本实用新型是一种拉丝机模盒结构，属于拉丝机模盒领域。
背景技术：
目前在钢丝拉拔过程中，经过拉丝模盒时，由于钢丝的高速运行，不断将模盒内的拉丝粉带入拉丝模进行拉拔，如果操作工人未及时观察到模盒内拉丝粉的状态，未对拉丝粉进行搅拌，长时间工作，会造成拉丝粉内部抽真空及拉丝粉局部堆积现象，影响钢丝质量的稳定性；现有的拉丝机模盒没有便于添加拉丝粉的结构，工作人员需要手动添加拉丝粉，费时费力；现有的拉丝机模盒没有提示结构，拉丝粉使用到最低料位没有自动报警功能，使用不方便，现在急需一种拉丝机模盒结构来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种拉丝机模盒结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，适用范围广，稳定性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种拉丝机模盒结构，包括盒体和储料箱，所述盒体左端面上侧装配有储料箱，所述储料箱底部装配有出料管，所述出料管与盒体相连接，所述出料管上装配有排料阀，所述盒体底部位置装配有料位报警器，所述盒体左端面下侧设有声光报警器，所述声光报警器通过接线盒与料位报警器相连接，所述盒体下侧装配有搅拌电机，所述搅拌电机外表面装配有隔音罩，所述隔音罩内部开设有散热孔，所述盒体底部中间位置装配有轴承座，所述搅拌电机上端面装配有搅拌杆，且搅拌杆贯穿轴承座至盒体内部，所述搅拌杆外表面装配有搅拌叶，所述盒体右端面下侧装配有时间继电器。
进一步地，所述盒体左端面中间位置开设有进丝孔，所述盒体右端面中间位置开设有出丝孔。
进一步地，所述时间继电器通过导线与外接电源线相连接，所述时间继电器通过导线与搅拌电机相连接。
进一步地，所述隔音罩通过卡扣与盒体底部相固定。
进一步地，所述盒体内部四个拐角处装配有四个挡片，四块挡片 为圆球体八分之一的球面。
进一步地，所述储料箱前端面中间位置装配有玻璃窗。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种拉丝机模盒结构，因本实用新型添加了声光报警器、料位报警器、储料箱、出料管以及排料阀，该设计使盒体内部的拉丝粉用尽时提醒工作人员快速添加，增加了本实用新型的使用方便性。因本实用新型添加了搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶以及时间继电器，该设计方便定时对盒体内的拉丝粉进行搅拌，提高拉丝粉的利用效率，因本实用新型添加了隔音罩，该设计降低了本实用新型在搅拌过程中产生的噪音，因本实用新型添加了散热孔，该设计提高了本实用新型的散热效果，因盒体内部四个拐角处装配有四个挡片，该设计防止拉丝粉堆积在模盒的拐角处，本实用新型结构合理，适用范围广，稳定性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种拉丝机模盒结构的结构示意图；
图中：1-隔音罩、2-搅拌电机、3-散热孔、4-料位报警器、5-声光报警器、6-出料管、7-排料阀、8-储料箱、9-搅拌杆、10-盒体、11-搅拌叶、12-轴承座、13-时间继电器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种拉丝机模盒结构，包括盒体10和储料箱8，盒体10左端面上侧装配有储料箱8，储料箱8底部装配有出料管6，出料管6与盒体10相连接，出料管6上装配有排料阀7，盒体10底部位置装配有料位报警器4，盒体10左端面下侧设有声光报警器5，声光报警器5通过接线盒与料位报警器4相连接，盒体10下侧装配有搅拌电机2，搅拌电机2外表面装配有隔音罩1，隔音罩1内部开设有散热孔3，盒体10底部中间位置装配有轴承座12，搅拌电机2上端面装配有搅拌杆9，且搅拌杆9贯穿轴承座12至盒体10内部，搅拌杆9外表面装配有搅拌叶11，盒体10右端面下侧装配有时间继电器13。
盒体10左端面中间位置开设有进丝孔，盒体10右端面中间位置开设有出丝孔，盒体10内部四个拐角处装配有四个挡片，四块挡片 为圆球体八分之一的球面，储料箱8前端面中间位置装配有玻璃窗。
时间继电器13通过导线与外接电源线相连接，时间继电器13通过导线与搅拌电机2相连接，隔音罩1通过卡扣与盒体10底部相固定。
作为本实用新型的一个实施例：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，钢丝从进丝孔进入盒体10中，盒体10内装有拉丝粉，工作人员设定一时间参数至时间继电器13，当达到设定的时间范围内时，外接电源将电能传送至时间继电器13，时间继电器13将电能传送至搅拌电机2，搅拌电机2开始转动，搅拌电机2带动搅拌杆9进行转动，搅拌杆9带动搅拌叶11对盒体10内的拉丝粉进行搅拌，钢丝穿过盒体10，会将拉丝粉带到盒体10的出丝口端，挡片可以将盒体10出丝口端的拉丝粉挡住，防止拉丝粉堆积在盒体10的拐角，被挡住的拉丝粉顺着挡片的弧度滑落，然后被搅拌叶11搅拌起来继续附着到钢丝上，提高拉丝粉的利用效率。
拉丝粉从盒体10长时间使用后，拉丝粉使用到盒体10最低料位时，料位报警器4将信号传给声光报警器5，声光报警器5报警指示灯显示拉丝粉用尽信号提醒工作人员添加拉丝粉至盒体10内，工作人员打开排料阀7，储料箱8内部的拉丝粉通过出料管6排入盒体10内部，增加了本实用新型的使用方便性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。