本实用新型涉及一种槽加工装置，尤其是纵向槽加工装置。
背景技术：
轴类零件主要在车床上加工，轴类零件的纵向槽，即与轴线平行的槽的加工通常需要其他设备来完成，如采用铣床或者模具，如中国专利CN102029309A公布的一种轴类工件纵向V槽冲压加工方法，其主要是：下胎具固定在冲床平台上，在下胎具上沿顶部中心的长度方向设开口向上截面呈弓形的槽孔，该槽孔可与工件间隙配合，该槽孔开口的宽度等于V形槽设计规定的V形槽宽度，另在下胎具槽孔一端设有将其封堵的挡板。刀具长度与V形槽长度相同，刀刃截面与设计规定的V形槽截面相同，该刀具上端固定在冲床冲头的夹具上。将工件从槽孔的非封闭端插入槽孔内，端顶触到挡板为止，启动冲床开关，冲头下压，刀刃作用在工件上，形成一个与刀刃对应的V形槽。本发明加工效率高，质量稳定，成本低。但是这种采用模具加工适用大批量的加工，如果批量小会导致成本较高，同时需要增加了工序。现有的能实现车加工和铣加工的为加工中心，但是加工中心的购买成本和使用成本较高，无法解决现有设备情况下的纵向槽的加工问题，需要将零件转到铣床上铣槽，工序多、加工成本高。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、改装成本低、能进行纵向加工的纵向槽加工装置，具体技术方案为：
纵向槽加工装置，包括固定座、铣刀和笔式打磨机；所述铣刀安装在笔式打磨机上，笔式打磨机安装在固定座上，固定座安装在车床的刀架上。
通过采用上述技术方案，刀架带动笔式打磨机沿零件的纵向移动，铣刀完成纵向槽的加工。
优选的，所述笔式打磨机为笔式电动打磨机或笔式气动打磨机中的一种。
优选的，所述固定座的一侧设有固定台，固定台安装在刀架上。
通过采用上述技术方案，因为固定座的厚度较大，无法装夹到刀架上，固定台方便将固定座安装到刀架上。
优选的，所述固定座的端部设有安装孔，安装孔为通孔；固定座的侧面设有螺纹孔，螺纹孔与安装孔相通，螺孔上装有螺钉；所述笔式打磨机插在安装孔中，螺钉压紧在笔式打磨机上。
通过采用上述技术方案，螺钉将笔式打磨机固定在安装孔中，实现笔式打磨机的定位。
优选的，所述安装孔上设有滑动槽，滑动槽内活动装有压紧块，螺钉压在压紧块的一侧，压紧块的另一侧压在笔式打磨机上。
通过采用上述技术方案，压紧块保护笔式打磨机，防止螺钉将笔式打磨机压坏。
优选的，所述压紧块与笔式打磨机接触的面设有弧形的压紧槽。
通过采用上述技术方案，弧形的压紧槽与笔式打磨机的接触面积大，防止笔式打磨机晃动。
优选的，所述压紧块为铜压紧块。
通过采用上述技术方案，铜的材质软不易损伤笔式打磨机的表面。
优选的，所述滑动槽与固定座的一端相通，滑动槽与固定座的另一端不相通。
通过采用上述技术方案，滑动槽与固定座的另一端不相通防止压紧块跑出滑动槽。
优选的，所述螺纹孔设有两个，且位于固定座的两端。
通过采用上述技术方案，两个螺钉固定的更加稳定。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的纵向槽加工装置结构简单、改装成本低、使用方便、能进行纵向槽的加工，提高了车床的利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是固定座的结构示意图；
图3是纵向加工装置安装在机床上的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，纵向槽加工装置包括固定座1、铣刀3和笔式打磨机2。
笔式打磨机2为笔式气动打磨机。
固定座1的一侧设有固定台11，固定台11安装在刀架5上。
固定座1的端部设有安装孔12，安装孔12为通孔。固定座1的侧面设有螺纹孔，螺纹孔与安装孔12相通，螺纹孔设有两个，且位于固定座1的两端，螺孔上装有螺钉15。安装孔12上设有滑动槽13，滑动槽13与固定座1的一端相通，滑动槽13与固定座1的另一端不相通，滑动槽13内活动装有压紧块4。螺钉15压在压紧块4的一侧，压紧块4的另一侧压在笔式打磨机2上。压紧块4与笔式打磨机2接触的面设有弧形的压紧槽41。
压紧块4为铜压紧块。
如图3所示，工作时，将车床的主轴停止转动并锁定，零件51固定在卡盘52上，开启笔式打磨机2，沿零件51的轴线移动刀架5完成纵向槽的加工。