本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床装置。
背景技术：
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品,现有的数控机床减震效果差，容易对其本身的零部件造成损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中数控机床减震效果差的问题，而提出的一种数控机床装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控机床装置，包括箱体，所述箱体内开设有凹槽，所述凹槽内设有两个固定座，所述固定座内底壁设有套筒，所述套筒内插设有第三移动杆，所述第三移动杆上端连接有第二移动杆，所述第二移动杆上转动连接有两个转动杆，所述转动杆远离第二移动杆的一端连接有滑板，所述滑板滑动连接在固定座内侧壁，位于固定座内的所述第二移动杆上设有挡块，两个所述第二移动杆的一端均贯穿固定座设置且共同连接有操作台，位于操作台与固定座之间的所述第二移动杆外侧套设有第五弹簧。
优选的，位于第二移动杆与套筒之间的所述第三移动杆外侧套设有第三弹簧。
优选的，位于两个所述固定座之间的所述凹槽底壁设有安装座，所述安装座内设有两个支座，所述支座内设有第四弹簧，所述第四弹簧上端设有连接板，所述连接板上端设有第四移动杆，所述第四移动杆上端贯穿支座且连接有连接块，两个所述连接块之间设有第一移动杆，所述第一移动杆上端与操作台固定连接。
优选的，所述固定座内开设有滑槽，所述滑板滑动连接在滑槽内。
优选的，所述箱体下侧四角处均设有底板，所述底板内开设有矩形槽，所述矩形槽内设有两个第二弹簧，所述第二弹簧的下端设有套板，所述矩形槽内设有两个限位杆，所述限位杆下端贯穿套板设置且连接有限位块，所述套板下侧设有竖板，所述竖板下侧设有支撑板，所述底板下侧均设有两个插槽，所述插槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的活动端连接有插杆，所述插杆下端与支撑板固定连接。
优选的，所述支撑板下侧设有橡胶垫。
本实用新型中，使用者在操作台上加工零件时，整个装置会发生震动，在第三弹簧的作用下，第三移动杆在套筒内移动，第三移动杆带动第二移动杆移动，从而带动转动杆移动，滑板在滑槽内移动，从而使得操作台有一定的缓冲作用，从而达到减震的效果，避免整个装置在加时造成零部件的损坏。本实用新型结构新颖，实用性高，可以在数控机床装置进行加工时进行减震，从而避免机床结构造成损坏，减小不必要的损失，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控机床装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控机床装置的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种数控机床装置的B部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种数控机床装置的C部分结构示意图。
图中：1操作台、2第一移动杆、3箱体、4插杆、5第一弹簧、 6底板、7第二弹簧、8限位杆、9限位块、10支撑板、11挡块、12 第二移动杆、13固定座、14转动杆、15滑板、16第三弹簧、17第三移动杆、18套筒、19第四移动杆、20连接块、21连接板、22支座、23第四弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种数控机床装置，包括箱体3，箱体3内开设有凹槽，凹槽内设有两个固定座13，固定座13内底壁设有套筒18，套筒18内插设有第三移动杆17，第三移动杆17上端连接有第二移动杆12，第二移动杆12上转动连接有两个转动杆14，转动杆14远离第二移动杆12的一端连接有滑板15，滑板15滑动连接在固定座13 内侧壁，固定座13内开设有滑槽，滑板15滑动连接在滑槽内，位于固定座13内的第二移动杆12上设有挡块11，两个第二移动杆12的一端均贯穿固定座13设置且共同连接有操作台1，位于操作台1与固定座13之间的第二移动杆12外侧套设有第五弹簧，位于第二移动杆12与套筒18之间的第三移动杆17外侧套设有第三弹簧16，位于两个固定座13之间的凹槽底壁设有安装座，安装座内设有两个支座 22，支座22内设有第四弹簧23，第四弹簧23上端设有连接板21，连接板21上端设有第四移动杆19，第四移动杆19上端贯穿支座22 且连接有连接块20，两个连接块20之间设有第一移动杆2，第一移动杆2上端与操作台1固定连接。
本实用新型中，箱体1下侧四角处均设有底板6，底板6内开设有矩形槽，矩形槽内设有两个第二弹簧7，第二弹簧7的下端设有套板，矩形槽内设有两个限位杆8，限位杆8下端贯穿套板设置且连接有限位块9，套板下侧设有竖板，竖板下侧设有支撑板10，支撑板 10下侧设有橡胶垫，底板6下侧均设有两个插槽，插槽内设有第一弹簧5，第一弹簧5的活动端连接有插杆4，插杆4下端与支撑板10 固定连接，第二弹簧7压缩，带动套板移动，套板带动竖板移动，竖板带动支撑板10移动，支撑板10带动插杆4移动，插杆4带动第一弹簧5移动，从而实现减震的效果。
本实用新型中，使用者在操作台1上加工零件时，整个装置会发生震动，在第三弹簧16的作用下，第三移动杆17在套筒18内移动，第三移动杆17带动第二移动杆12移动，从而带动转动杆14移动，滑板15在滑槽内移动，从而使得操作台1有一定的缓冲作用，从而达到减震的效果，避免整个装置在加时造成零部件的损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。