一种承重箱体加工件的制作方法

本实用新型属于挖掘机技术领域，具体是一种承重箱体加工件。

背景技术：

目前，挖掘机的生产过程中，支耳组件部分都是由两个耳板、两个上边弯板、中弯板、下弯板和底板组成，耳板分别与上边弯板和中弯板焊接，然后上边弯板和中弯板的两端与下弯板焊接，而挖掘机工作过程中底板、与耳板是受力最大的几个部位，在挖掘机工作过程中经常发生焊道开裂和板材撕裂的问题，并且在生产过程中也很容易产生焊接变形，在大型挖掘机的生产中尤其明显，所以如果可以减少焊道就会提高挖掘机的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种承重箱体加工件。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种承重箱体加工件，包括：转动壳体、双层板、主板体、卡接槽、固定槽，玻璃窗，所述主板体顶端设有所述转动壳体，所述主板体设有所述卡接槽，所述卡接槽顶端连接所述双层板，所述双层板连接所述主板体，所述主板体侧面设有所述固定槽，所述固定槽下方设有所述玻璃窗。

对本实用新型进一步的描述，所述转动壳体是一种调节方位装置。

对本实用新型进一步的描述，所述玻璃窗采用的材质是钢化玻璃。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：安装方便，减小焊接缺陷的频率，减小焊道开裂的可能性，提高使用寿命，采用转动壳体的设计，调节位置，采用钢化玻璃窗，不仅能看清内部结构，还可以防止窗体破损，同时双层板的设计省去了传统焊接带来的弊端，性能牢固。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

附图标记：1-转动壳体、2-双层板、3-主板体、4-卡接槽、5-固定槽，6-玻璃窗。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1所示：

一种承重箱体加工件，其特征在于，包括：转动壳体1、双层板2、主板体3、卡接槽4、固定槽5，玻璃窗6，所述主板体3顶端设有所述转动壳体1，所述主板体3设有所述卡接槽4，所述卡接槽4顶端连接所述双层板2，所述双层板2连接所述主板体3，所述主板体3侧面设有所述固定槽5，所述固定槽5下方设有所述玻璃窗6。

本实施例的一种优选技术方案，所述转动壳体1是一种调节方位装置。

本实施例的一种优选技术方案，所述玻璃窗6采用的材质是钢化玻璃。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。