一种放压盖模具定位结构的制作方法

文档序号:15433722发布日期:2018-09-14 21:55阅读:304来源:国知局

本实用新型是一种放压盖模具定位结构,属于模具领域。



背景技术:

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有技术公开了申请号为:201720245050.5的一种放压盖模具定位结构,包括上压盖、下压盖、上模具块和下模具,所述下模具包括手电筒零部件模具块一、手电筒零部件模具块二、手电筒零部件模具块三、手电筒零部件模具块四、手电筒零部件模具块五和手电筒零部件模具块六,所述手电筒零部件模具块一、手电筒零部件模具块二、手电筒零部件模具块三、手电筒零部件模具块四、手电筒零部件模具块五和手电筒零部件模具块六之间设置有支撑杆互相连接支撑,但是该现有技术在使用模具时每块板的方位多少会出现偏移,导致制作出来的器件成为废品。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种放压盖模具定位结构,以解决现有在使用模具时每块板的方位多少会出现偏移,导致制作出来的器件成为废品的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种放压盖模具定位结构,其结构包括上模座、上垫板、支撑脚、止挡板、下模板、支撑板、方铁、底座、定位板、导柱、通气盖,所述通气盖嵌入安装于上模座的上表面,所述上模座的下表面与上垫板的上表面相焊接,所述支撑脚垂直焊接于上垫板的下表面,所述止挡板的下表面与下模板的上表面相贴合,所述导柱贯穿于止挡板的上表面,所述支撑板的下表面与方铁相垂直贴合,所述方铁的下方设有底座,所述定位板位于底座的上方,所述定位板包括液入盖子、固定器、导液管、出液盖子,所述液入盖子位于导液管的上方,所述固定器安装于导液管的左方,所述导液管的下方设有出液盖子,所述固定器包括固定爪、爪齿轮、连接杆、弹簧、活塞、进液管、出液管、密封圈、活塞杆、活塞杆齿轮,所述固定爪的前端面设有爪齿轮,所述固定爪与连接杆通过连接销相连接,所述弹簧设于密封圈的左方,所述密封圈与活塞相贴合,所述活塞的右方设有进液管,所述进液管位于出液管的上方,所述活塞杆与活塞为一体化结构,所述爪齿轮与活塞杆齿轮相啮合。

进一步地,所述定位板的左端面与下模板的右端面相贴合。

进一步地,所述下模板的下表面与支撑板的上表面相贴合。

进一步地,所述固定器嵌入安装于止挡板的右端面,所述进液管嵌入安装于导液管的左端。

进一步地,所述导柱为圆柱体结构。

进一步地,所述支撑板采用碳素钢,抗压好。

进一步地,固定爪采用合金钢,耐腐蚀,抗磨。

有益效果

本实用新型一种放压盖模具定位结构,结构上设有定位板,打开液入盖子液体通过导液管到出液盖子时是不会往下流而是向上漫,通过进液管液体进入推动活塞向左移动使活塞杆带动活塞杆齿轮,由于活塞杆齿轮与爪齿轮相啮合而推动爪齿轮使固定爪向上卡在边上,需要拆下时打开出液盖子,使液体流出,弹簧不受力就推动活塞使活塞杆相右,固定爪就会缩回,在边上起到将板放置在同一竖向水平的位置上,避免了模具板的偏移。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种放压盖模具定位结构的结构示意图;

图2为本实用新型一种定位板的剖面示意图;

图3为本实用新型一种固定器的剖面示意图。

图中:上模座-1、上垫板-2、支撑脚-3、止挡板-4、下模板-5、支撑板-6、方铁-7、底座-8、定位板-9、导柱-10、通气盖-11、液入盖子-901、固定器-902、导液管-903、出液盖子-904、固定爪-90201、爪齿轮-90202、连接杆-90203、弹簧-90204、活塞-90205、进液管-90206、出液管-90207、密封圈-90208、活塞杆-90209、活塞杆齿轮-90210。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种放压盖模具定位结构技术方案:其结构包括上模座1、上垫板2、支撑脚3、止挡板4、下模板5、支撑板6、方铁 7、底座8、定位板9、导柱10、通气盖11,所述通气盖11嵌入安装于上模座1 的上表面,所述上模座1的下表面与上垫板2的上表面相焊接,所述支撑脚3 垂直焊接于上垫板2的下表面,所述止挡板4的下表面与下模板5的上表面相贴合,所述导柱10贯穿于止挡板4的上表面,所述支撑板6的下表面与方铁7 相垂直贴合,所述方铁7的下方设有底座8,所述定位板9位于底座8的上方,所述定位板9包括液入盖子901、固定器902、导液管903、出液盖子904,所述液入盖子901位于导液管903的上方,所述固定器902安装于导液管903的左方,所述导液管903的下方设有出液盖子904,所述固定器902包括固定爪 90201、爪齿轮90202、连接杆90203、弹簧90204、活塞90205、进液管90206、出液管90207、密封圈90208、活塞杆90209、活塞杆齿轮90210,所述固定爪 90201的前端面设有爪齿轮90202,所述固定爪90201与连接杆90203通过连接销相连接,所述弹簧90204设于密封圈90208的左方,所述密封圈90208与活塞90205相贴合,所述活塞90205的右方设有进液管90206,所述进液管90206 位于出液管90207的上方,所述活塞杆90209与活塞90205为一体化结构,所述爪齿轮90202与活塞杆齿轮90210相啮合,所述定位板9的左端面与下模板5 的右端面相贴合,所述下模板5的下表面与支撑板6的上表面相贴合,所述固定器902嵌入安装于止挡板4的右端面,所述进液管90206嵌入安装于导液管 903的左端,所述导柱10为圆柱体结构,所述支撑板6采用碳素钢,抗压好,固定爪90201采用合金钢,耐腐蚀,抗磨。

本专利所说的弹簧90204是一种利用弹性来工作的机械零件,所述密封圈 90208是对其密封性能和使用寿命有着重要意义。

在进行使用时打开液入盖子901液体通过导液管903到出液盖子时904是不会往下流而是向上漫,通过进液管90206液体进入推动活塞90205向左移动使活塞杆90209带动活塞杆齿轮90210,由于活塞杆齿轮90210与爪齿轮90202 相啮合而推动爪齿轮90202使固定爪90201向上卡在边上,需要拆下时打开出液盖子904,使液体流出,弹簧90204不受力就推动活塞90205使活塞杆90209 相右,固定爪90201就会缩回。

本实用新型解决了在使用模具时每块板的方位多少会出现偏移,导致制作出来的器件成为废品的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型一种放压盖模具定位结构,结构上设有定位板9,打开液入盖子901液体通过导液管903到出液盖子时904是不会往下流而是向上漫,通过进液管90206 液体进入推动活塞90205向左移动使活塞杆90209带动活塞杆齿轮90210,由于活塞杆齿轮90210与爪齿轮90202相啮合而推动爪齿轮90202使固定爪90201 向上卡在边上,需要拆下时打开出液盖子904,使液体流出,弹簧90204不受力就推动活塞90205使活塞杆90209相右,固定爪90201就会缩回,在边上起到将板放置在同一竖向水平的位置上,避免了模具板的偏移。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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