本实用新型涉及焊接装置领域，尤其是钣金件焊接定位装置。
背景技术：
钣金件作为目前广泛应用的金属制件，其不仅容易成型且加工效率高、成本低，而钣金件的焊接需要精密的控制，因为钣金件本体较薄且硬度有所欠缺，在进行焊接时，若没有进行良好的固定，那么很容易因为受热而发生变形等情况，造成加工过程的外形破坏，因此对于钣金件焊接装置而言，钣金件的固定是至关重要的一个环节，而现有的钣金设备通常只是简单粗暴的进行钣金件夹持，对于不同的钣金件而言，其在焊接时，需要根据结构的不同进行夹持特定的部位，才能过使钣金件焊接后保持良好的设计外形。
技术实现要素：
针对现有技术的情况，本实用新型的目的在于提供一种焊接方便、夹持稳定的钣金件焊接定位装置。
为了实现上述的技术目的，本实用新型采用的技术方案为：
钣金件焊接定位装置，其包括基座、支撑座、一对连接板、升降机构和若干个夹持机构，所述的一对连接板相对固定在基座上端面的两侧，所述的升降机构固定在基座上端面的中心，所述的支撑座与升降机构连接并由升降机构带动支撑座做升降运动，所述一对连接板的上端面沿其长度方向设有滑槽，所述的若干个夹持机构与连接板的滑槽滑动连接，所述的夹持机构包括调节螺栓、转动套、压紧板、第一约束螺栓，所述调节螺栓的螺杆部下端设有与滑槽滑动连接的滑动块，所述的转动套转动套设在螺杆部上，所述的压紧板转动固定在转动套的外周侧上，所述的第一约束螺栓由上至下螺纹贯穿压紧板的另一端，当钣金件置于支撑座上时，转动压紧板使压紧板的另一端位于钣金件上方，再分别旋转转动套和第一约束螺栓，使压紧板压下降且第一约束螺栓的螺杆端与钣金件表面相抵，令钣金件被夹持定位在压紧板和支撑座之间。
进一步，所述的升降机构包括与支撑座下端面中心固定的升降螺杆、由下至上穿过基座并与升降螺杆螺纹连接的升降螺套和将升降螺套转动卡接在基座上的卡环，所述的卡环卡接在升降螺套位于基座上方的外周侧上，所述支撑座的边缘被连接板的内侧面约束转动，当升降螺套转动时，升降螺杆的旋入或旋出带动支撑座下降或上升。
进一步，所述转动套的下端向下延伸有延伸部，所述压紧板的一端转动套接在延伸部上，所述延伸部的下端卡接有约束环，将压紧板约束转动固定在延伸部上。
优选的，所述的压紧板包括第一压紧板和第二压紧板，所述第一压紧板的一端转动套接在延伸部上，第一压紧板的另一端内沿其长度方向设有滑动腔，所述第二压紧板的一端滑动穿置在滑动腔内，第一压紧板的上端设有螺纹贯穿至滑动腔内并用于抵接约束第二压紧板滑动的第二约束螺栓，所述第二压紧板的另一端位于滑动腔外，所述的第一约束螺栓由上至下螺纹贯穿第二压紧板的另一端。
优选的，所述第一约束螺栓穿过第二压紧板下端面的下端部固定有用于与钣金件相贴的压紧片，由第一约束螺栓旋入或旋出第二压紧板来带动压紧片的升降。
优选的，所述的压紧片为橡胶材质一体成型。
采用上述的技术方案，操作人员在进行钣金件焊接时，只需将钣金件置于支撑座上，然后转动压紧板使压紧板的另一端位于钣金件上方并选择好钣金件需要进行抵压固定的位置，令压紧板的另一端与其正对，再旋转调节螺栓和第一约束螺栓，使调压紧板下降且第一约束螺栓的螺杆端与钣金件表面相抵，令钣金件被夹持在压紧板和支撑座之间，最后只需通过操作焊接机构的焊接枪进行焊接操作即可，提高焊接操作的可靠性和便利性，并且夹持机构的压紧板为转动连接在调节螺栓上，另外压紧板做成可伸缩配合的第一压紧板和第二压紧板，调节螺栓的螺杆部下端为滑动连接在连接板上，因此对于一些较大的钣金件而言，还可以通过滑动调节螺栓和滑动第二压紧板进行抵压需要压紧的钣金件表面部位，在焊接完毕时，只需旋松调节螺栓，使压紧板与钣金件解除抵接固定，即可方便取下钣金件，本实用新型定位装置的结构方案不仅使得其能够适应于不同结构的钣金件夹持，也能够提高夹持可靠性和提高操作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述：
图1为本实用新型装置的俯视结构简要示意图；
图2为图1中A-A处的剖切结构简要示意图；
图3为图1中B-B处的剖切结构简要示意图；
图4为本实用新型装置的调节螺栓和连接板之间的滑动配合结构示意图。
具体实施方式
如图1至4之一所示，本实用新型装置包括基座1、支撑座3、一对连接板2、升降机构和若干个夹持机构，所述的一对连接板2相对固定在基座1上端面的两侧，所述的升降机构固定在基座1上端面的中心，所述的支撑座3与升降机构连接并由升降机构带动支撑座3做升降运动，所述一对连接板2的上端面沿其长度方向设有滑槽21，所述的若干个夹持机构与连接板2的滑槽21滑动连接，所述的夹持机构包括调节螺栓6、转动套62、压紧板、第一约束螺栓74，所述调节螺栓6的螺杆部61下端设有与滑槽21滑动连接的滑动块64，所述的转动套62转动套设在螺杆部61上，所述的压紧板转动固定在转动套62的外周侧上，所述的第一约束螺栓74由上至下螺纹贯穿压紧板的另一端，当钣金件置于支撑座3上时，转动压紧板使压紧板的另一端位于钣金件上方，再分别旋转转动套62和第一约束螺栓74，使压紧板压下降且第一约束螺栓74的螺杆端与钣金件表面相抵，令钣金件被夹持定位在压紧板和支撑座3之间。
其中，所述的升降机构包括与支撑座3下端面中心固定的升降螺杆5、由下至上穿过基座1并与升降螺杆5螺纹连接的升降螺套4和将升降螺套4转动卡接在基座1上的卡环41，所述的卡环41卡接在升降螺套4位于基座1上方的外周侧上，所述支撑座3的边缘被连接板2的内侧面约束转动，当升降螺套4转动时，升降螺杆5的旋入或旋出带动支撑座3下降或上升，所述升降螺套4的下端面设有用于与外部辅助转动装置连接的连接槽42。
另外，所述转动套62的下端向下延伸有延伸部，所述压紧板的一端转动套接在延伸部上，所述延伸部的下端卡接有约束环63，将压紧板约束转动固定在延伸部上，优选的，所述的压紧板包括第一压紧板7和第二压紧板71，所述第一压紧板7的一端转动套接在延伸部上，第一压紧板7的另一端内沿其长度方向设有滑动腔，所述第二压紧板71的一端滑动穿置在滑动腔内，第一压紧板7的上端设有螺纹贯穿至滑动腔内并用于抵接约束第二压紧板71滑动的第二约束螺栓75，所述第二压紧板71的另一端位于滑动腔外，所述的第一约束螺栓74由上至下螺纹贯穿第二压紧板71的另一端，优选的，所述第一约束螺栓74穿过第二压紧板71下端面的下端部固定有用于与钣金件相贴的压紧片73，其中压紧片73位于第二压紧板71的外端头72下方，由第一约束螺栓74旋入或旋出第二压紧板71来带动压紧片的升降，优选的，所述的压紧片73为橡胶材质一体成型。
采用上述的技术方案，操作人员在进行钣金件焊接时，只需将钣金件置于支撑座3上，然后转动压紧板使压紧板的另一端位于钣金件上方并选择好钣金件需要进行抵压固定的位置，令压紧板的另一端与其正对，再旋转调节螺栓6和第一约束螺栓74，使调压紧板下降且第一约束螺栓74的螺杆端与钣金件表面相抵，令钣金件被夹持在压紧板和支撑座3之间，最后只需通过操作焊接机构的焊接枪进行焊接操作即可，提高焊接操作的可靠性和便利性，并且夹持机构的压紧板为转动连接在调节螺栓6上，另外压紧板做成可伸缩配合的第一压紧板7和第二压紧板71，调节螺栓6的螺杆部下端为滑动连接在连接板2上，因此对于一些较大的钣金件而言，还可以通过滑动调节螺栓6和滑动第二压紧板71进行抵压需要压紧的钣金件表面部位，在焊接完毕时，只需旋松调节螺栓6，使压紧板与钣金件解除抵接固定，即可方便取下钣金件，本实用新型定位装置的结构方案不仅使得其能够适应于不同结构的钣金件夹持，也能够提高夹持可靠性和提高操作效率。
以上所述为本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本实用新型的涵盖范围。