一种螺丝成型机的冲压装置的制作方法

文档序号:15475299发布日期:2018-09-18 21:14阅读:1121来源:国知局

本实用新型涉及螺丝生产技术领域,具体为一种螺丝成型机的冲压装置。



背景技术:

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语,螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明,按照应用领域来看,它是人类的第一大发明。

螺丝成型机主要是用来加工生产螺丝的装置,在对螺丝加工成型的时候,一般需要通过冲压装置进行冲压成型。

但是,现有的冲压装置主要存在以下缺陷:

(1)一般的冲压装置都是通过单一驱动的方式对螺丝成型机的模具施加直接的冲压作用,不仅驱动作用力分布不均匀,而且冲压作用力不方便控制,使得冲压过程不稳定,影响螺丝的成型质量;

(2)另一方面,在冲压的时候,会产生一定的噪声,影响操作人员的健康。



技术实现要素:

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种螺丝成型机的冲压装置,通过组合冲压机构的液压杆和活塞杆的组合作用施加冲压作用力,冲压过程易于控制,同时冲压时缓冲作用和消音作用好,工作安全稳定,能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种螺丝成型机的冲压装置,包括工作台,所述工作台表面设置有组合冲压机构,且组合冲压机构底端连接有缓冲机构;

所述组合冲压机构包括连接在工作台两端的支撑柱,所述支撑柱顶端连接有支撑座,两个支撑座之间通过结合座固定连接,所述结合座底端连接有若干个液压杆,所述液压杆底端连接有冲压座,所述冲压座底端连接有若干个冲压杆,所述冲压杆内部设置有消音机构,所述冲压座两端安装有插接孔,所述插接孔内部设置有与工作台底端连接的导向柱,且导向柱表面连接有弹簧套,且冲压座两侧底端连接有活塞杆,所述活塞杆通过承压座与工作台连接,所述缓冲机构包括安装在冲压座底端的缓冲座,所述缓冲座内部设置有若干个弹簧柱。

进一步地,所述消音机构包括安装在冲压杆末端的消音座,所述消音座内部设置有扩散槽,所述扩散槽内部设置有多层吸音毡,且相邻的吸音毡之间设置有蜂窝状泡沫塑料。

进一步地,所述弹簧柱底端连接有气垫座,所有的气垫座之间通过橡胶垫固定连接。

进一步地,所述支撑柱侧面连接有调节螺杆,所述调节螺杆末端连接有防偏板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型利用组合冲压机构进行冲压,不仅施加作用力更加均匀,同时通过液压杆和活塞杆的双重作用施加冲压作用力,使得冲压过程更加易于控制,冲压更加稳定;

(2)本实用新型利用缓冲机构有效减少冲压过程对装置的碰撞作用,起到良好的保护作用,同时在冲压的时候,整体产生的噪声小,使得螺丝成型机工作更加稳定安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的缓冲机构结构示意图;

图3为本实用新型的消音机构结构示意图。

图中标号:

1-工作台;2-组合冲压机构;3-缓冲机构;4-消音机构;5-调节螺杆;6-防偏板;

201-支撑柱;202-结合座;203-液压杆;204-冲压座;205-冲压杆;206-插接孔;207-导向柱;208-弹簧套;209-活塞杆;210-承压座;211-支撑座;

301-缓冲座;302-弹簧柱;303-气垫座;304-橡胶垫;

401-消音座;402-扩散槽;403-吸音毡;404-蜂窝状泡沫塑料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示,本实用新型提供了一种螺丝成型机的冲压装置,包括工作台1,所述工作台1表面设置有组合冲压机构2,且组合冲压机构2底端连接有缓冲机构3,该装置通过组合冲压机构2对螺丝成型机的模具进行冲压工作,通过施加均匀的作用力,使得螺丝成型机的成型效果更好,有效减少局部成型不均匀的情况出现,同时通过双重作用施加冲压作用力,使得施加的作用力更加易于控制,实现高精度的冲压,同时在冲压的时候,利用缓冲机构3的缓冲作用对整体起到一定的保护作用,有效防止过度冲击造成的损伤,延长整体的使用寿命。

所述组合冲压机构2包括连接在工作台1两端的支撑柱201,所述支撑柱201顶端连接有支撑座211,两个支撑座211之间通过结合座202固定连接,所述结合座202底端连接有若干个液压杆203,所述液压杆203底端连接有冲压座204,所述冲压座204底端连接有若干个冲压杆205,首先通过液压杆203驱动冲压座204向下运动,使得冲压座204底部的多个冲压杆205同时进行冲压,使得整体的冲压效率大大提高,同时多个冲压杆205通过同一个冲压座204来分担来自液压杆203的作用力,使得每一个冲压杆205受力更加均匀,冲压作用更好。

作为优选的技术方案,所述冲压杆205内部设置有消音机构4,所述消音机构4包括安装在冲压杆205末端的消音座401,所述消音座401内部设置有扩散槽402,所述扩散槽402内部设置有多层吸音毡403,且相邻的吸音毡403之间设置有蜂窝状泡沫塑料404,同时在冲压杆205对产品进行冲压的时候,通过消音机构4的消音作用有效减少产生的噪音,使得整个工作过程噪声更小,为工作者提供良好的工作环境。

具体使用时,由于冲压杆205进行冲压的同时,由于碰撞作用产生的噪声传输到冲压杆205末端的消音座401内部,进入消音座401内部的噪声声波进入扩散槽402内部扩散,而扩散槽402内部的多层吸音毡403有效吸收产生的噪音,使得噪声被充分减弱,而且相邻的吸音毡403之间的蜂窝状泡沫塑料404进一步消音,通过蜂窝状的结构使得声波传输距离增大,从而使得噪声减小,使得传输到冲压杆205的噪声被有效降低,从而降低整个冲压工作过程产生的噪音,使得整体工作更加安全稳定。

所述冲压座204两端安装有插接孔206,所述插接孔206内部设置有与工作台1底端连接的导向柱207,且导向柱207表面连接有弹簧套208,且冲压座204两侧底端连接有活塞杆209,所述活塞杆209通过承压座210与工作台1连接,同时利用插接孔206内部的导向柱207对冲压杆205进行导向,使得每一次的冲压过程均可以精准进行,而且弹簧套208的弹性作用使得冲压座204在向下移动的时候更加平缓,从而防止冲压座204因为剧烈的刚性碰撞作用而损坏,同时利用液压杆203驱动冲压座204的同时,通过底部的活塞杆209施加冲压作用力,通过液压杆203和活塞杆209相结合,使得整个冲压过程的作用力更加稳定和易于控制,使得冲压作用更加稳定,提高整体的冲压效果。

进一步说明的是,所述缓冲机构3包括安装在冲压座204底端的缓冲座301,所述缓冲座301内部设置有若干个弹簧柱302,所述弹簧柱302底端连接有气垫座303,所有的气垫座303之间通过橡胶垫304固定连接,同时,利用缓冲机构3的缓冲作用有效减少冲压座204和模具之间产生的碰撞作用,起到良好的保护作用。

通过弹簧柱302和气垫座303的双重作用,使得冲压之后冲压座204直接承受的作用力减小,起到保护作用。

所述支撑柱201侧面连接有调节螺杆5,所述调节螺杆5末端连接有防偏板6,同时进一步的,通过调节螺杆5的精细调节改变防偏板6的位置,利用防偏板6有效防止冲压座204出现细微的偏移,起到良好的防偏作用,使得整个冲压过程更加稳定。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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