本实用新型涉及电容插脚折弯机构技术领域，尤其公开了一种张口可调节式三联机成型模组件。
背景技术：
电容是常用的电子元件之一，实际制造电容时，常常需要对制造完成的电容的插脚进行折弯作业，为了提升电容插脚的折弯效率，现有技术中出现了利用三联机成型模自动折弯电容插脚的技术，当电容的尺寸规格不一样时，相邻电容的插脚之间的间距亦不相同，此时就需要更换不同的三联机成型模，使用极其不便。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种张口可调节式三联机成型模组件，根据相邻两个外界电容的插脚之间的距离，使用者拧动机米螺丝进而实现两个折弯臂之间张口大小的调节，无需根据不同的外界电容更换不同的三联机成型模组件，提升三联机成型模组件的使用性能。
为实现上述目的，本实用新型的一种张口可调节式三联机成型模组件，包括基座、两个折弯臂及两个机米螺丝，两个折弯臂分别转动设置于基座，两个机米螺丝分别螺接于基座，两个机米螺丝用于分别抵触两个折弯臂的一端，两个折弯臂的另一端均设有压头，两个折弯臂的压头用于将外界电容的两个插脚朝彼此靠近的方向折弯。
优选地，所述基座设有位于两个折弯臂之间的挡止块，挡止块的两侧分别用于挡止两个折弯臂。
优选地，所述三联机成型模组件还包括两个枢轴，两个折弯臂分别经由两个枢轴枢接于基座。
优选地，所述基座包括第一板体及与第二板体连接的第二板体，第一板体与第二板体平行设置，第一板体与第二板体之间形成有两个容置槽，两个折弯臂分别转动容设于两个容置槽内，枢轴贯穿第一板体、第二板体及折弯臂。
优选地，两个所述折弯臂的另一端均设有突柱，突柱与压头间隔设置，两个折弯臂的压头均位于两个折弯臂的突柱之间。
优选地，所述三联机成型模组件还包括两个弹簧，两个弹簧的一端分别连接于两个折弯臂的突柱。
优选地，所述三联机成型模组件还包括本体，基座滑动设置于本体，两个弹簧的另一端分别连接于本体。
优选地，所述三联机成型模组件还包括活动设置的两个顶杆、用于驱动两个顶杆移动的驱动件，两个顶杆分别用于抵触两个折弯臂的一端。
优选地，两个所述顶杆均设置有滚动的球体，两个顶杆的球体用于分别抵触两个折弯臂的一端。
本实用新型的有益效果：实际使用时，外界电容输送入两个折弯臂之间，驱动两个折弯臂朝彼此靠近的方向转动，转动后的两个折弯臂抵触电容的两个插脚使得两个插脚朝彼此靠近的方向弯折，进而实现电容的插脚的弯折；根据相邻两个外界电容的插脚之间的距离，使用者拧动机米螺丝进而实现两个折弯臂之间张口大小的调节，无需根据不同的外界电容更换不同的三联机成型模组件，提升三联机成型模组件的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为图1中A部分的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的基座的侧视图。
附图标记包括：
1—基座 2—折弯臂 3—机米螺丝
4—压头 5—挡止块 6—枢轴
7—第一板体 8—第二板体 9—容置槽
11—突柱 12—弹簧 13—本体
14—顶杆 15—驱动件 16—球体。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1所示，本实用新型的一种张口可调节式三联机成型模组件，包括基座1、两个折弯臂2及两个机米螺丝3，两个折弯臂2分别转动设置在基座1上，本实施例中，两个折弯臂2分别转动设置在基座1的左右两端，两个机米螺丝3分别螺接在基座1上，两个机米螺丝3用于分别抵触在两个折弯臂2的一端上，两个折弯臂2的另一端均设置有压头4，两个折弯臂2的压头4用于将外界电容的两个插脚朝彼此靠近的方向折弯。
实际使用时，外界电容的两个插脚输送入两个折弯臂2之间，然后驱动两个折弯臂2朝彼此靠近的方向转动，转动后的两个折弯臂2抵触电容的两个插脚使得两个插脚朝彼此靠近的方向弯折，进而实现电容的插脚的弯折；根据相邻两个外界电容的插脚之间的距离，使用者拧动机米螺丝3进而实现两个折弯臂2之间张口大小的调节，避免因两个折弯臂2之间的张口过大而导致折弯臂2碰触相邻外界电容的插脚，无需根据不同的外界电容更换不同的三联机成型模组件，便于使用，提升三联机成型模组件的使用性能。
所述基座1上设置有位于两个折弯臂2之间的挡止块5，挡止块5的两侧分别用于挡止两个折弯臂2，本实施例中，挡止块5左右两侧的外表面分别用于挡止两个折弯臂2，防止两个折弯臂2在转动过程中过度靠近而发生碰撞。
请参阅图1和图2所示，本实施例中，所述三联机成型模组件还包括两个枢轴6，两个折弯臂2分别经由两个枢轴6枢接在基座1上。
请参阅图1至图3所示，所述基座1包括第一板体7及与第二板体8连接的第二板体8，第一板体7贴设在第二板体8上，第一板体7与第二板体8平行设置，第一板体7与第二板体8之间形成有两个容置槽9，容置槽9位于第一板体7与第二板体8彼此靠近的一侧，两个折弯臂2分别转动容设在两个容置槽9内，枢轴6贯穿第一板体7、第二板体8及折弯臂2。利用第一板体7与第二板体8保护折弯臂2，防止外界的物件碰触到折弯臂2而致使其损伤，延长折弯臂2的使用寿命。
请参阅图1和图2所示，两个所述折弯臂2的另一端均设有突柱11，突柱11自折弯臂2的外表面突设而成，突柱11与压头4间隔设置，两个折弯臂2的压头4均位于两个折弯臂2的突柱11之间。三联机成型模组件还包括两个弹簧12，两个弹簧12的一端分别连接在两个折弯臂2的突柱11上。
所述三联机成型模组件还包括本体13，基座1滑动设置在本体13上，两个弹簧12的另一端分别连接在本体13上，两个弹簧12用于驱动基座1相对本体13复位。
所述三联机成型模组件还包括活动设置的两个顶杆14、用于驱动两个顶杆14移动的驱动件15，优选地，两个顶杆14滑动设置在本体13上，驱动件15安装在本体13上，两个顶杆14分别用于抵触在两个折弯臂2的一端上。
当外界电容的两个插脚分别进入两个折弯臂2与挡止块5之间后，驱动件15驱动顶杆14相对本体13滑动，由于顶杆14抵触在折弯臂2的一端上，顶杆14相对本体13滑动时即可驱动折弯臂2相对基座1转动，两个折弯臂2朝彼此靠近的方向转动时即可折弯外界电容的两个插脚。
本实施例中，两个所述顶杆14均设置有滚动的球体16，球体16突伸出顶杆14的端面，两个顶杆14的球体16用于分别抵触在两个折弯臂2的一端上。当顶杆14推动折弯臂2转动时，相较于顶杆14直接抵触在折弯臂2上，使得顶杆14与折弯臂2之间的滑动摩擦转换成球体16与折弯臂2之间的滚动摩擦，降低顶杆14与折弯臂2之间的磨损，延长顶杆14与折弯臂2的使用寿命。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。