本实用新型涉及一种拆解柱形锂电池保护外壳的装置，具体为一种便于拆解柱形锂电池保护外壳的装置，属于锂电池拆解设备应用技术领域。
背景技术：
锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池；锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的；可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池；由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
目前市场上出现很多报废的锂电池，在锂电池拆解过程中存在很多问题，如现有的锂电池拆解需要大量的劳动力进行拆解，增加劳动者劳动强度，降低劳动者工作的效率，同时在拆解过程中，锂电池放置不稳定，将会导致锂电池拆解失败，影响拆解效率，增加劳动者工作量。因此，针对上述问题提出一种便于拆解柱形锂电池保护外壳的装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于拆解柱形锂电池保护外壳的装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于拆解柱形锂电池保护外壳的装置，包括底座以及支撑板，所述底座两侧固定连接支撑板，且支撑板一侧固定连接放置筒；所述放置筒一侧固定连接第一电动推杆，且第一电动推杆输出端固定连接固定块；所述固定块与锂电池本体一端的保护外壳紧密连接，且锂电池本体另一端设有接线柱；所述接线柱与卡块连接，且卡块一侧与放置筒固定连接；所述锂电池本体表面设有保护外壳，且保护外壳表面套接拆解壳体；
所述拆解壳体外表面设有环形齿条，且环形齿条与齿轮啮合连接；所述齿轮套接在转轴末端侧表面，且转轴表面套接轴套；所述转轴一端与电动机输出端连接，且电动机一侧与固定在支撑板顶部一侧的第二电动推杆的输出端固定连接；所述轴套表面固定连接固定板；所述拆解壳体内壁表面固定连接第三电动推杆，且第三电动推杆输出末端固定连接固定座；所述固定座底部固定连接拆解刀，且拆解刀末端设有刀尖；所述拆解刀末端一侧表面开设有沟槽。
优选的，所述支撑板数目为两个，且支撑板与底座相互垂直。
优选的，所述放置筒数目为两个，且放置筒分别固定在两个所述支撑板相对两侧表面。
优选的，所述卡块内部与接线柱接触面设有防滑纹，且卡块与接线柱卡合连接。
优选的，所述环形齿条呈圆环形结构，且环形齿条顶部与所述环形齿条底部均与齿轮啮合连接。
优选的，所述拆解壳体两侧均设有固定板，且拆解壳体两侧表面均与固定板贴合。
本实用新型的有益效果是：
1.该种便于拆解柱形锂电池保护外壳的装置结构合理、设计新颖，便于拆卸锂电池表面的保护外壳，提高了将保护外壳与锂电池本体分离的效率，实现对锂电池保护壳的自动拆解，降低人工手动拆解的劳动强度，保障对锂电池表面保护外壳拆解的安全性，利于工作者进行拆解。
2.保障锂电池在拆解过程中稳定放置，节省拆解的时间，提高拆解保护外壳的效率，便于锂电池的回收利用，保护环境，节约资源，实用性价值较高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型拆解壳体内部连接结构示意图；
图3为本实用新型沟槽与保护外壳连接结构示意图。
图中：1、底座，2、支撑板，3、放置筒，4、第一电动推杆，5、固定块，6、卡块，601、防滑纹，7、接线柱，8、锂电池本体，9、保护外壳，10、拆解壳体，11、环形齿条，12、齿轮，13、转轴，14、轴套，15、电动机，16、第二电动推杆，17、第三电动推杆，18、固定座，19、拆解刀，1901、刀尖，1902、沟槽，20、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种便于拆解柱形锂电池保护外壳的装置，包括底座1以及支撑板2，所述底座1两侧固定连接支撑板2，且支撑板2一侧固定连接放置筒3，设置的放置筒3便于拆解壳体结束时放置，便于拆解后的锂电池本体8分离；所述放置筒3一侧固定连接第一电动推杆4，且第一电动推杆4输出端固定连接固定块5；所述固定块5与锂电池本体8一端的保护外壳9紧密连接，且锂电池本体8另一端设有接线柱7，保障锂电池本体8稳定放置；所述接线柱7与卡块6连接，且卡块6一侧与放置筒3固定连接，保障卡块6稳定放置；所述锂电池本体8表面设有保护外壳9，且保护外壳9表面套接拆解壳体10，便于对保护外壳9的拆解；
所述拆解壳体10外表面设有环形齿条11，且环形齿条11与齿轮12啮合连接，便于拆解壳体10的转动；所述齿轮12套接在转轴13末端侧表面，且转轴13表面套接轴套14；所述转轴13一端与电动机15输出端连接，且电动机15一侧与固定在支撑板2顶部一侧的第二电动推杆16的输出端固定连接，便于推动电动机15工作；所述轴套14表面固定连接固定板20；所述拆解壳体10内壁表面固定连接第三电动推杆17，且第三电动推杆17输出末端固定连接固定座18；所述固定座18底部固定连接拆解刀19，且拆解刀19末端设有刀尖1901，保障将保护外壳9滑裂，便于拆解；所述拆解刀1901末端一侧表面开设有沟槽1902，设置的沟槽1902便于将保护外壳9与锂电池本体8分离。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑板2数目为两个，且支撑板2与底座1相互垂直，保障支撑板2的稳定连接，便于使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述放置筒3数目为两个，且放置筒3分别固定在两个所述支撑板2相对两侧表面，便于放置筒3表面放置拆解壳体10。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡块6内部与接线柱7接触面设有防滑纹601，且卡块6与接线柱7卡合连接，保障锂电池本体8稳定放置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述环形齿条11呈圆环形结构，且环形齿条11顶部与所述环形齿条11底部均与齿轮12啮合连接，便于环形齿条11的转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述拆解壳体10两侧均设有固定板20，且拆解壳体10两侧表面均与固定板20贴合，保障拆解壳体10稳定转动，避免拆解壳体10转动偏移影响使用。
本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，将锂电池本体8带有接线柱7的一端与卡块6卡合连接，然后通过第一电动推杆4推动固定块5，并使固定块5将锂电池本体8稳定挤压，通过启动第二电动推杆16，第二电动推杆16推动电动机15横向运动，当拆解刀19与锂电池本体8表面的保护外壳9接触时，通过启动第三电动推杆17，通过第三电动推杆17推动拆解刀19插入锂电池本体8一端侧表面的保护外壳9内，然后再通过第三电动推杆17带动拆解刀19微微上抬，通过沟槽1902将插入的保护壳体9勾起，然后启动电动机15，电动机15通过转轴13带动齿轮12转动，齿轮12带动环形齿条11进而带动拆解壳体10转动，同时通过第二电动推杆16配合下推动拆解壳体10横向运动，进而使拆解刀19在锂电池本体8表面螺旋切割保护外壳9，通过沟槽1902将拆解的保护外壳9进行排出，从而完成对锂电池本体8表面与保护外壳9的分离。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。