本实用新型属于收料设备技术领域，具体涉及一种绞直机。
背景技术：
导线通常收卷在线盘上，使用时导线都是弧线的。制作端子时，需要将导线弄平直，以保证制作的端子质量。传统的制作是将导线穿过小孔，通过孔径来拉直导线，拉直效果不佳，拉直的效率低下。
技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种绞正均匀、操作简单、内存应力小的绞直机。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种绞直机，其包括底座，所述底座两端分别设置脚轮和脚垫，所述底座上设置配电箱，所述配电箱侧面设置四个调速器，所述调速器的调速范围为0~27m/min，所述配电箱另一侧设置托线装置，所述配电箱上前后错位设置四台送线电机，所述送线电机的侧面设置绞直轮，与所述托线装置相对的配电箱侧面设置水平支杆，所述水平支杆上垂直设置感应框，所述感应框上平行设置若干个感应棒，控制面板设置于所述底座上。
上述的一种绞直机，其所述送线电机为无段调速电机，电机功率90W。
上述的一种绞直机，其所述托线装置包括两块固定于所述配电箱的侧板，所述侧板之间设置横杆，所述横杆上设置若干线轮。
上述的一种绞直机，其所述绞直轮包括水平绞直块，所述水平绞直块上设置两排绞直轮，所述水平绞直块的端部设置垂直绞直块，所述垂直绞直块上也设置两排绞直轮。
有益效果：
本实用新型采用由调速器无段调速控制，可多段式调整，消除线材内存应力，拉力均匀，绞直效果好，工作效果高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为图2的俯视图。
图4为图3的右视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例
参照图1、图2、图3和图4，本实用新型包括底座1，所述底座1两端分别设置脚轮2和脚垫3，所述底座1上设置配电箱4，所述配电箱4侧面设置四个调速器5，所述调速器5的调速范围为0~27m/min，所述配电箱4另一侧设置托线装置，所述托线装置包括两块固定于所述配电箱的侧板6，所述侧板6之间设置横杆7，所述横杆7上设置若干线轮8。所述配电箱4上前后错位设置四台送线电机9，所述送线电机9为无段调速电机，电机功率90W。所述送线电机9的侧面设置绞直轮10，所述绞直轮10包括水平绞直块，所述水平绞直块上设置两排绞直轮，所述水平绞直块的端部设置垂直绞直块，所述垂直绞直块上也设置两排绞直轮。与所述托线装置相对的配电箱4侧面设置水平支杆11，所述水平支杆11上垂直设置感应框12，所述感应框12上平行设置若干个感应棒13，控制面板14设置于所述底座1上。
操作步骤：
a.接通电源，将电源开关打开，此时控制箱面板上的电源灯、停止按钮指示灯亮起；
b.将所有的手动/自动开关拨到手动挡；
c.启动指示灯亮起，停止按钮指示灯灭；
d.将调速旋钮调到20-50之间；
e.从托线装置穿入合格线径，送入绞直轮中，手动/自动开关拨至自动挡；
f.依线径调整压线块上方螺丝，用手感使压力处于最佳状态；
g.依冲压要求将速度调至匹配速度。
绞直机构调校:
a.将线送入绞直机，使用手动/自动开关，送出50cm左右线剪断，单手托一头朝下检查线的弯曲度，偏摆度；
b.再根据线的弯曲度适当调整绞直机构上的绞直轮，保证最后通过绞直机构的线是直的；
c.调整绞直机构上的绞直轮要按上下、左右方向进行调整；
d.绞直后线材穿入感应框，送入冲压送料机中。
本实用新型采用由调速器无段调速控制，可多段式调整，消除线材内存应力，拉力均匀，绞直效果好，工作效果高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。