本实用新型涉及链条零部件加工领域，特别涉及到一种链条装配机上的按压装置。
背景技术：
随着社会的发展，链条在人们的生活中随处可见，链条是通过链片、滚子、销子等小部件经过组合而成，传统的链条加工都是通过人工制作，在快节奏的当今社会，人工制作链条已经完全跟不上市场的需求，而且人工制作出来的链条存在各种各样的问题、瑕疵，对市场有着严重的影响，故需要一种加工效率高的链条装配机来提高生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种设计合理、工作可靠、加工效率高的链条装配机上的按压装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案：
一种链条装配机上的按压装置，包括安装板、伸缩杆、连接板、顶杆、固定块、输料管、定模块、轨道、定位块、限位块、工作台、动模块、挤压杆，所述工作台上固定有定模块，定模块上设有相互配合的动模块，动模块的前端设有固定块，固定块上设有若干凹槽，凹槽内均通过螺栓固定有顶杆，所述动模块的正前方设有限位块，限位块上设有若干输料管，所述限位块的两侧设有固定在工作台上的定位块，定位块内设有伸缩杆，伸缩杆之间设有连接板，连接板前端设有安装板，安装板下设有若干挤压杆。
作为优选，所述顶杆、输料管与挤压杆的数量一致。
作为优选，所述挤压杆位于轨道的正上方。
作为优选，所述连接板内通过气缸连接伸缩杆。
本实用新型的有益条件在于：本实用新型采用了上述技术方案提供的一种链条装配机上的按压装置，弥补了现有技术的不足，其特点：设计合理、工作可靠、加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的后视局部放大示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种链条装配机上的按压装置，包括安装板1、伸缩杆2、连接板3、顶杆4、固定块5、输料管6、定模块7、轨道8、定位块9、限位块10、工作台11、动模块12、挤压杆13，所述工作台11上固定有定模块7，定模块7上设有相互配合的动模块12，动模块12的前端设有固定块5，固定块5上设有若干凹槽，凹槽内均通过螺栓固定有顶杆4，所述动模块12的正前方设有限位块10，限位块10上设有若干输料管6，所述限位块10的两侧设有固定在工作台11上的定位块9，定位块9内设有伸缩杆2，伸缩杆2之间设有连接板3，连接板3前端设有安装板1，安装板1下设有若干挤压杆13，所述顶杆4、输料管6与挤压杆13的数量一致，所述挤压杆13位于轨道8的正上方，所述连接板3内通过气缸连接伸缩杆2。
实际使用时，链片、滚子、销子等顺着输料管6移动到轨道8上，所述定模块7上设有相互配合的动模块12，动模块12的前端设有固定块5，固定块5上设有若干凹槽，凹槽内均通过螺栓固定有顶杆4，通过动模块12的运动，使顶杆4向前移动，顶住轨道8上的链片等零部件，保证它们不会乱动；所述连接板3内通过气缸连接伸缩杆2，在气缸的作用下，连接板3下降，所述连接板3前端设有安装板1，安装板1下设有若干挤压杆13，挤压杆13将链片、滚子、销子等挤压，起到紧固作用；最后连接板3在气缸的作用下上升，制作好的链条顺着轨道8向一侧移动，开始循环加工。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明 书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有 各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。