连接杆2外侧壁连接有与连接杆2平行设置的手柄，套筒3的内圈中转动插接有转轴，转轴上分别套接有防护盖4和刀片5，防护盖4远离刀片5的一端连接在套筒3上，转轴上螺纹套接有两个螺母，且两个螺母位于刀片5的两侧，两个螺母均与刀片5相抵，转轴的另一端连接电动机的输出端，电动机的机壳固定连接在套筒3远离防护盖4的一端，支架1上设有矩形通孔，且支架1远离连接杆2的一端连接有风机6的进风口，风机6、电动机和外部电源通过导线共同形成一条串联回路，风机6的出风口通过风管7贯通连接有过滤盒8的一端，过滤盒8的另一端连通有净气口17，过滤盒8的底壁设有多个锥形孔，过滤盒8的下端设有收集盒20，过滤盒8与风管7的连接处的内壁转动连接有挡板10，挡板10通过第二弹簧与过滤盒8的上端内壁连接，挡板10的下端安装有风轮11，风轮11转动连接有过滤盒8的内壁，风轮11同轴固定连接有第一磁铁12，过滤盒8的上端内壁通过过滤板15连接有铁球18，过滤板15活动插接在伸缩杆14的自由端上，伸缩杆14靠近第一磁铁12的一端连接有第二磁铁13，伸缩杆14的另一端连接在过滤盒8的内腔侧壁，铁球18活动插接有T型杆19，T型杆19位于风轮11下方的一端连接有第三磁铁16，T型杆19远离第三磁铁16的一端通过第三弹簧连接有圆筒9的内腔底端，圆筒9远离T型杆19的一端连接过滤盒8的内底壁，且圆筒9和第三弹簧均插接在圆筒9的内腔中。
圆筒9与T型杆19之间安装有密封圈，且密封圈套接在T型杆19的竖直段上，增加了圆筒9内腔的密封效果，第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧均套接有橡胶圈，过滤板15的数目不少于三个，过滤板15为弹性件，且多个过滤板15之间呈等距分布，增加了过滤的效果，第一磁铁12分别与第二磁铁13、第三磁铁16相互靠近的一端磁极相同。
工作原理：放入切割材料，接通外部电源，电动机开始转动，拉动手柄进行材料的切割，切割过程中，风机6吸入切割时产生的灰尘颗粒，并引导尘气进入过滤盒8，由于尘气带有一定的风力作用，可使风轮11转动，风轮11带动第一磁铁12转动，第一磁铁12和第二磁铁13、第三磁铁16磁力均相斥，第二磁铁13带动过滤板15左右抖动，与此同时，第三磁铁16带动过滤板15进行上下抖动，抖落下来的灰尘颗粒将通过过滤盒8底部的锥形孔内抖出，过滤完成的气体从净气口17排出，达到了对尘气进行净化的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。