本实用新型涉及建筑器械领域，更具体的说涉及一种建筑工地钢筋折弯装置。
背景技术：
建筑工地上，在浇筑混泥土时一般都需要用到钢筋，钢筋一般在折弯之后才能够使用，例如楼板现浇混泥土的钢筋骨架。折弯时，一般在折弯处对钢筋进行固定，再对钢筋施加折弯力使得钢筋弯曲，目前对钢筋的折弯通常采用一个折弯圆头，例如申请号为CN201420230513.7的专利公布了一种钢筋折弯器，所述的钢筋折弯器包含一台面，所述的台面上设有一可转动的折弯圆头和一可水平移动的折弯夹头，所述的折弯圆头的底部设有一驱动主轴，所述的驱动主轴与一外置的电机相连接，所述的折弯夹头与一驱动部相连接，所述的折弯圆头包含一四分之三圆柱状的圆头主体，所述的圆头主体的中心设有一圆头通孔，所述的圆头主体的侧壁上设有一环形的折弯环槽，所述的折弯夹头包含一瓦形的夹头主体和一推杆，该专利中就是采用一个折弯圆头，折弯力大，折弯圆头损耗大，使用寿命短，折弯效率低。
技术实现要素：
针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种建筑工地钢筋折弯装置，通过两个折弯圆头同时施加折弯力并配合完成折弯，折弯圆头损坏小，使用寿命长，且具有较高的折弯效率。
本实用新型的具体技术方案如下：一种建筑工地钢筋折弯装置，包括折弯平台、设在所述折弯平台上的用于固定竖钢筋的固定机构、将固定后的竖钢筋进行折弯的折弯机构以及驱动所述折弯机构动作的手动驱动装置；所述折弯机构包括可转动的且机构相同的折弯圆头一与折弯圆头二、分别用于安装所述折弯圆头一与折弯圆头二的转轴一与转轴二，所述折弯圆头一与所述折弯圆头二的侧面上均设置有竖直弧形槽，所述竖直弧形槽相互配合形成竖钢筋伸入口，所述折弯圆头一与所述折弯圆头二的侧面上还设置有与相应所述竖直弧形槽首尾相连接的折弯槽，所述折弯圆头一与所述折弯圆头二转向相同且折弯圆头二位于弯圆头一的上方。
本申请，通过两个折弯圆头同时施加折弯力并配合完成折弯，相对于一个折弯圆头，施加的折弯力较小，钢筋反作用到折弯圆头的力也相应较小，折弯圆头损坏小，使用寿命长，同时，相对于一个折弯圆头，能够折弯较粗的钢筋，具有较高的折弯效率。
优选的，所述折弯圆头一为截面呈拱形的柱体，其侧面包括圆弧面以及将所述圆弧面首尾连接的平面，所述竖直弧形槽设于所述平面上，所述折弯槽位于所述圆弧面上。
优选的，所述手动驱动装置包括设于所述转轴一上的第一从动齿轮、设于所述转轴二上的第二从动齿轮、设于所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮之间的用于驱动所述第一从动齿轮以及所述第二从动齿轮转动的主动齿轮、用于安装所述主动齿轮的主动轴、和所述主动齿轮相啮合的动力齿轮、用于安装所述动力齿轮的动力轴以及设在所述动力轴上的多个转动手柄。本申请，多个转动手柄，允许多人同时进行折弯操作，对于一些较粗的钢筋而言，折弯效果较好。
优选的，所述转动手柄包括和所述动力轴固定连接的轴套、设在所述轴套外圆周面上的呈圆周分布的多个转动杆。该转动手柄有利于转动，进一步提高折弯效率。
优选的，所述固定机构包括一对瓦形的夹头主体以及推动夹头主体相互靠近的推杆，所述夹头主体包含一弧形的凹陷的固定弧面。
优选的，所述折弯平台包括一平板，所述平板的侧面上开设有钢筋穿过槽。钢筋穿过槽方便安装以及固定钢筋。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过两个折弯圆头同时施加折弯力并配合完成折弯，折弯圆头损坏小，使用寿命长，且具有较高的折弯效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为固定机构的水平投影视图。
具体实施方式
下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1-2所示，一种建筑工地钢筋折弯装置，包括折弯平台1、设在所述折弯平台1上的用于固定竖钢筋的固定机构2、将固定后的竖钢筋进行折弯的折弯机构3以及驱动所述折弯机构3动作的手动驱动装置4；所述折弯机构3包括可转动的且机构相同的折弯圆头一31与折弯圆头二32、分别用于安装所述折弯圆头一31与折弯圆头二32的转轴一33与转轴二34，所述折弯圆头一31与所述折弯圆头二32的侧面上均设置有竖直弧形槽35，所述竖直弧形槽35相互配合形成竖钢筋伸入口36，所述折弯圆头一31与所述折弯圆头二32的侧面上还设置有与相应所述竖直弧形槽35首尾相连接的折弯槽37，所述折弯圆头一31与所述折弯圆头二32转向相同且折弯圆头二32位于弯圆头一31的上方。安装时，转轴一33与转轴二34通过安装支架安装在折弯平台上，安装支架可以为槽钢，可以为平板，在此不做限定。
本申请，通过两个折弯圆头同时施加折弯力并配合完成折弯，相对于一个折弯圆头，施加的折弯力较小，钢筋反作用到折弯圆头的力也相应较小，折弯圆头损坏小，使用寿命长，同时，相对于一个折弯圆头，能够折弯较粗的钢筋，具有较高的折弯效率。
优选的，所述折弯圆头一31为截面呈拱形的柱体，其侧面包括圆弧面以及将所述圆弧面首尾连接的平面，所述竖直弧形槽35设于所述平面上，所述折弯槽37位于所述圆弧面上。
优选的，所述手动驱动装置4包括设于所述转轴一33上的第一从动齿轮41、设于所述转轴二34上的第二从动齿轮42、设于所述第一从动齿轮41与所述第二从动齿轮42之间的用于驱动所述第一从动齿轮41以及所述第二从动齿轮42转动的主动齿轮43、用于安装所述主动齿轮43的主动轴44、和所述主动齿轮43相啮合的动力齿轮46、用于安装所述动力齿轮46的动力轴47以及设在所述动力轴47上的多个转动手柄45。安装时，主动轴44、动力轴47通过安装支架安装在折弯平台上，安装支架可以为槽钢，可以为平板，在此不做限定。本申请，多个转动手柄45，允许多人同时进行折弯操作，对于一些较粗的钢筋而言，折弯效果较好。
较佳的，所述第一从动齿轮41与所述第二从动齿轮42的直径以及齿数相同，且主动轴44与第一从动齿轮41的传动比大于1:1。
优选的，所述转动手柄45包括和所述动力轴47固定连接的轴套451、设在所述轴套451外圆周面上的呈圆周分布的多个转动杆452。该转动手柄45有利于转动，进一步提高折弯效率。
优选的，所述固定机构2包括一对瓦形的夹头主体22以及推动夹头主体22相互靠近的推杆21，所述夹头主体22包含一弧形的凹陷的固定弧面221。 本实施例中，推杆21可以由气缸推动。
本折弯装置，在使用时，将钢筋竖向放置，并通过固定机构2固定，通过转动所述的转动手柄45，使得主动齿轮带动第一从动齿轮41与所述第二从动齿轮42转动，从而使得折弯圆头一31与折弯圆头二32转动，折弯圆头一31与折弯圆头二32配合完成对钢筋的折弯。
上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。