一种可以加工不同角度的折弯模具的制作方法

文档序号:15899334发布日期:2018-11-09 21:31阅读:217来源:国知局

本实用新型涉及折弯模具技术领域,具体为一种可以加工不同角度的折弯模具。



背景技术:

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸和锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制和压力铸造,以及工程塑料、橡胶和陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离,应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状,模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

但是现有的折弯模具都是折弯到固定角度,对于切换折弯角度的操作十分麻烦,极大的影响了正常的加工效率,更可能因为频繁的手动切换折弯角度导致模具的精度受到影响,并且消耗了工作人员大量的体力。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可以加工不同角度的折弯模具,具备自动切换折弯角度等优点,解决了折弯角度不便调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动切换折弯角度的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可以加工不同角度的折弯模具,包括安装块,所述安装块的顶部开设有安装槽,所述安装槽左右两侧的内表面上固定连接有对称的两个连接杆,所述安装槽的内部设置有位于两个连接杆之间且对称的两个承重板,所述承重板的上表面为斜面,两个承重板相互靠近的一侧通过铰接件活动连接,所述承重板相互远离的一侧开设有滑槽,所述连接杆远离安装槽内表面的一端活动连接在滑槽的内表面,所述承重板的正面固定连接有多个安装杆,所述安装杆远离承重板的一端固定连接有从动盘,所述从动盘的外表面固定连接有多个从动齿轮,所述安装槽背面的内壁上固定连接有左右对称的两个步进电机,所述步进电机正面的输出端固定连接有转轴,所述转轴远离步进电机输出端的一端固定连接有位于两个承重板相互远离一侧的主动转盘,所述主动转盘的外表面固定连接有多个主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接,所述安装槽底部的内表面固定连接有左右对称的两个支撑板,所述支撑板套接在连接杆的外表面,所述安装块的背面固定连接有对称的两个支撑柱,两个支撑柱的顶端通过结合板固定连接,所述结合板的底部固定连接有位于安装槽正上方的电力液压推动器,所述电力液压推动器底部的输出端固定连接有挤压块。

优选的,所述连接杆的长度为十五厘米至二十五厘米之间,所述连接杆的直径为二厘米至三厘米之间。

优选的,所述滑槽的内表面固定连接有耐磨垫,所述挤压块的下表面固定连接有防滑垫。

优选的,所述承重板正面安装杆的数量不少于三个,且不少于三个安装杆呈矩形阵列。

优选的,所述从动齿轮的数量不少于八个,且不少于八个从动齿轮呈环形阵列,所述主动齿轮的数量不少于六个,且不少于六个主动齿轮呈环形阵列。

优选的,所述步进电机的输出端和主动转盘与转轴之间的连接方式为焊接,所述支撑柱和电力液压推动器与结合板之间的连接方式也为焊接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种可以加工不同角度的折弯模具,具备以下有益效果:

1、该可以加工不同角度的折弯模具,通过设置步进电机、主动齿轮和被动齿轮起到对模具加工的折弯角度进行调节切换的作用,通过灵活的自动对折弯角度进行切换极大的方便了工作人员的切换操作,更极大的提升了工件加工的效果,保证了工作人员单位时间内的工作量,从而达到便于工作人员合理安排工作时间的效果。

2、该可以加工不同角度的折弯模具,通过设置自动的对折弯角度进行切换还极大的节约了工作人员的体能,进而保证了工作人员工作时的工作状态,更因为自动对折弯角度进行切换起到防止人工切换影响模具折弯精度的效果,从而达到保护加工质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型承重板的左视结构示意图;

图3为图1中A处放大图。

图中:1安装块、2安装槽、3连接杆、4承重板、5铰接件、6滑槽、7安装杆、8从动盘、9从动齿轮、10步进电机、11转轴、12主动转盘、13主动齿轮、14支撑板、15支撑柱、16结合板、17电力液压推动器、18挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种可以加工不同角度的折弯模具,包括安装块1,安装块1的顶部开设有安装槽2,安装槽2左右两侧的内表面上固定连接有对称的两个连接杆3,连接杆3的长度为十五厘米至二十五厘米之间,连接杆3的直径为二厘米至三厘米之间,安装槽2的内部设置有位于两个连接杆3之间且对称的两个承重板4,承重板4的上表面为斜面,两个承重板4相互靠近的一侧通过铰接件5活动连接,承重板4相互远离的一侧开设有滑槽6,连接杆3远离安装槽2内表面的一端活动连接在滑槽6的内表面,承重板4的正面固定连接有多个安装杆7,承重板4正面安装杆7的数量不少于三个,且不少于三个安装杆7呈矩形阵列,安装杆7远离承重板4的一端固定连接有从动盘8,从动盘8的外表面固定连接有多个从动齿轮9,安装槽2背面的内壁上固定连接有左右对称的两个步进电机10,步进电机10正面的输出端固定连接有转轴11,转轴11远离步进电机10输出端的一端固定连接有位于两个承重板4相互远离一侧的主动转盘12,主动转盘12的外表面固定连接有多个主动齿轮13,从动齿轮9的数量不少于八个,且不少于八个从动齿轮9呈环形阵列,主动齿轮13的数量不少于六个,且不少于六个主动齿轮13呈环形阵列,主动齿轮13与从动齿轮9之间啮合连接,通过设置步进电机10、主动齿轮13和被动齿轮9起到对模具加工的折弯角度进行调节切换的作用,通过灵活的自动对折弯角度进行切换极大的方便了工作人员的切换操作,更极大的提升了工件加工的效果,保证了工作人员单位时间内的工作量,从而达到便于工作人员合理安排工作时间的效果,安装槽2底部的内表面固定连接有左右对称的两个支撑板14,支撑板14套接在连接杆3的外表面,安装块1的背面固定连接有对称的两个支撑柱15,两个支撑柱15的顶端通过结合板16固定连接,结合板16的底部固定连接有位于安装槽2正上方的电力液压推动器17,步进电机10的输出端和主动转盘12与转轴11之间的连接方式为焊接,支撑柱15和电力液压推动器17与结合板16之间的连接方式也为焊接,电力液压推动器17底部的输出端固定连接有挤压块18,滑槽6的内表面固定连接有耐磨垫,挤压块18的下表面固定连接有防滑垫,通过设置自动的对折弯角度进行切换还极大的节约了工作人员的体能,进而保证了工作人员工作时的工作状态,更因为自动对折弯角度进行切换起到防止人工切换影响模具折弯精度的效果,从而达到保护加工质量的效果。

在使用时,通过控制步进电机10的启动,达到主动齿轮13带动从动齿轮9使承重板4进行斜向上运动,从而达到两个承重板4的角度进行调节变化的目的。

综上所述,该可以加工不同角度的折弯模具,通过设置步进电机10、主动齿轮13和被动齿轮9起到对模具加工的折弯角度进行调节切换的作用,通过灵活的自动对折弯角度进行切换极大的方便了工作人员的切换操作,更极大的提升了工件加工的效果,保证了工作人员单位时间内的工作量,从而达到便于工作人员合理安排工作时间的效果。

并且,通过设置自动的对折弯角度进行切换还极大的节约了工作人员的体能,进而保证了工作人员工作时的工作状态,更因为自动对折弯角度进行切换起到防止人工切换影响模具折弯精度的效果,从而达到保护加工质量的效果。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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