本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种热轧厂钢带轧制设备中的重要部件。
背景技术：
热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制，简单来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧，能显著降低能耗，降低成本，热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗，热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，因此热轧机在冶金行业的使用较为广泛。
目前，现有热轧支撑辊轧机装配，是将轴承座装配到轧辊上，因此说轧辊轴承与轴承座是轧机正常运转的主要部件。在轧制钢带过程中，势必会产生一定量的轴向力，当轴向力平均分布在两套推力轴承上时，远远小于推力轴承所能承受的轴向载荷，当轴向力作用与一侧推力轴承上时，相反方向的推力轴承会因轴承内套丢转而产生烧损，影响轧制钢带正常运行及轧机备件生产成本提高，这就导致现有热轧厂钢带轧制设备中的重要部件方式容易出现推力轴承烧损的问题出现。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热轧厂钢带轧制设备中的重要部件，解决了现有热轧厂钢带轧制设备中的重要部件方式容易出现推力轴承烧损的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧厂钢带轧制设备中的重要部件，包括底座，所述底座的顶部固定连接有轴承座本体，所述轴承座的右侧贯穿连接有套柱，所述套柱内腔的顶部和底部均活动连接有第一滑块，两个第一滑块之间固定连接有转轴，所述转轴的左侧与套柱内腔的左侧均固定连接有第一防撞垫，所述转轴的右端贯穿套柱固定连接有支撑辊本体，所述转轴外侧的左部开设有环形槽，所述环形槽的内腔套接有挡板，所述挡板左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述挡板左侧的顶部和底部均固定连接有限位杆，所述轴承座本体右侧的顶部和中部均开设有通槽，所述通槽内腔的顶部和底部均活动连接有第二滑块，所述第二滑块的右侧与通槽内腔右侧的顶部和底部均固定连接有第二防撞垫。
优选的，所述限位杆的左端贯穿通槽并延伸至通槽的内腔，且限位杆顶部与底部的左侧分别与第二滑块固定连接。
优选的，所述弹簧的左侧与轴承座的右侧固定连接，且弹簧内圈的内腔与限位杆贯穿连接。
优选的，所述第一滑块右侧与套柱内腔右侧之间的垂直距离大于第二滑块右侧与通槽内腔右侧之间的垂直距离，且第一滑块左侧与套柱内腔左侧之间的垂直距离大于两个第一防撞垫之间的垂直距离。
优选的，所述第二防撞垫的尺寸略小于第二滑块的尺寸，且第二防撞垫与第一防撞垫均为橡胶垫。
优选的，所述第二滑块与第一滑块均为不锈钢矩形块，且第二滑块左侧与通槽内腔左侧之间的距离大于两个第一防撞垫之间的距离。
工作原理：
(三)有益效果
本实用新型提供了一种热轧厂钢带轧制设备中的重要部件。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过设置套柱、第一滑块、限位杆和环形槽，使得弹簧在初始状态下不受到任何弹力与拉力，套柱通过其内腔的顶部和底部以及第一滑块带动转轴转动，转轴带动支撑辊本体进行转动，当支撑辊本体受到轴向力时，支撑辊本体将轴向力通过转轴和环形槽传递给挡板，此时，挡板的左侧会对弹簧施加作用力让其变形，弹簧在变形过程中会对轴向力进行阻尼，而在弹簧变形过程中，转轴自身以及挡板都会发生位移，此时，转轴的左侧以及限位杆的左侧分别在套柱内腔和通槽的内腔移动，而在此过程中，转轴通过水平移动消除了将要施加给轴承座的轴向力，防止推力轴承烧损，从而实现了该热轧厂钢带轧制设备中的重要部件具有防止推力轴承烧损的优点。
(2)、本实用新型通过设置第一防撞垫和第二防撞垫，使得在转轴受到轴向推力向左侧移动一端距离之后，两个第一防撞垫会接触，此时，第一防撞垫能够通过自身的形变有效降低转轴对套柱的冲撞，达到降低套柱对轴承座本体内轴承的冲撞功效，进一步提高了该装置防止推力轴承烧损的效果，而当转轴受到轴向推力向右侧移动一端距离之后，位于第二滑块右侧的第二防撞垫会与通槽内腔右侧的第二防撞垫接触并对冲击力消除，达到降低套柱对轴承座本体内轴承的冲撞功效，从而进一步提高了该热轧厂钢带轧制设备中的重要部件具有防止推力轴承烧损的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图。
图中：1底座、2轴承座本体、3套柱、4第一滑块、5转轴、6第一防撞垫、7支撑辊本体、8环形槽、9挡板、10弹簧、11限位杆、12通槽、13第二滑块、14第二防撞垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种热轧厂钢带轧制设备中的重要部件，包括底座1，底座1的顶部固定连接有轴承座本体2，轴承座的右侧贯穿连接有套柱3，套柱3内腔的顶部和底部均活动连接有第一滑块4，第一滑块4右侧与套柱3内腔右侧之间的垂直距离大于第二滑块13右侧与通槽12内腔右侧之间的垂直距离，且第一滑块4左侧与套柱3内腔左侧之间的垂直距离大于两个第一防撞垫6之间的垂直距离，两个第一滑块4之间固定连接有转轴5，转轴5的左侧与套柱3内腔的左侧均固定连接有第一防撞垫6，转轴5的右端贯穿套柱3固定连接有支撑辊本体7，转轴5外侧的左部开设有环形槽8，环形槽8的内腔套接有挡板9，挡板9左侧的顶部和底部均固定连接有弹簧10，弹簧10的左侧与轴承座的右侧固定连接，且弹簧10内圈的内腔与限位杆11贯穿连接，挡板9左侧的顶部和底部均固定连接有限位杆11，限位杆11的左端贯穿通槽12并延伸至通槽12的内腔，且限位杆11顶部与底部的左侧分别与第二滑块13固定连接，通过设置套柱3、第一滑块4、限位杆11和环形槽8，使得弹簧10在初始状态下不受到任何弹力与拉力，套柱3通过其内腔的顶部和底部以及第一滑块4带动转轴5转动，转轴5带动支撑辊本体7进行转动，当支撑辊本体7受到轴向力时，支撑辊本体7将轴向力通过转轴5和环形槽8传递给挡板9，此时，挡板9的左侧会对弹簧10施加作用力让其变形，弹簧10在变形过程中会对轴向力进行阻尼，而在弹簧10变形过程中，转轴5自身以及挡板9都会发生位移，此时，转轴5的左侧以及限位杆11的左侧分别在套柱3内腔和通槽12的内腔移动，而在此过程中，转轴5通过水平移动消除了将要施加给轴承座的轴向力，防止推力轴承烧损，从而实现了该热轧厂钢带轧制设备中的重要部件具有防止推力轴承烧损的优点，轴承座本体2右侧的顶部和中部均开设有通槽12，通槽12内腔的顶部和底部均活动连接有第二滑块13，第二滑块13与第一滑块4均为不锈钢矩形块，且第二滑块13左侧与通槽12内腔左侧之间的距离大于两个第一防撞垫6之间的距离，第二滑块13的右侧与通槽12内腔右侧的顶部和底部均固定连接有第二防撞垫14，第二防撞垫14的尺寸略小于第二滑块13的尺寸，且第二防撞垫14与第一防撞垫6均为橡胶垫，通过设置第一防撞垫6和第二防撞垫14，使得在转轴5受到轴向推力向左侧移动一端距离之后，两个第一防撞垫6会接触，此时，第一防撞垫6能够通过自身的形变有效降低转轴5对套柱3的冲撞，达到降低套柱3对轴承座本体2内轴承的冲撞功效，进一步提高了该装置防止推力轴承烧损的效果，而当转轴5受到轴向推力向右侧移动一端距离之后，位于第二滑块13右侧的第二防撞垫14会与通槽12内腔右侧的第二防撞垫14接触并对冲击力消除，达到降低套柱3对轴承座本体2内轴承的冲撞功效，从而进一步提高了该热轧厂钢带轧制设备中的重要部件具有防止推力轴承烧损的优点。
工作原理：弹簧10在初始状态下不受到任何弹力与拉力，套柱3通过其内腔的顶部和底部以及第一滑块4带动转轴5转动，转轴5带动支撑辊本体7进行转动，当支撑辊本体7受到轴向力时，支撑辊本体7将轴向力通过转轴5和环形槽8传递给挡板9，此时，挡板9的左侧会对弹簧10施加作用力让其变形，弹簧10在变形过程中会对轴向力进行阻尼，而在弹簧10变形过程中，转轴5自身以及挡板9都会发生位移，此时，转轴5的左侧以及限位杆11的左侧分别在套柱3内腔和通槽12的内腔移动，而在此过程中，转轴5通过水平移动消除了将要施加给轴承座的轴向力，防止推力轴承烧损，使得该热轧厂钢带轧制设备中的重要部件能够防止推力轴承烧损，而在转轴5受到轴向推力向左侧移动一端距离之后，两个第一防撞垫6会接触，此时，第一防撞垫6能够通过自身的形变有效降低转轴5对套柱3的冲撞，达到降低套柱3对轴承座本体2内轴承的冲撞功效，进一步提高了该装置防止推力轴承烧损的效果，而当转轴5受到轴向推力向右侧移动一端距离之后，位于第二滑块13右侧的第二防撞垫14会与通槽12内腔右侧的第二防撞垫14接触并对冲击力消除，达到降低套柱3对轴承座本体2内轴承的冲撞功效，进一步提高了该热轧厂钢带轧制设备中的重要部件具有防止推力轴承烧损的优点。
综上可得，该热轧厂钢带轧制设备中的重要部件，通过设置套柱3、第一滑块4、限位杆11、环形槽8、第一防撞垫6和第二防撞垫14，解决了现有热轧厂钢带轧制设备中的重要部件方式容易出现推力轴承烧损的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。